CN217893527U - 一种便于折叠的金属物料箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物流技术领域，尤其涉及一种便于折叠的金属物料箱，针对背景技术提出的现有可折叠物流箱需要手动折叠和没有固定机构的两个问题，现提出以下方案，包括底箱，所述底箱的底部外壁开设有四个呈矩形状分布的安装口，且安装口的内壁固定有升降组件，所述底箱的顶部外壁开设有开口，且开口的内壁滑动连接有T形板，所述T形板的顶部外壁固定有防护组件。本实用新型通过升降组件可带动T形板下行进入到底箱内，进而带动多个顶起组件下行，然后多个顶起组件可将回形板下行进入到第二回形中空箱内，然后第二回形中空箱失去束缚进入到第一回形中空箱内，降低了该装置的占用空间，整体自动化程度高，无需手动即可完成折叠工作。

Description

一种便于折叠的金属物料箱

技术领域

本实用新型涉及物流技术领域，尤其涉及一种便于折叠的金属物料箱。

背景技术

在物流过程中经常需要用到金属物料箱对货物进行输送。

经检索，中国专利公开号为CN211033491U的专利，公开了一种具有折叠功能便于收纳的物料箱，包括底板，所述底板顶部的两端皆设置有主板，所述底板顶部的两侧皆设置有侧板，所述拉杆的一端设置有螺纹，所述拉杆的一端连接有固定块，所述拉杆的外侧设置有弹性件，所述固定块靠近拉杆的一端设置有与螺纹相配合的螺纹孔。本实用新型通过设置隔板、销轴、第一U型块、第二U型块和卡夹，使得可根据需求对物料箱内部进行隔开或者整体式，选择合适的空间，通过设置拉杆、固定块、卡槽、弹性件和螺纹孔，拉杆带动固定块在凹槽的内部移动挤压弹性件，使得固定块与卡槽可拆卸连接，固定块与卡槽固定连接，实现物料箱的折叠，提高了物料箱的稳定性。

上述专利中的一种具有折叠功能便于收纳的物料箱存在以下不足：

1、需要手动拆装各个板，比较麻烦。

2、缺乏相应的固定机构对货物进行固定。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型提出了一种便于折叠的金属物料箱，通过升降组件、防护组件、夹紧组件和顶起组件的配合使用，克服了现有技术不足，解决了现有可折叠物流箱需要手动折叠和没有固定机构的两个问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于折叠的金属物料箱，包括底箱，所述底箱的底部外壁开设有四个呈矩形状分布的安装口，且安装口的内壁固定有升降组件，所述底箱的顶部外壁开设有开口，且开口的内壁滑动连接有T形板，所述T形板的顶部外壁固定有防护组件，且T形板位于防护组件内顶部外壁设置有夹紧组件，所述底箱的两侧外壁均开设有两个对称分布的滑口，且滑口的内壁滑动连接有顶起组件，所述顶起组件的顶端与防护组件顶端连接，且顶起组件的底部与T形板固定连接，所述底箱的底部外壁固定有四个呈矩形状分布的万向轮。

通过上述方案，使用时，通过四个电动伸缩杆运行可带动T形板下行进入到底箱内，进而带动多个顶起组件和第一回形中空箱下行，然后四个气缸运行收缩配合两个连接板将回形板和第二回形滑板下行，让回形板进入到第二回形中空箱内，然后第二回形中空箱和第一回形滑板失去束缚自动进入到第一回形中空箱内，降低了该装置的占用空间，完成折叠工作，当需要对货物进行固定时，两个电机运行可分别带动两个双向螺杆转动，然后两个双向螺杆可分别与四个滑动件形成转动配合，配合四个驱动块带动两个夹板相对运行，即可让夹板上的防滑垫对货物进行贴合，提高货物在运行过程中的稳定性。

优选的，所述升降组件包括固定框，且固定框的底部内壁固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆顶端与T形板固定连接。

通过上述方案，可将T形板降低进入到底箱内的底部，初步让整体下降，有助于降低整体的占用空间。

优选的，所述防护组件包括第一回形中空箱，且第一回形中空箱的顶部外壁开设有第一回形口，第一回形中空箱的内壁滑动连接有第一回形滑板，且第一回形滑板的顶部外壁固定有第二回形中空箱，第二回形中空箱的顶部外壁开设有第二回形口，且第二回形中空箱的内壁滑动连接有第二回形滑板，第二回形滑板的顶部外壁固定有回形板。

通过上述方案，防护组件可对货物进行保护，避免货物发生脱落。

优选的，所述夹紧组件包括两个夹板，且两个夹板相对一侧外壁均固定有防滑垫，所述T形板的顶部外壁开设有两个对称分布的固定口，且T形板的位于固定口两边的底部外壁均固定有安置板，两个安置板相对一边外壁均通过轴承连接有双向螺杆，且其中安置板的一边外壁固定有电机，双向螺杆的一端与电机的输出端连接，双向螺杆的外壁转动连接有两个对称分布的滑动件，且滑动件的顶部外壁固定有驱动块，驱动块的顶端与夹板固定连接。

通过上述方案，有助于对防护组件内的货物进行夹紧，避免货物发生偏移。

优选的，所述顶起组件包括L形板，且L形板的一侧外壁底部固定有滑块，L形板的顶部外壁固定有气缸，且气缸的活塞杆顶端固定有连接板，连接板的一侧外壁与回形板固定连接，且滑块与T形板固定连接。

通过上述方案，无需手动对防护组件进行收缩折叠，提高工作效率。

优选的，四个所述顶起组件中位于同一侧的两个L形板的一侧外壁固定有同一个把手。

通过上述方案，把手配合四个万向轮，有助于推行整体移动。

优选的，所述夹板与第一回形中空箱的内壁和T形板的顶部外壁形成滑动配合，且T形板与底箱的内壁形成滑动配合。

通过上述方案，提高夹板和T形板在运行中的稳定性。

本实用新型的有益效果为：

1.本便于折叠的金属物料箱，通过升降组件可带动T形板下行进入到底箱内，进而带动多个顶起组件下行，然后多个顶起组件可将回形板下行进入到第二回形中空箱内，然后第二回形中空箱失去束缚进入到第一回形中空箱内，降低了该装置的占用空间，整体自动化程度高，无需手动即可完成折叠工作。

2.本便于折叠的金属物料箱，两个电机运行可分别带动两个双向螺杆转动，然后两个双向螺杆可分别与四个滑动件形成转动配合，在通过四个驱动块带动两个夹板相对运行，即可让夹板上的防滑垫对货物进行贴合，提高货物在运行过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于折叠的金属物料箱的俯视立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于折叠的金属物料箱的仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于折叠的金属物料箱的主视竖截面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种便于折叠的金属物料箱的侧视竖截面结构示意图。

图中：1底箱、2固定框、3电动伸缩杆、4T形板、5第一回形中空箱、6第一回形滑板、7第二回形中空箱、8第二回形滑板、9回形板、10滑口、11滑块、12L形板、13气缸、14连接板、15安置板、16双向螺杆、17滑动件、18驱动块、19夹板、20防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1，参照图1-4，一种便于折叠的金属物料箱，包括底箱1，底箱1的底部外壁开设有四个呈矩形状分布的安装口，且安装口的内壁固定有升降组件，底箱1的顶部外壁开设有开口，且开口的内壁滑动连接有T形板4，T形板4的顶部外壁固定有防护组件，且T形板4位于防护组件内顶部外壁设置有夹紧组件，底箱1的两侧外壁均开设有两个对称分布的滑口10，且滑口10的内壁滑动连接有顶起组件，顶起组件的顶端与防护组件顶端连接，且顶起组件的底部与T形板4固定连接，底箱1的底部外壁固定有四个呈矩形状分布的万向轮；

通过升降组件可带动T形板4下行进入到底箱1内，进而带动多个顶起组件下行，然后多个顶起组件可将回形板9下行进入到第二回形中空箱7内，然后第二回形中空箱7失去束缚进入到第一回形中空箱5内，降低了该装置的占用空间，整体自动化程度高，无需手动即可完成折叠工作；

两个电机运行可分别带动两个双向螺杆16转动，然后两个双向螺杆16可分别与四个滑动件17形成转动配合，在通过四个驱动块18带动两个夹板19相对运行，即可让夹板19上的防滑垫20对货物进行贴合，提高货物在运行过程中的稳定性。

实施例2，在实施例1的基础上进行优化，升降组件包括固定框2，且固定框2的底部内壁固定有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的活塞杆顶端与T形板4固定连接，可将T形板4降低进入到底箱1内的底部，初步让整体下降，有助于降低整体的占用空间；

防护组件包括第一回形中空箱5，且第一回形中空箱5的顶部外壁开设有第一回形口，第一回形中空箱5的内壁滑动连接有第一回形滑板6，且第一回形滑板6的顶部外壁固定有第二回形中空箱7，第二回形中空箱7的顶部外壁开设有第二回形口，且第二回形中空箱7的内壁滑动连接有第二回形滑板8，第二回形滑板8的顶部外壁固定有回形板9，防护组件可进行收纳并可对货物进行保护，避免货物发生脱落；

夹紧组件包括两个夹板19，且两个夹板19相对一侧外壁均固定有防滑垫20，T形板4的顶部外壁开设有两个对称分布的固定口，且T形板4的位于固定口两边的底部外壁均固定有安置板15，两个安置板15相对一边外壁均通过轴承连接有双向螺杆16，且其中安置板15的一边外壁固定有电机，双向螺杆16的一端与电机的输出端连接，双向螺杆16的外壁转动连接有两个对称分布的滑动件17，且滑动件17的顶部外壁固定有驱动块18，驱动块18的顶端与夹板19固定连接，有助于对防护组件内的货物进行夹紧，避免货物发生偏移；

顶起组件包括L形板12，且L形板12的一侧外壁底部固定有滑块11，L形板12的顶部外壁固定有气缸13，且气缸13的活塞杆顶端固定有连接板14，连接板14的一侧外壁与回形板9固定连接，且滑块11与T形板4固定连接，无需手动对防护组件进行收缩折叠，提高工作效率；

四个顶起组件中位于同一侧的两个L形板12的一侧外壁固定有同一个把手21，把手21配合四个万向轮，有助于推行整体移动；

夹板19与第一回形中空箱5的内壁和T形板4的顶部外壁形成滑动配合，且T形板4与底箱1的内壁形成滑动配合，提高夹板19和T形板4在运行中的稳定性。

工作原理：

当需要折叠时，通过四个电动伸缩杆3运行可带动T形板4下行进入到底箱1内，进而带动多个顶起组件和第一回形中空箱5下行，然后四个气缸13运行收缩配合两个连接板14将回形板9和第二回形滑板8下行，让回形板9进入到第二回形中空箱7内，然后第二回形中空箱7和第一回形滑板6失去束缚自动进入到第一回形中空箱5内，降低了该装置的占用空间，完成折叠工作；

当需要对货物进行固定时，两个电机运行可分别带动两个双向螺杆16转动，然后两个双向螺杆16可分别与四个滑动件17形成转动配合，配合四个驱动块18带动两个夹板19相对运行，即可让夹板19上的防滑垫20对货物进行贴合，提高货物在运行过程中的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于折叠的金属物料箱，包括底箱(1)，其特征在于，所述底箱(1)的底部外壁开设有四个呈矩形状分布的安装口，且安装口的内壁固定有升降组件，所述底箱(1)的顶部外壁开设有开口，且开口的内壁滑动连接有T形板(4)，所述T形板(4)的顶部外壁固定有防护组件，且T形板(4)位于防护组件内顶部外壁设置有夹紧组件，所述底箱(1)的两侧外壁均开设有两个对称分布的滑口(10)，且滑口(10)的内壁滑动连接有顶起组件，所述顶起组件的顶端与防护组件顶端连接，且顶起组件的底部与T形板(4)固定连接，所述底箱(1)的底部外壁固定有四个呈矩形状分布的万向轮。

2.根据权利要求1所述的一种便于折叠的金属物料箱，其特征在于，所述升降组件包括固定框(2)，且固定框(2)的底部内壁固定有电动伸缩杆(3)，电动伸缩杆(3)的活塞杆顶端与T形板(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于折叠的金属物料箱，其特征在于，所述防护组件包括第一回形中空箱(5)，且第一回形中空箱(5)的顶部外壁开设有第一回形口，第一回形中空箱(5)的内壁滑动连接有第一回形滑板(6)，且第一回形滑板(6)的顶部外壁固定有第二回形中空箱(7)，第二回形中空箱(7)的顶部外壁开设有第二回形口，且第二回形中空箱(7)的内壁滑动连接有第二回形滑板(8)，第二回形滑板(8)的顶部外壁固定有回形板(9)。

4.根据权利要求1所述的一种便于折叠的金属物料箱，其特征在于，所述夹紧组件包括两个夹板(19)，且两个夹板(19)相对一侧外壁均固定有防滑垫(20)，所述T形板(4)的顶部外壁开设有两个对称分布的固定口，且T形板(4)的位于固定口两边的底部外壁均固定有安置板(15)，两个安置板(15)相对一边外壁均通过轴承连接有双向螺杆(16)，且其中安置板(15)的一边外壁固定有电机，双向螺杆(16)的一端与电机的输出端连接，双向螺杆(16)的外壁转动连接有两个对称分布的滑动件(17)，且滑动件(17)的顶部外壁固定有驱动块(18)，驱动块(18)的顶端与夹板(19)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于折叠的金属物料箱，其特征在于，所述顶起组件包括L形板(12)，且L形板(12)的一侧外壁底部固定有滑块(11)，L形板(12)的顶部外壁固定有气缸(13)，且气缸(13)的活塞杆顶端固定有连接板(14)，连接板(14)的一侧外壁与回形板(9)固定连接，且滑块(11)与T形板(4)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于折叠的金属物料箱，其特征在于，四个所述顶起组件中位于同一侧的两个L形板(12)的一侧外壁固定有同一个把手(21)。

7.根据权利要求4所述的一种便于折叠的金属物料箱，其特征在于，所述夹板(19)与第一回形中空箱(5)的内壁和T形板(4)的顶部外壁形成滑动配合，且T形板(4)与底箱(1)的内壁形成滑动配合。

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