CN217893374U - 一种颗粒饲料自动装袋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种颗粒饲料自动装袋装置，属于饲料加工技术领域，针对了饲料装袋设备在使用时，卸料产生的粉尘容易从包装袋的进料敞口大量外泄，影响设备外的操作环境，并且不便于弹簧在长期使用出现断裂或松弛时，即时进行拆卸更换的问题，包括装袋设置本体、出料管、活动筒以及挂钩，活动筒的外围装设有支撑环，支撑环上设置有压紧部件，活动筒的内壁上设置有弹性导向部件；本实用新型通过压紧部件的设置，当包装袋由挂钩挂设在活动筒筒壁上时，利用压紧部件，可有效地将包装袋的敞口压紧，即增大包装袋在装料过程中的固定效果，又可有效地将包装袋的敞口密闭。

Description

一种颗粒饲料自动装袋装置

技术领域

本实用新型属于饲料加工技术领域，具体涉及一种颗粒饲料自动装袋装置。

背景技术

我国是一个农业大国,农业生产配套的机械设备也在不断更新进步,其中培养料装袋机对生产发展起着有力的促进作用，立式冲压装袋机与搅拌机、输送带、储备机相配套,实现了装袋流水线的工厂化生产,不但提高了生产效率,而且大大降低了劳动强度,提高了装袋质量。

现有专利技术中公告号为CN214776678U的一种饲料装袋装置，该专利通过设置摆动块，物料会通过出料管向外侧排出，步进电机的转轴开始有规律的正转以及反转，带动摆动块在出料管的内部进行摆动，当物料进入到出料管的内部的时候，摆动块带动物料向其摆动的一侧移动，如此反复，使得物料能够左右均匀的落入到袋子中，避免了现有的装袋设备的出料口由于出料左右不均匀，容易导致袋子中的一侧物料装的堆积过多的问题，但是上述专利在实际使用中仍存在以下不足：

①上述专利在实际使用时，包装袋的敞口时直接由挂钩挂设出料管的管壁上，虽具有一定的固定效果，但实际出料管在向包装袋内排泄饲料时，并未涉及一定防尘的设计，继而持续卸料过程中，卸料产生的粉尘容易从包装袋的进料敞口大量外泄，严重地会影响设备外的操作环境。

②上述专利中的弹簧为直接固定在矩形槽的底部内壁和滑动块之间，由此在弹簧长期使用出现断裂或松弛时，即十分不便于弹簧的拆卸更换，降低使用效果。

因此，需要一种颗粒饲料自动装袋装置，解决现有技术中存在的饲料装袋设备在使用时，卸料产生的粉尘容易从包装袋的进料敞口大量外泄，影响设备外的操作环境，并且不便于弹簧在长期使用出现断裂或松弛时，即时进行拆卸更换的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种颗粒饲料自动装袋装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颗粒饲料自动装袋装置，包括装袋设置本体、连通固定于所述装袋设置本体出料端上的出料管、滑动设置于所述出料管管身上的活动筒以及两个对称固接于所述活动筒筒壁上的挂钩，所述活动筒的外围装设有支撑环，所述支撑环上设置有压紧部件，所述活动筒的内壁上设置有弹性导向部件。

方案中需要说明的是，所述压紧部件包括两个呈半环形对称设置于所述支撑环内侧中夹板，所述夹板外弧面的中部水平转动设置有螺纹推杆，所述螺纹推杆的末端螺纹横穿所述支撑环，所述夹板外弧面的一侧水平固接有导杆，所述导杆的末端横穿所述支撑环。

进一步值得说明的是，所述支撑环的顶端上环绕固接有若干个支架，所述支架的末端指向出料管并与所述活动筒顶端相固接。

更进一步需要说明的是，所述弹性导向部件包括固接于所述活动筒内壁上的限位座，所述出料管的管壁上竖直开设有与所述限位座相配合的限位槽，所述限位座与所述限位槽最底端的内壁之间可拆卸设置有压紧弹簧，所述限位座与所述活动筒的底端相平齐。

作为一种优选的实施方式，所述压紧弹簧的一端固定有固定片，所述压紧弹簧的另一端固定有呈U型状的卡座，所述固定片水平贴合于所述限位座底端面上，所述卡座卡设于所述限位槽底端内壁与所述出料管敞口端之间。

作为一种优选的实施方式，所述卡座和固定片上均螺纹穿设有螺栓，所述活动筒和所述出料管的底端均开设有与所述螺栓相配合的螺纹孔。

作为一种优选的实施方式，所述夹板的内弧面上胶合有防滑垫，所述防滑垫上开设有防滑层。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种颗粒饲料自动装袋装置，至少包括如下有益效果：

(1)通过压紧部件的设置，当包装袋由挂钩挂设在活动筒筒壁上时，利用压紧部件，可有效地将包装袋的敞口压紧，即增大包装袋在装料过程中的固定效果，又可有效地将包装袋的敞口密闭，以免在装袋设置本体启动，出料管向包装袋内输出物料的过程中，有大量粉尘通过包装袋的敞口外泄，影响设备外的操作环境。

(2)通过螺栓、卡座以及固定片的设置，使得固定片和卡座与活动筒和出料管可拆卸相连，便于在压紧弹簧长期使用出现断裂或松弛时，及时进行拆卸更换，便于二次使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的出料管内部结构示意图；

图4为本实用新型的压紧部件结构示意图。

图中：1、装袋设置本体；2、出料管；3、活动筒；4、挂钩；5、支撑环；6、支架；7、夹板；8、螺纹推杆；9、导杆；10、限位槽；11、限位座；12、压紧弹簧；13、固定片；14、螺栓；15、卡座。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种颗粒饲料自动装袋装置，包括装袋设置本体1、连通固定于装袋设置本体1出料端上的出料管2、滑动设置于出料管2管身上的活动筒3以及两个对称固接于活动筒3 筒壁上的挂钩4，活动筒3的外围装设有支撑环5，支撑环5上设置有用于在出料管2出料时压紧包装袋口的压紧部件，活动筒3的内壁上设置有用于限定活动筒3滑动轨迹的弹性导向部件。

通过压紧部件的设置，当包装袋由挂钩4挂设在活动筒3筒壁上时，利用压紧部件，可有效地将包装袋的敞口压紧，即增大包装袋在装料过程中的固定效果，又可有效地将包装袋的敞口密闭，以免在装袋设置本体1启动，出料管2向包装袋内输出物料的过程中，有大量粉尘通过包装袋的敞口外泄，影响设备外的操作环境；

通过弹性导向部件的设置，可在包装袋持续进料的过程中，有效地限定活动筒3在出料管2管壁下滑的运动轨迹，并且可在活动筒3 下滑至极端位置，不能在下滑时，有助于提醒工作人员说明袋子已经装满，需要换下一个包装袋。

进一步地如图2和图4所示，值得具体说明的是，压紧部件包括两个呈半环形对称设置于支撑环5内侧中夹板7，夹板7外弧面的中部水平转动设置有螺纹推杆8，螺纹推杆8的末端螺纹横穿支撑环5，夹板7外弧面的一侧水平固接有导杆9，导杆9的末端横穿支撑环5。

通过螺纹推杆8和夹板7的设置，扭转螺纹推杆8，螺纹推杆8 便可由螺纹结构，逐渐向出料管2一侧位移，推动夹板7，通过导杆 9的设置，可对夹板7实施导向作用，限定夹板7的移动轨迹。

进一步地如图2所示，值得具体说明的是，支撑环5的顶端上环绕固接有若干个支架6，支架6的末端指向出料管2并与活动筒3顶端相固接。

通过支架6的设置，可在支撑环5与活动筒3之间建立固定连接，保证支撑环5与活动筒3之间连接强度，由此在活动筒3受包装袋重力于出料管2管壁下滑时，支撑环5可由支架6作用带动夹板7一同下移，使得夹板7得以实施压紧包装袋的敞口。

进一步地如图3所示，值得具体说明的是，弹性导向部件包括固接于活动筒3内壁上的限位座11，出料管2的管壁上竖直开设有与限位座11相配合的限位槽10，限位座11与限位槽10最底端的内壁之间可拆卸设置有压紧弹簧12，限位座11与活动筒3的底端相平齐。

通过限位座11和限位槽10的设置，可限定活动筒3滑动时的移动轨迹，通过压紧弹簧12的设置，活动筒3在出料管2管身下滑过程中，限位座11可同时在限位槽10内侧压缩压紧弹簧12，继而利用压紧弹簧12的回弹力，可在装有物料的袋子取下之后，使得限位座11与活动筒3迅速复位，便于二次使用。

进一步地如图3所示，值得具体说明的是，压紧弹簧12的一端固定有固定片13，压紧弹簧12的另一端固定有呈U型状的卡座15，固定片13水平贴合于限位座11底端面上，卡座15卡设于限位槽10 底端内壁与出料管2敞口端之间。

卡座15和固定片13上均螺纹穿设有螺栓14，活动筒3和出料管2的底端均开设有与螺栓14相配合的螺纹孔。

通过螺栓14的设置，使得固定片13和卡座15与活动筒3和出料管2可拆卸相连，便于在压紧弹簧12长期使用出现断裂或松弛时，及时进行拆卸更换，便于二次使用。

本方案具备以下工作过程：当装袋设置本体1开始出料时，可预先将袋子放在出料管2的下方，并可将包装袋挂在挂钩4上，由此包装袋可固定置于出料管2出料端下，紧接着人工可逐一拧转两个夹板 7上的螺纹推杆8，使得螺纹推杆8与支撑环5之间在螺纹结构的作用下，逐渐向出料管2一侧位移，并推动夹板7，致使夹板7紧贴于活动筒3筒身上，即由此两个夹板7相配合，可有效地将包装袋的敞口压紧，即增大包装袋在装料过程中的固定效果，由可有效地将包装袋的敞口密闭，以免在装袋设置本体1启动，出料管2向包装袋内输出物料的过程中，有大量粉尘通过包装袋的敞口外泄，影响设备外的操作环境；

包装袋在持续进料的过程中，其重量逐渐增大，故而活动筒3可逐步在出料管2管身上下滑，并带动限位座11在限位槽10内侧同向位移，压缩压紧弹簧12，使得压紧弹簧12形变，待活动筒3下滑至极端位置不能再继续向下滑动的时候，就说明袋子已经装满了，因此可以提醒工作人员袋子已经装满，需要换下一个，且当将装有物料的袋子取下之后，压紧弹簧12快速泄压回弹，然后冲顶限位座11和活动筒3，使得限位座11与活动筒3迅速复位，便于二次使用；

倘若压紧弹簧12长期使用出现断裂或严重松弛时，人工可逐一在固定片13和卡座15上扭转螺栓14，使得两个螺栓14得以从活动筒3和出料管2上的螺纹孔内移除，即接触对固定片13和卡座15的固定效果，即可便捷从限位槽10内侧将压紧弹簧12取出，并即使进行更换，由此便于活动筒3的后续使用。

根据上述工作过程可知：通过螺纹推杆8和夹板7的设置，扭转螺纹推杆8，可实时夹板7的推动效果，通过导杆9的设置，可限定夹板7的移动轨迹，通过支架6的设置，可保证支撑环5与活动筒3 之间连接强度，在活动筒3受包装袋重力于出料管2管壁下滑时，支撑环5可由支架6作用带动夹板7一同下移，通过限位座11和限位槽10的设置，可限定活动筒3滑动时的移动轨迹，通过压紧弹簧12 的设置，可在装有物料的袋子取下之后，使得限位座11与活动筒3 迅速复位，便于二次使用，通过螺栓14的设置，可便于在压紧弹簧 12长期使用出现断裂或松弛时，及时进行拆卸更换，便于二次使用。

进一步地如图4所示，值得具体说明的是，夹板7的内弧面上胶合有防滑垫，防滑垫上开设有防滑层。

通过防滑垫的设置，利用防滑垫的粗糙特性，可增大夹板7对包装袋的固定效果。

综上：通过螺纹推杆8和夹板7的设置，扭转螺纹推杆8，可实时夹板7的推动效果，通过导杆9的设置，可限定夹板7的移动轨迹，通过支架6的设置，可保证支撑环5与活动筒3之间连接强度，在活动筒3受包装袋重力于出料管2管壁下滑时，支撑环5可由支架6作用带动夹板7一同下移，通过限位座11和限位槽10的设置，可限定活动筒3滑动时的移动轨迹，通过压紧弹簧12的设置，可在装有物料的袋子取下之后，使得限位座11与活动筒3迅速复位，便于二次使用，通过螺栓14的设置，可便于在压紧弹簧12长期使用出现断裂或松弛时，及时进行拆卸更换，便于二次使用，通过防滑垫的设置，可增大夹板7对包装袋的固定效果。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种颗粒饲料自动装袋装置，其特征在于，包括装袋设置本体(1)、连通固定于所述装袋设置本体(1)出料端上的出料管(2)、滑动设置于所述出料管(2)管身上的活动筒(3)以及两个对称固接于所述活动筒(3)筒壁上的挂钩(4)，所述活动筒(3)的外围装设有支撑环(5)，所述支撑环(5)上设置有压紧部件，所述活动筒(3)的内壁上设置有弹性导向部件。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料自动装袋装置，其特征在于：所述压紧部件包括两个呈半环形对称设置于所述支撑环(5)内侧中夹板(7)，所述夹板(7)外弧面的中部水平转动设置有螺纹推杆(8)，所述螺纹推杆(8)的末端螺纹横穿所述支撑环(5)，所述夹板(7)外弧面的一侧水平固接有导杆(9)，所述导杆(9)的末端横穿所述支撑环(5)。

3.根据权利要求2所述的一种颗粒饲料自动装袋装置，其特征在于：所述支撑环(5)的顶端上环绕固接有若干个支架(6)，所述支架(6)的末端指向出料管(2)并与所述活动筒(3)顶端相固接。

4.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料自动装袋装置，其特征在于：所述弹性导向部件包括固接于所述活动筒(3)内壁上的限位座(11)，所述出料管(2)的管壁上竖直开设有与所述限位座(11)相配合的限位槽(10)，所述限位座(11)与所述限位槽(10)最底端的内壁之间可拆卸设置有压紧弹簧(12)，所述限位座(11)与所述活动筒(3)的底端相平齐。

5.根据权利要求4所述的一种颗粒饲料自动装袋装置，其特征在于：所述压紧弹簧(12)的一端固定有固定片(13)，所述压紧弹簧(12)的另一端固定有呈U型状的卡座(15)，所述固定片(13)水平贴合于所述限位座(11)底端面上，所述卡座(15)卡设于所述限位槽(10)底端内壁与所述出料管(2)敞口端之间。

6.根据权利要求5所述的一种颗粒饲料自动装袋装置，其特征在于：所述卡座(15)和固定片(13)上均螺纹穿设有螺栓(14)，所述活动筒(3)和所述出料管(2)的底端均开设有与所述螺栓(14)相配合的螺纹孔。

7.根据权利要求2所述的一种颗粒饲料自动装袋装置，其特征在于：所述夹板(7)的内弧面上胶合有防滑垫，所述防滑垫上开设有防滑层。

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