CN217893561U - 一种锂电池电芯运输托盘 - Google Patents

Abstract

一种锂电池电芯运输托盘，包括底部大板，所述底部大板上安装有电芯上部压块安装座，所述电芯上部压块安装座的上表面设置有凹陷的放置锂电池电芯的放置面，所述电芯上部压块安装座上对称安装有能实现锂电池电芯压装或离开放置面的电芯上部压块。本实用新型保护电芯在运输的过程中不会出现在运输过程中震动、碰撞造成的电芯变形、散开，尤其是叠片电芯。

Description

一种锂电池电芯运输托盘

技术领域

本实用新型属于电池生产技术领域，具体涉及一种锂电池电芯运输托盘。

背景技术

现阶段随着国家碳中和、碳达峰的要求提出，由于现代社会的能源日益减少，传统能源所带来的污染日趋严重，锂离子电池作为一种新型储能电源，具有能量高、工作电压高、体积小、贮存寿命长等优点。随着当代人对能源以及环境的要求越来越高，而动力锂电池在生产制造过程中对人体和环境的损害较小。相比传统的铅酸电池具有很大优越性，随着汽车废气的排放引发环境问题的加剧，动力锂电池还可以代替燃油成为汽车使用的新能源。

动力锂离子电池在汽车上的使用越来越多，技术也更加成熟，电动汽车将给传统汽车行业带来革命性的变化，因此对电池的电芯等生产加工的时间和效率也有较高要求，现有的锂电池运输夹具在运输过程中多数采用盒型托盘运输。现有的托盘采用的为盒型对电芯无压持、无固定电芯处于游离状态，在物流线运输过程中震动、碰撞容易造成电芯变形、散开，尤其是叠片电芯。

发明内容

为解决现在技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种可以保证电芯运输过程中不会窜动、变形、散开的锂电池电芯运输托盘。

本实用新型采用的技术方案是：

一种锂电池电芯运输托盘，包括底部大板，其特征在于：所述底部大板上安装有电芯上部压块安装座，所述电芯上部压块安装座的上表面设置有凹陷的放置锂电池电芯的放置面，所述电芯上部压块安装座上对称安装有能实现锂电池电芯压装或离开放置面的电芯上部压块。

进一步，所述电芯上部压块的中部铰接在电芯上部压块安装座上，所述电芯上部压块的内侧设置有按压部，其外侧设置有动力部，所述动力部设置有与下压动力装置配合受力打开电芯上部压块的动力连接轮，所述电芯上部压块的中部处设置有提供压装力的扭簧。

或者，所述电芯上部压块为可旋转的上下压块机构。

进一步，所述底部大板的轴向在电芯上部压块安装座的两侧设置有电芯支撑龙骨，所述电芯支撑龙骨的高度与放置面的高度一致，两侧的所述电芯支撑龙骨靠近电芯上部压块安装座的一端与电芯上部压块安装座接触设置。

进一步，两侧的所述电芯支撑龙骨靠近电芯上部压块安装座的一端两侧均设置有径向限位保护锂电池电芯的电芯侧边限位块，所述电芯侧边限位块固定在底部大板上。

进一步，所述电芯侧边限位块具有支撑锂电池电芯的第一支撑面，所述第一支撑面的高度与电芯支撑龙骨的高度一致，所述第一支撑面的外端设有凸出设置的侧限位面，两侧所述电芯侧边限位块的侧限位面之间的间距与锂电池电芯的宽度一致。

进一步，两侧的所述电芯支撑龙骨远离电芯上部压块安装座的一端均设置有轴向限位固定锂电池电芯的限位块。

进一步，所述电芯支撑龙骨的两侧均设置有限位块，所述限位块沿轴向位置可调地安装于底部大板上，所述限位块具有支撑锂电池电芯的第二支撑面，所述第二支撑面的高度与电芯支撑龙骨的高度一致，所述第二支撑面上设有凸出设置的限位面。

进一步，所述底部大板上在电芯支撑龙骨的两侧均开设有若干个用于调整限位块安装位置的调节孔。

进一步，所述底部大板上在每个电芯支撑龙骨的两侧对称设置有用于定位工位的托盘定位块。

本实用新型的有益效果：通过托盘的支架、侧边限位、顶部压装装置保护电芯在运输的过程中不会出现在运输过程中震动、碰撞造成的电芯变形、散开，尤其是叠片电芯。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型使用结构示意图。

图4为本实用新型的电芯上部压块的另一种结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例来对本实用新型进行进一步说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本实用新型涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

参见图1-3，本实施例提供了一种锂电池电芯运输托盘，包括底部大板004，所述底部大板004上安装有电芯上部压块安装座008，所述电芯上部压块安装座008的上表面设置有凹陷的放置锂电池电芯的放置面，所述电芯上部压块安装座008上对称安装有能实现锂电池电芯压装或离开放置面的电芯上部压块002。

本实施例所述电芯上部压块002的中部铰接在电芯上部压块安装座004上，所述电芯上部压块002的内侧设置有按压部，其外侧设置有动力部，所述动力部设置有与下压动力装置配合受力打开电芯上部压块002的动力连接轮009，所述电芯上部压块002的中部处设置有提供压装力的扭簧。本实用新型通过下压动力装置下压电芯上部压块002的动力连接轮009使电芯上部压块002绕中部旋转打开，放入电芯。扭簧的弹力根据需要运输电芯的承受压力进行选择。

本实施例所述底部大板004的轴向在电芯上部压块安装座008的两侧设置有电芯支撑龙骨010，所述电芯支撑龙骨010的高度与放置面的高度一致，两侧的所述电芯支撑龙骨010靠近电芯上部压块安装座008的一端与电芯上部压块安装座008接触设置。当然电芯支撑龙骨010与电芯上部压块安装座008之间可以有间隙。两侧的所述电芯支撑龙骨010靠近电芯上部压块安装座008的一端两侧均设置有径向限位保护锂电池电芯的电芯侧边限位块007，所述电芯侧边限位块007固定在底部大板004上。电芯侧边限位块007可以与电芯支撑龙骨010接触设置也可以是存在间隙。所述电芯侧边限位块007具有支撑锂电池电芯的第一支撑面，所述第一支撑面的高度与电芯支撑龙骨010的高度一致，所述第一支撑面的外端设有凸出设置的侧限位面，两侧所述电芯侧边限位块的侧限位面之间的间距与锂电池电芯的宽度一致。

本实施例两侧的所述电芯支撑龙骨010远离电芯上部压块安装座008的一端均设置有轴向限位固定锂电池电芯的限位块001。所述电芯支撑龙骨008的两侧均设置有限位块001，所述限位块001沿轴向位置可调地安装于底部大板004上，所述限位块001具有支撑锂电池电芯的第二支撑面，所述第二支撑面的高度与电芯支撑龙骨010的高度一致，所述第二支撑面上设有凸出设置的限位面。所述底部大板004上在电芯支撑龙骨008的两侧均开设有若干个用于调整限位块001安装位置的调节孔005。限位块001与电芯支撑龙骨008之间可以是接触设置也可以是有间隙设置。当然所述限位块001也可以是直接位置可调的安装在电芯支撑龙骨010上。

本实施例所述底部大板004上在每个电芯支撑龙骨010的两侧对称设置有用于定位工位的托盘定位块006。所述底部大板004的侧边设只有侧边支撑板003。

本实用新型使用时，先根据锂电池电芯的长、宽，调整好限位块001的位置，通过下压动力装置下压电芯上部压块002的动力连接轮009使电芯上部压块002绕中部旋转打开，放入电芯，然后将电芯上部压块002压在锂电池电芯的表面，锂电池电芯的四周通过限位块001和电芯侧边限位块007限位定位和保护。

本实用新型通过托盘的支撑龙骨、侧边限位、顶部压装装置保护电芯在运输的过程中不会出现在运输过程中震动、碰撞造成的电芯变形、散开，尤其是叠片电芯。

实施例二

参见图4，本实施例与实施例一的不同之处在于本实施例所述电芯上部压块002为可旋转的上下压块机构。上下压块机构可以是包括上压块和下压块，下压块固定在电芯上部压块安装座008或底部大板004上，上压块可旋转连接在下压块上，通过旋转上压块来实现电芯的压、离。

其余结构和功能均可参考实施例一所述。

Claims (10)

1.一种锂电池电芯运输托盘，包括底部大板，其特征在于：所述底部大板上安装有电芯上部压块安装座，所述电芯上部压块安装座的上表面设置有凹陷的放置锂电池电芯的放置面，所述电芯上部压块安装座上对称安装有能实现锂电池电芯压装或离开放置面的电芯上部压块。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池电芯运输托盘，其特征在于：所述电芯上部压块的中部铰接在电芯上部压块安装座上，所述电芯上部压块的内侧设置有按压部，其外侧设置有动力部，所述动力部设置有与下压动力装置配合受力打开电芯上部压块的动力连接轮，所述电芯上部压块的中部处设置有提供压装力的扭簧。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池电芯运输托盘，其特征在于：所述电芯上部压块为可旋转的上下压块机构。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种锂电池电芯运输托盘，其特征在于：所述底部大板的轴向在电芯上部压块安装座的两侧设置有电芯支撑龙骨，所述电芯支撑龙骨的高度与放置面的高度一致，两侧的所述电芯支撑龙骨靠近电芯上部压块安装座的一端与电芯上部压块安装座接触设置。

5.根据权利要求1至3任意一项所述的一种锂电池电芯运输托盘，其特征在于：两侧的所述电芯支撑龙骨靠近电芯上部压块安装座的一端两侧均设置有径向限位保护锂电池电芯的电芯侧边限位块，所述电芯侧边限位块固定在底部大板上。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池电芯运输托盘，其特征在于：所述电芯侧边限位块具有支撑锂电池电芯的第一支撑面，所述第一支撑面的高度与电芯支撑龙骨的高度一致，所述第一支撑面的外端设有凸出设置的侧限位面，两侧所述电芯侧边限位块的侧限位面之间的间距与锂电池电芯的宽度一致。

7.根据权利要求1至3任意一项所述的一种锂电池电芯运输托盘，其特征在于：两侧的所述电芯支撑龙骨远离电芯上部压块安装座的一端均设置有轴向限位固定锂电池电芯的限位块。

8.根据权利要求7所述的一种锂电池电芯运输托盘，其特征在于：所述电芯支撑龙骨的两侧均设置有限位块，所述限位块沿轴向位置可调地安装于底部大板上，所述限位块具有支撑锂电池电芯的第二支撑面，所述第二支撑面的高度与电芯支撑龙骨的高度一致，所述第二支撑面上设有凸出设置的限位面。

9.根据权利要求8所述的一种锂电池电芯运输托盘，其特征在于：所述底部大板上在电芯支撑龙骨的两侧均开设有若干个用于调整限位块安装位置的调节孔。

10.根据权利要求1所述的一种锂电池电芯运输托盘，其特征在于：所述底部大板上在每个电芯支撑龙骨的两侧对称设置有用于定位工位的托盘定位块。

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