CN217892335U - 一种书写工具内芯加工定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种书写工具内芯加工定位装置，包括支撑板，所述支撑板顶壁左右两侧均固定连接有竖板，所述竖板顶壁均固定连接有同一个安装板，所述安装板顶壁左侧固定连接有墨水容纳箱，所述安装板顶壁右侧固定连接有随动密封剂容纳箱，所述随动密封剂容纳箱和墨水容纳箱顶壁均连通有进料管，本实用新型涉及笔芯加工生产技术领域；该书写工具内芯加工定位装置，通过将笔芯本体放入到敞口柱形容纳箱中的通口内，弹簧伸缩杆带动半圆形卡块活动，半圆形卡块带动防滑垫活动，使得在进行笔芯生产加工过程中能够定位对笔芯的定位更加准确，同时加工多个笔芯本体工作的效率更高，工作的流程更加快速，同时工作人员操作更为简单便捷。

Description

一种书写工具内芯加工定位装置

技术领域

本实用新型涉及笔芯加工生产技术领域，具体是一种书写工具内芯加工定位装置。

背景技术

书写工具的附属品，可以多次替换，圆珠笔管或水笔管之中带有墨水或者油墨的管状物，前端有金属笔尖，笔尖上嵌有书写用的圆珠，钢笔笔芯则是笔管内的胶管或者抽吸式水管，最常见的中性笔芯笔头直径有0.5mm，最常见的中性笔笔芯笔头样式是子弹头，中性笔笔芯应正当使用，否则会引起笔芯出油不均、圆珠碎裂导致漏水等问题，使用铅笔笔芯时，不能过于用力，可能会把铅笔笔芯折断，用微型制笔机可以组装中性笔芯。

现有的笔芯加工用定位装置在进行使用时，单一的加工生产速度受到非常严重的限制，并且在进行使用的时候无法进行加注油墨、随动密封剂等原料，操作复杂。

为此，本实用新型提供了一种书写工具内芯加工定位装置，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种书写工具内芯加工定位装置，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种书写工具内芯加工定位装置，包括支撑板，所述支撑板顶壁左右两侧均固定连接有竖板，所述竖板顶壁均固定连接有同一个安装板，所述安装板顶壁左侧固定连接有墨水容纳箱，所述安装板顶壁右侧固定连接有随动密封剂容纳箱，所述随动密封剂容纳箱和墨水容纳箱顶壁均连通有进料管，所述随动密封剂容纳箱和墨水容纳箱底壁均连通有出料管，所述出料管底端均贯穿安装板且固定连接有漏斗型下料管，所述出料管上均安装有电动开度阀，所述支撑板顶壁右侧且位于墨水容纳箱下方安装有卡接组件，所述支撑板顶壁开设有空腔，所述空腔内安装有调节组件，所述卡接组件底壁与调节组件顶壁固定连接。

优选的，所述卡接组件包括敞口柱形容纳箱，所述敞口柱形容纳箱内壁开设有环形限位槽，所述环形限位槽左右两侧均活动连接有相匹配的球形块，所述球形块相邻的一侧均固定连接有同一个圆形托板。

优选的，所述圆形托板顶壁开设有若干个通口且呈圆环形布置，所述通口内壁均对称固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆相互临近的一端均固定连接有半圆形卡块，所述半圆形卡块相互临近的一侧均固定连接有防滑垫。

优选的，所述防滑垫相互临近的一侧均活动连接有笔芯本体，所述防滑垫侧壁与笔芯本体外壁贴合，所述敞口柱形容纳箱内腔底壁固定连接有微型电机，所述微型电机的动力轴与圆形托板底壁中心处固定连接。

优选的，所述调节组件包括螺纹杆，所述螺纹杆两端均与空腔对应的侧壁转动连接，所述螺纹杆螺接贯穿有滑块。

优选的，所述滑块顶壁与敞口柱形容纳箱底壁固定连接，所述滑块底壁转动连接有转轮，所述空腔底壁左右两侧均开设有凹槽。

优选的，所述转轮外壁与对应的凹槽顶部贴合，所述螺纹杆右端通过轴承贯穿支撑板固定连接有操作把手。

优选的，所述支撑板底壁四角均固定连接有支撑腿。

有益效果

本实用新型提供了一种书写工具内芯加工定位装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该书写工具内芯加工定位装置，通过将笔芯本体放入到敞口柱形容纳箱中的通口内，弹簧伸缩杆带动半圆形卡块活动，半圆形卡块带动防滑垫活动，笔芯本体放置在内侧后，松开弹簧伸缩杆带动半圆形卡块和防滑垫向笔芯本体方向卡接，将墨水和随动密封剂通过进料管注入到相对应的墨水容纳箱和随动密封剂容纳箱当中，打开墨水容纳箱下方电动开度阀，墨水通过出料管、漏斗型下料管排出，注入笔芯本体内，微型电机带动圆形托板活动，圆形托板带动球形块在环形限位槽内活动，圆形托板带动卡接在通口的笔芯本体转动，使得在进行笔芯生产加工过程中能够定位对笔芯的定位更加准确，同时加工多个笔芯本体工作的效率更高，工作的流程更加快速，同时工作人员操作更为简单便捷。

(2)、该书写工具内芯加工定位装置，通过操作把手带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑块移动，滑块带动敞口柱形容纳箱移动，滑块带动转轮转动，转轮转动到右侧的凹槽后停止，随动密封剂容纳箱的电动开度阀，随动密封剂通过出料管、漏斗型下料管排出，注入到笔芯本体内，微型电机带动圆形托板活动，圆形托板带动球形块在环形限位槽内活动，圆形托板带动卡接在通口的笔芯本体转动，使得在对笔芯加工的时候，能够将原料全部在同一装置注入完成，不需要其他额外的操作，同时在移动的时候，当转轮转动到右侧的凹槽后会有停顿，在后期的注入随动密封剂的时候更加准确位置不会发生偏移。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构立体图；

图2是本实用新型的内部结构主视图；

图3是本实用新型的A的放大图；

图4是本实用新型的卡接组件俯视图。

图中1、支撑板；2、竖板；3、安装板；4、墨水容纳箱；5、随动密封剂容纳箱；6、进料管；7、出料管；8、漏斗型下料管；9、电动开度阀；10、卡接组件；101、敞口柱形容纳箱；102、环形限位槽；103、球形块；104、圆形托板；105、通口；106、弹簧伸缩杆；107、半圆形卡块；108、笔芯本体；109、微型电机；11、空腔；12、调节组件；121、螺纹杆；122、滑块；123、转轮；124、凹槽；125、操作把手；13、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，一种书写工具内芯加工定位装置，包括支撑板1，支撑板1顶壁左右两侧均固定连接有竖板2，竖板2顶壁均固定连接有同一个安装板3，安装板3顶壁左侧固定连接有墨水容纳箱4，安装板3顶壁右侧固定连接有随动密封剂容纳箱5，随动密封剂容纳箱5和墨水容纳箱4顶壁均连通有进料管6，随动密封剂容纳箱5和墨水容纳箱4底壁均连通有出料管7，出料管7底端均贯穿安装板3且固定连接有漏斗型下料管8，出料管7上均安装有电动开度阀9，支撑板1顶壁右侧且位于墨水容纳箱4下方安装有卡接组件10，支撑板1顶壁开设有空腔11，空腔11内安装有调节组件12，漏斗型下料管8的出口的直径比笔芯本体108的顶部入口直径略小，所以在进行注入墨水或者随动密封剂的时候更为方便，不会出现洒落的情况。

实施例二：

请参阅图1-4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：卡接组件10包括敞口柱形容纳箱101，敞口柱形容纳箱101内壁开设有环形限位槽102，环形限位槽102左右两侧均活动连接有相匹配的球形块103，球形块103相邻的一侧均固定连接有同一个圆形托板104，圆形托板104顶壁开设有若干个通口105且呈圆环形布置，通口105内壁均对称固定连接有弹簧伸缩杆106，弹簧伸缩杆106相互临近的一端均固定连接有半圆形卡块107，半圆形卡块107相互临近的一侧均固定连接有防滑垫，防滑垫相互临近的一侧均活动连接有笔芯本体108，防滑垫侧壁与笔芯本体108外壁贴合，敞口柱形容纳箱101内腔底壁固定连接有微型电机109，微型电机109的动力轴与圆形托板104底壁中心处固定连接，卡接组件10底壁与调节组件12顶壁固定连接，调节组件12包括螺纹杆121，螺纹杆121两端均与空腔11对应的侧壁转动连接，螺纹杆121螺接贯穿有滑块122，滑块122顶壁与敞口柱形容纳箱101底壁固定连接，滑块122底壁转动连接有转轮123，空腔11底壁左右两侧均开设有凹槽124，转轮123外壁与对应的凹槽124顶部贴合，螺纹杆121右端通过轴承贯穿支撑板1固定连接有操作把手125，支撑板1底壁四角均固定连接有支撑腿13，转轮123在转动的时候当经过凹槽124后会出现停顿，然后松开操作把手125，转轮123也不会出现转动的情况，因为转轮123被凹槽124顶部内壁进行限位。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先将所需要进行加工作的笔芯本体108放入到敞口柱形容纳箱101当中，然后放入到通口105内，推动弹簧伸缩杆106带动半圆形卡块107进行活动，半圆形卡块107带动防滑垫进行活动，将笔芯本体108放置在内侧后，松开弹簧伸缩杆106带动半圆形卡块107和防滑垫向笔芯本体108方向进行移动，然后对笔芯本体108进行卡接，依次放置好以后，依次将墨水和随动密封剂通过进料管6注入到相对应的墨水容纳箱4和随动密封剂容纳箱5当中，打开墨水容纳箱4下方的出料管7上的电动开度阀9，墨水通过出料管7、漏斗型下料管8排出，然后注入到位于下方的笔芯本体108内，注入完成后启动微型电机109带动圆形托板104进行活动，圆形托板104带动球形块103在环形限位槽102内进行活动，圆形托板104带动卡接在通口105的笔芯本体108进行转动，当全部的笔芯本体108被注入墨水完成后，转动操作把手125带动螺纹杆121进行转动，螺纹杆121带动滑块122进行线性移动，滑块122带动敞口柱形容纳箱101进行移动，滑块122带动转轮123进行转动后，当转轮123转动到右侧的凹槽124后停止转动操作把手125，打开随动密封剂容纳箱5下方的出料管7上的电动开度阀9，随动密封剂通过出料管7、漏斗型下料管8排出，然后注入到位于下方的笔芯本体108内，注入完成后启动微型电机109带动圆形托板104进行活动，圆形托板104带动球形块103在环形限位槽102内进行活动，圆形托板104带动卡接在通口105的笔芯本体108进行转动，当全部的笔芯本体108被注入随动密封剂完成后，将笔芯本体108取下进行包装使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种书写工具内芯加工定位装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶壁左右两侧均固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)顶壁均固定连接有同一个安装板(3)，所述安装板(3)顶壁左侧固定连接有墨水容纳箱(4)，所述安装板(3)顶壁右侧固定连接有随动密封剂容纳箱(5)，所述随动密封剂容纳箱(5)和墨水容纳箱(4)顶壁均连通有进料管(6)，所述随动密封剂容纳箱(5)和墨水容纳箱(4)底壁均连通有出料管(7)，所述出料管(7)底端均贯穿安装板(3)且固定连接有漏斗型下料管(8)，所述出料管(7)上均安装有电动开度阀(9)，所述支撑板(1)顶壁右侧且位于墨水容纳箱(4)下方安装有卡接组件(10)，所述支撑板(1)顶壁开设有空腔(11)，所述空腔(11)内安装有调节组件(12)，所述卡接组件(10)底壁与调节组件(12)顶壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种书写工具内芯加工定位装置，其特征在于：所述卡接组件(10)包括敞口柱形容纳箱(101)，所述敞口柱形容纳箱(101)内壁开设有环形限位槽(102)，所述环形限位槽(102)左右两侧均活动连接有相匹配的球形块(103)，所述球形块(103)相邻的一侧均固定连接有同一个圆形托板(104)。

3.根据权利要求2所述的一种书写工具内芯加工定位装置，其特征在于：所述圆形托板(104)顶壁开设有若干个通口(105)且呈圆环形布置，所述通口(105)内壁均对称固定连接有弹簧伸缩杆(106)，所述弹簧伸缩杆(106)相互临近的一端均固定连接有半圆形卡块(107)，所述半圆形卡块(107)相互临近的一侧均固定连接有防滑垫。

4.根据权利要求3所述的一种书写工具内芯加工定位装置，其特征在于：所述防滑垫相互临近的一侧均活动连接有笔芯本体(108)，所述防滑垫侧壁与笔芯本体(108)外壁贴合，所述敞口柱形容纳箱(101)内腔底壁固定连接有微型电机(109)，所述微型电机(109)的动力轴与圆形托板(104)底壁中心处固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种书写工具内芯加工定位装置，其特征在于：所述调节组件(12)包括螺纹杆(121)，所述螺纹杆(121)两端均与空腔(11)对应的侧壁转动连接，所述螺纹杆(121)螺接贯穿有滑块(122)。

6.根据权利要求5所述的一种书写工具内芯加工定位装置，其特征在于：所述滑块(122)顶壁与敞口柱形容纳箱(101)底壁固定连接，所述滑块(122)底壁转动连接有转轮(123)，所述空腔(11)底壁左右两侧均开设有凹槽(124)。

7.根据权利要求6所述的一种书写工具内芯加工定位装置，其特征在于：所述转轮(123)外壁与对应的凹槽(124)顶部贴合，所述螺纹杆(121)右端通过轴承贯穿支撑板(1)固定连接有操作把手(125)。

8.根据权利要求1所述的一种书写工具内芯加工定位装置，其特征在于：所述支撑板(1)底壁四角均固定连接有支撑腿(13)。

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