CN218249902U - 一种快速溶解废熔盐的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及熔盐氯化法生产技术领域，公开了一种快速溶解废熔盐的装置。采用本实用新型的技术方案解决了熔盐炉中排出的废熔盐溶解速度过慢，且溶解前需要用复杂的工序将废熔盐块粉碎的问题。本实用新型包括溶解罐和搅拌器，搅拌器包括设置在溶解罐内的联轴杆，联轴杆的一端设置有超声波装置和螺杆式搅拌桨叶，另一端从溶解罐内伸出，且连接有通过联轴器连接的电机，电机固定连接有支撑杆，支撑杆包括竖杆和与竖杆固定连接的横杆，竖杆远离横杆的一端设置有支撑座。其目的在于，为溶解废熔盐提供一种快速溶解的装置，无需将废熔盐块破碎至粉末，减少粉碎工序，加快废熔盐的溶解，节约时间。

Description

一种快速溶解废熔盐的装置

技术领域

本实用新型属于熔盐氯化法生产技术领域，具体涉及一种快速溶解废熔盐的装置。

背景技术

采用熔盐氯化法生产粗四氯化钛时，需将悬浮在熔盐介质中的细粉钛渣和石油焦与Cl₂反应生成TiCl₄，随着反应的进行，CaCl₂、MgCl₂富集，导致熔盐体系恶化，黏度增加，润湿性降低，不利于熔盐炉内主反应进行，所以需要定期更换炉内熔盐，所更换的熔盐称之为废熔盐。

废熔盐是以氯化钠、氯化亚铁、氯化铁、氯化铝为基础的复杂氯化物，其中还有未反应完的二氧化钛、石油焦以及难以氯化的二氧化硅等。废熔盐有易腐蚀、易吸潮等特点，废熔盐水溶液呈酸性，直接排放会污染环境，有较大的环保风险，所以多采取先用破碎机粉碎熔盐块至粉末，然后进行溶解，再回收水溶液中氯化钠、不溶物二氧化钛的方法来处理废熔盐。

目前在溶解废熔盐的过程中，存在以下问题：

熔盐炉内排放出来的废熔盐是3m³左右的大硬块，需要进行相应的粉碎工序，且普通的破碎机易被腐蚀和被粉末状的废熔盐粘黏，而通过实验室小试证明100mm粒径的熔盐块以2：1液固比浸泡溶解，需要至少24h才能完全溶解，溶解速度太慢。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种快速溶解废熔盐的装置，其目的在于，为溶解废熔盐提供一种快速溶解的装置，无需将废熔盐块破碎至粉末，减少粉碎工序，加快废熔盐的溶解，节约时间。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种快速溶解废熔盐的装置，包括溶解罐和搅拌器，所述搅拌器包括设置在溶解罐内的联轴杆，所述联轴杆的一端设置有超声波装置和螺杆式搅拌桨叶，另一端从所述溶解罐内伸出，且通过联轴器连接有电机，所述电机固定连接有支撑杆，所述支撑杆包括竖杆和与竖杆固定连接的横杆，所述竖杆远离横杆的一端设置有支撑座。

采用上述技术方案，通过设置带有搅拌器和超声波的溶解罐的方式，可以解决现有技术中溶解废熔盐块的时间太长，且需要先对废熔盐块进行粉碎的技术问题，实现废熔盐块快速溶解的技术效果。

优选的，所述搅拌器设置在所述溶解罐的中轴线上。

采用上述技术方案，通过将搅拌器设置在溶解罐的中轴线上，可以保证溶解罐内的熔盐块能被均匀地搅拌，然后得到充分地溶解。

优选的，所述溶解罐的侧壁上设置有入水口。

采用上述技术方案，通过设置入水口，可以往溶解罐内注入干净的水，便于废熔盐块的搅拌以及清洗溶解罐的内壁和螺杆式搅拌桨叶。

优选的，所述溶解罐的底部设置有浆料出口。

采用上述技术方案，通过设置浆料出口，可以在溶解完成之后，将浆料通过浆料出口排出，便于后续的固液分离操作。

优选的，所述溶解罐的内部设置有红外液位计。

采用上述技术方案，通过设置红外液位计，可以测量罐内溶液的液位，方便控制液位为3000-4000mm。

优选的，所述溶解罐的内部设置有温度探头，所述温度探头连接有数据显示器。

采用上述技术方案，通过设置温度探头，可以随时监测溶解罐中的温度，将温度控制在20-50℃。

优选的，所述溶解罐和所述搅拌器均为耐腐蚀的材料。

采用上述技术方案，通过采用耐腐蚀的材料制作溶解罐和搅拌器，可以防止废熔盐溶液将装置腐蚀。

优选的，所述支撑座与地面固定连接。

采用上述技术方案，通过将支撑座与地面固定连接，能够确保整个搅拌装置可以悬空在溶解罐上方，使搅拌器伸入罐内进行搅拌。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本装置可适用于最大直径较大以及各种形状不同的熔盐块，无需将废熔盐块破碎至粉末，减少了粉碎工序，加快了溶解的速度，节约了时间，且本装置为耐腐蚀材料制成，不会被熔盐溶液腐蚀。

2.本装置可以将废熔盐溶解充分，然后得到一种均匀的固液混合物，利于后期的固液分离。

3.本发明的装置结构简单，易于实现，无需较高的工艺要求。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型中的整体结构示意图。

附图标记

1-搅拌器、101-联轴器、102-联轴杆、2-电机、3-红外液位计、4-入水口、5-超声波装置、6-溶解罐、7-温度探头、8-螺杆式搅拌桨叶、9-浆料出口、10-支撑杆、11-支撑座。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和减少描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合图1对本实用新型作详细说明。

实施例：

一种快速溶解废熔盐的装置，包括溶解罐6和搅拌器1，溶解罐6为敞口便于投放熔盐块，且尺寸为Φ6000*5000mm，所投入的熔盐块的最大直径要小于溶解罐6的直径的四分之一，搅拌器1采用轴向流螺杆式进行搅拌，搅拌初期使用较低的搅拌速度，约为80-100rad/min，因为初期熔盐块粒度大，较快的搅拌速度会带来机械故障，随着熔盐块逐渐减小，可以慢慢增加搅拌速度至200rad/min，所述搅拌器1包括设置在溶解罐6内的联轴杆102，所述联轴杆102的一端设置有超声波装置5和螺杆式搅拌桨叶8，螺杆式搅拌桨叶8在转动过程中能够将大块熔盐块搅拌碎，超声波是一种频率高于20000赫兹的声波，它的方向性好，穿透能力强，易于获得较集中的声能，在水中传播距离远，可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等，因此，所述超声波装置5属于现有技术，不为本实用新型的创新点，故不在此对其结构进行具体阐述，所述联轴杆102的另一端从所述溶解罐6内伸出，且通过联轴器101连接有电机2，所述电机2固定连接有支撑杆10，所述支撑杆10包括竖杆和与竖杆固定连接的横杆，所述竖杆远离横杆的一端设置有支撑座11，支撑杆10和支撑座11可以使整个搅拌装置竖立在地面上，从而使搅拌器1悬空于溶解罐6，联轴杆102可以从溶解罐6的开口端伸入其中进行搅拌，搅拌器1带动水流以漩涡式流动，给熔盐带来一个冲刷的作用，同时，超声装置5发出的超声波可以破坏熔盐中电解质的化学键，以此获得更快的溶解速度。

本实施例中，所述搅拌器1设置在所述溶解罐6的中轴线上，可以保证溶解罐6内的熔盐块能被均匀地搅拌，然后得到充分地溶解。搅拌器1的联轴杆102和联轴器101用户可以根据自身的需要进行自配，而搅拌器1的其余结构均为现有技术，不为本实用新型所原创，故不在此进行具体阐述。

本实施例中，所述溶解罐6的侧壁上设置有入水口4，可以往溶解罐内注入干净的水，便于废熔盐块的搅拌以及清洗溶解罐6的内壁和螺杆式搅拌桨叶8。

本实施例中，所述溶解罐6的外壁的下部设置有浆料出口9，可以在溶解完成之后，将浆料通过浆料出口9排出，便于后续的固液分离操作。

本实施例中，所述溶解罐6的内部设置有红外液位计3，用于测量罐内溶液的液位，方便控制液位为3000-4000mm。红外液位计3为现有技术，不属于本实用新型的创新点所在，故不在此进行具体阐述。

本实施例中，所述溶解罐6的内部设置有温度探头7，所述温度探头7连接有数据显示器，可以随时监测溶解罐6中的温度，将温度控制在20-50℃，温度探头7依附在溶解罐6的内壁，防止其影响搅拌器1的转动。温度探头7以及连接的数据显示器均为有技术，不属于本实用新型的创新点所在，故不在此进行具体阐述。

本实施例中，所述溶解罐6和所述搅拌器1均为耐腐蚀的材料，可以防止废熔盐溶液将装置腐蚀。

本实施例中，所述支撑座11与地面固定连接，能够确保整个搅拌装置可以悬空在溶解罐6上方，使搅拌器1伸入罐内进行搅拌。

具体使用过程如下：

如图1所示，在进行溶解废熔盐的过程中，工作人员先通过入水口4注水，控制液位在3000-4000mm，再将熔盐渣箱中脱出的熔盐块投入合适的数量到溶解罐6内，保证水完全没过熔盐块后停止加料，然后启动电机2，使搅拌器1运行，搅拌器1的联轴杆带动水及熔盐块旋转，同时开启超声波装置5，搅拌初期使用较低的搅拌速度，约为80-100rad/min，随着熔盐块逐渐减小，可以慢慢增加搅拌速度，提至200rad/min，待熔盐块完全溶解，再打开浆料出口9，排出浆料，最后从入水口4注入干净的水，用于冲洗溶解罐6的内壁以及螺杆式搅拌桨叶8即可。

本装置设计合理，结构简单，结构专门针对溶解废熔盐设计，适用于最大直径较大以及各种形状不同的熔盐块，无需将废熔盐块破碎至粉末，减少了粉碎工序，加快了溶解的速度，节约了时间，市场实用价值极高。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (8)

1.一种快速溶解废熔盐的装置，其特征在于，包括溶解罐(6)和搅拌器(1)，所述搅拌器(1)包括设置在溶解罐(6)内的联轴杆(102)，所述联轴杆(102)的一端设置有超声波装置(5)和螺杆式搅拌桨叶(8)，另一端从所述溶解罐(6)内伸出，且通过联轴器(101)连接有电机(2)，所述电机(2)固定连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)包括竖杆和与竖杆固定连接的横杆，所述竖杆远离横杆的一端设置有支撑座(11)。

2.根据权利要求1所述的一种快速溶解废熔盐的装置，其特征在于，所述搅拌器(1)设置在所述溶解罐(6)的中轴线上。

3.根据权利要求1所述的一种快速溶解废熔盐的装置，其特征在于，所述溶解罐(6)的侧壁上设置有入水口(4)。

4.根据权利要求1所述的一种快速溶解废熔盐的装置，其特征在于，所述溶解罐(6)的底部设置有浆料出口(9)。

5.根据权利要求1所述的一种快速溶解废熔盐的装置，其特征在于，所述溶解罐(6)的内部设置有红外液位计(3)。

6.根据权利要求1所述的一种快速溶解废熔盐的装置，其特征在于，所述溶解罐(6)的内部设置有温度探头(7)，所述温度探头(7)连接有数据显示器。

7.根据权利要求1所述的一种快速溶解废熔盐的装置，其特征在于，所述溶解罐(6)和所述搅拌器(1)均为耐腐蚀的材料制备而成。

8.根据权利要求1所述的一种快速溶解废熔盐的装置，其特征在于，所述支撑座(11)与地面固定连接。

Images