CN217893460U - 烟包输送通道内烟包压力自调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种烟包输送通道内烟包压力自调节装置,包括带轮活动座、带轮固定座、连接杆、压簧及同步带轮,连接杆的一端穿过并卡于带轮活动座上,其另一端固定于带轮固定座上,压簧套设于连接杆上且处于压缩状态,同步带轮通过轴承固定于带轮活动座上。对于不同尺寸的烟包,在其通过烟包输送通道的过程中,同步带轮和带轮活动座在压簧的作用下靠近或者远离带轮固定座,来调节烟包两侧同步带对烟包产生的压力,使烟包顺利通过烟包输送通道。该装置能够根据烟包的实际尺寸自动调节两侧的同步带对烟包产生的压力,以保烟包于输送通道内顺利输送,避免烟包被两侧的同步带挤压变形,从而提高烟包的包装质量。
Description
技术领域
本实用新型属于烟草机械卷烟设备技术领域,涉及一种烟包输送通道内烟包压力自调节装置。
背景技术
在GD-X1包装机中,完成烟盒包装的烟包在烟包输送通道内被两侧的同步带带动向前输送至CT条盒包装机,而烟包两侧的同步带均由固定式张紧轮来调节其张紧力。但在实际工作中发现,当烟包商标纸更换厂家或换牌后,因各个厂家、牌号的商标纸制作工艺不同,烟包实际尺寸也不同。烟包在输送通道中向前运动的过程中与两侧的同步带摩擦力变大,导致烟包有擦痕甚至被挤压变形,存在严重的质量隐患,同时极大的影响设备的运行效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种烟包输送通道内烟包压力自调节装置,能够根据烟包的实际尺寸自动调节两侧的同步带对烟包产生的压力,以保烟包于输送通道内顺利输送,避免烟包被两侧的同步带挤压变形,从而提高烟包的包装质量。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种烟包输送通道内烟包压力自调节装置,包括带轮活动座、带轮固定座、连接杆、压簧及同步带轮,连接杆的一端穿过并卡于带轮活动座上,其另一端固定于带轮固定座上,压簧套设于连接杆上且处于压缩状态,同步带轮通过轴承固定于带轮活动座上。对于不同尺寸的烟包,在其通过烟包输送通道的过程中,同步带轮和带轮活动座在压簧的作用下靠近或者远离带轮固定座,来调节烟包两侧同步带对烟包产生的压力,使烟包顺利通过烟包输送通道。
优选地,带轮活动座为“L”型结构,其上设有同步带轮安装孔及连接杆第一安装孔。同步带轮安装孔用于将同同步带轮安装于带轮活动座上,连接杆第一安装孔用于连接杆穿过带轮活动座。
优选地,连接杆的一端设有凸台,该端穿过连接杆第一安装孔。凸台用于将连接杆限位,避免连接杆从连接杆第一安装孔内滑出。
优选地,带轮固定座为“L”型结构,其上设有连接杆第二安装孔及腰型孔。连接杆第二安装孔用于将连接杆安装于带轮固定座上,腰型孔用于将该装置固定于烟包输送通道底板上,且能够根据实际需要调节该装置于底板上的安装位置。
优选地,连接杆的另一端设有螺纹,该端穿过连接杆第二安装孔并通过螺母固定于带轮固定座上。根据实际需要,可通过拧动螺母来调节压簧的压力。
优选地,带轮活动座上设有活动凸台,带轮固定座上设有固定滑槽,活动凸台和固定滑槽对应设置,活动凸台能够沿固定滑槽移动,使带轮活动座的移动更加平稳,避免移动时晃动。
优选地,活动凸台为长方体结构,固定滑槽为长方形凹槽结构,便于加工制造。
优选地,活动凸台位于带轮活动座的中心处,通过螺栓固定于带轮活动座上,固定滑槽位于带轮固定座的中心处。
优选地,连接杆、压簧及同步带轮均设有两个。
优选地,整个装置为轴对称结构,提高装置在使用过程中的平稳性。
本实用新型提供的烟包输送通道内烟包压力自调节装置具有以下有益效果:
1、根据实际烟包尺寸,自动调节两侧的同步带对烟包产生的压力,保证烟包顺利通过烟包输送通道,防止烟包挤压变形,提高烟包的包装质量。
2、该装置在调节过程中具有很好的平稳性,从而使烟包输送更加平稳。
3、该装置灵敏度高,整体易拆装,易加工且成本低廉。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸图;
图2为本实用新型的后视图;
图3为本实用新型于实际应用中的结构示意图。
主要元件符号说明:
1带轮活动座
11同步带轮安装孔
12连接杆第一安装孔
13活动凸台
2带轮固定座
21连接杆第二安装孔
22腰型孔
23固定滑槽
3连接杆
31凸台
32螺纹
33螺母
4压簧
5同步带轮
6同步带
7烟包
8通道底板
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型提供的烟包输送通道内烟包压力自调节装置的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
如图1和图2所示,本实用新型提供一种烟包输送通道内烟包压力自调节装置,包括带轮活动座1、带轮固定座2、连接杆3、压簧4及同步带轮5。
带轮活动座1为“L”型结构,其上设有同步带轮安装孔11及连接杆第一安装孔12,均为圆形通孔。同步带轮安装孔11设有两个,沿带轮活动座1的中心对称设置;连接杆第一安装孔12设有两个,沿带轮活动座1的中心对称设置。带轮活动座1上还设有活动凸台13,位于带轮活动座1的中心处,在本实施方式中,活动凸台13为长方体结构,通过螺栓固定于带轮活动座1上。于实际应用中,活动凸台13可通过焊接的方式与带轮活动座1固定,或者两者通过磨具一体成型,在此不做具体限制。
带轮固定座2位“L”型结构,其上设有连接杆第二安装孔21及腰型孔22。连接杆第二安装孔21为圆形通孔,设有两个,沿带轮固定座2的中心对称设置;腰型孔22设有两个,沿带轮固定座2的中心对称设置。带轮固定座2上还设有固定滑槽23,固定滑槽23与活动凸台13相适应,位于带轮固定座2的中心处。在本实施方式中,固定滑槽23为长方形凹槽结构。
在另一种实施方式中,活动凸台13为方形杆结构,固定滑槽23为相应的方形凹槽,活动凸台13能够沿固定滑槽23移动。
连接杆3的一端设有凸台31,凸台31为圆形凸台,或者方形凸台,与连接杆3一体成型。连接杆3的该端穿过带轮活动座1上的连接杆第一安装孔12,并由凸台31卡合限位。连接杆3的另一端设有螺纹32,该端穿过带轮固定座2上的连接杆第二安装孔21,并通过螺母33固定于带轮固定座2上。在本实施方式中,连接杆3共设有两个。
压簧4设有两个,位于带轮活动座1和带轮固定座2之间,分别套设于两个连接杆3上。压簧4处于压缩状态,其一端压紧带轮活动座1,另一端压紧带轮固定座2。
同步带轮5设有两个,分别通过轴承固定于带轮活动座1的两个同步带轮安装孔11处。两个同步带轮5和同步带6相互配合输送烟包7。
如图3所示,将本实用新型提供的烟包输送通道内烟包压力自调节装置应用于烟包输送通道,共采用两个该装置,通过螺栓安装于腰型孔22处,将带轮固定座2安装于通道底板8上,通过腰型孔22调节整个装置的安装位置。两个装置安装完成后,启动设备,烟包7在两侧同步带6传动作用下于烟包输送通道内向前输送。如果烟包7的尺寸发生变化,例如大尺寸的烟包7通过烟包输送通道内时,烟包7会时其两侧的同步带6内收,从而使得与同步带6配合的同步带轮5受力,导致带轮活动座1向带轮固定座2移动。在此过程中,压簧4被进一步压缩,带轮活动座1沿连接杆3滑动,活动凸台13沿固定化槽23移动,实现烟包压力自调节,保证烟包7顺利通过烟包输送通道而避免挤压变形。同理,小尺寸的烟包7通过烟包输送通道时,也能实现烟包压力自调节。
需要说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例,不能一次限定本实用新型的实施范围。因此,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种烟包输送通道内烟包压力自调节装置,其特征在于,包括带轮活动座、带轮固定座、连接杆、压簧及同步带轮,所述连接杆的一端穿过并卡于所述带轮活动座上,其另一端固定于所述带轮固定座上,所述压簧套设于所述连接杆上且处于压缩状态,所述同步带轮通过轴承固定于所述带轮活动座上。
2.如权利要求1所述的烟包输送通道内烟包压力自调节装置,其特征在于,所述带轮活动座为“L”型结构,其上设有同步带轮安装孔及连接杆第一安装孔。
3.如权利要求2所述的烟包输送通道内烟包压力自调节装置,其特征在于,所述连接杆的一端设有凸台,该端穿过所述连接杆第一安装孔。
4.如权利要求1所述的烟包输送通道内烟包压力自调节装置,其特征在于,所述带轮固定座为“L”型结构,其上设有连接杆第二安装孔及腰型孔。
5.如权利要求4所述的烟包输送通道内烟包压力自调节装置,其特征在于,所述连接杆的另一端设有螺纹,该端穿过所述连接杆第二安装孔并通过螺母固定于所述带轮固定座上。
6.如权利要求1所述的烟包输送通道内烟包压力自调节装置,其特征在于,所述带轮活动座上设有活动凸台,所述带轮固定座上设有固定滑槽,所述活动凸台和所述固定滑槽对应设置,所述活动凸台能够沿所述固定滑槽移动。
7.如权利要求6所述的烟包输送通道内烟包压力自调节装置,其特征在于,所述活动凸台为长方体结构,所述固定滑槽为长方形凹槽结构。
8.如权利要求7所述的烟包输送通道内烟包压力自调节装置,其特征在于,所述活动凸台位于所述带轮活动座的中心处,通过螺栓固定于所述带轮活动座上,所述固定滑槽位于所述带轮固定座的中心处。
9.如权利要求1所述的烟包输送通道内烟包压力自调节装置,其特征在于,所述连接杆、所述压簧及所述同步带轮均设有两个。
10.如权利要求9所述的烟包输送通道内烟包压力自调节装置,其特征在于,整个装置为轴对称结构。
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