CN216695961U - 一种用于双面胶生产的粘度测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及双面胶生产技术领域，具体公开了一种用于双面胶生产的粘度测试装置，所述安装座的下方设置有清洁毛刷，所述安装座与清洁毛刷之间设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部设置有第一电机；本实用新型在对双面胶进行粘度测试之前，待安装座移动到放置凹槽的正上方时，控制第一伸缩杆伸长，带动清洁毛刷向下移动，当清洁毛刷紧贴在放置凹槽的壁体上时，启动第一电机，通过第一电机的转动，带动清洁毛刷的转动，对放置凹槽进行清理工作，将放置凹槽壁体上的灰尘清理干净，确保在对双面胶进行粘度测试的过程中，放置凹槽的壁体上不会吸附有灰尘，提高了双面胶粘度测试结果的准确性。

Description

一种用于双面胶生产的粘度测试装置

技术领域

本实用新型涉及双面胶生产技术领域，具体是一种用于双面胶生产的粘度测试装置。

背景技术

双面胶是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，是由基材、胶粘剂、隔离纸(膜)三部分组成。目前的双面胶则为各种聚合物，粘胶剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地粘黏在一起。在双面胶的生产过程中，需要对双面胶的粘胶剂进行粘度测试，以确保双面胶的生产质量。

现有技术开发的一种橡胶粘度测试装置，如CN208568528U的一种橡胶粘度测试装置，该实用新型通过橡胶放置槽、支撑柱、支撑滑块和测试器的使用提高了测试橡胶粘度的准确性，解决了老式测试装置测试方法测试橡胶粘度不准确的问题，但是它在使用过程中存在以下不足之处，放置凹槽在长期的放置的过程中，其表面会吸附有大量的灰尘，在对双面胶进行测试的过程中，粘胶剂会与灰尘相混合，会影响到双面胶粘度测试结果的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于双面胶生产的粘度测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于双面胶生产的粘度测试装置，包括底座、放置凹槽以及固定座，所述底座上表面的中间位置开设有放置凹槽，所述放置凹槽的右侧上方设置固定座，所述固定座的左侧设置有安装座，所述固定座的上方设置有支撑座，所述支撑座的下表面开设有第一凹槽，所述固定座以及安装座安装在第一凹槽内，所述安装座的下方设置有清洁毛刷，所述安装座与清洁毛刷之间设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部设置有第一电机，所述第一伸缩杆的顶部固定连接在安装座上，所述第一电机输出轴的末端固定连接在清洁毛刷上。

作为本实用新型再进一步的方案，所述第一凹槽内设置有丝杆，所述丝杆穿过固定座以及安装座，所述丝杆的左侧设置有第二电机，所述第二电机输出轴的末端固定连接在丝杆上，所述丝杆的右侧端部卡接在支撑座上。

作为本实用新型再进一步的方案，所述固定座的下方设置有第二伸缩杆，且在第二伸缩杆的底部固定连接有粘合板，所述粘合板的底部开设有第二凹槽。

作为本实用新型再进一步的方案，所述第二伸缩杆的右侧设置有储液箱，且在储液箱的底部设置有活塞杆，所述活塞杆的底部固定连接在粘合板上。

作为本实用新型再进一步的方案，所述储液箱的右侧设置有透明壳，且在透明壳的右侧壁体上设置有刻度尺，所述透明壳的上下两端分别设置有第一进水管以及第二进水管，所述第一进水管上设置有第一阀门，所述第二进水管上设置有第二阀门，所述第一进水管以及第二进水管均连通到储液箱上。

作为本实用新型再进一步的方案，所述放置凹槽的底部设置成倒V字型，所述放置凹槽底部的中间位置设置有出料管，所述出料管延伸到底座的外侧，所述出料管上设置有出料阀门。

作为本实用新型再进一步的方案，所述底座的右侧壁体上开设有电源线接口，且在电源线接口上紧贴设置有橡胶塞，所述电源线接口位于出料管的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在安装座的下方设置有清洁毛刷，并在安装座与清洁毛刷之间设置有第一伸缩杆，在第一伸缩杆的底部设置有第一电机，在对双面胶进行粘度测试之前，待安装座移动到放置凹槽的正上方时，控制第一伸缩杆伸长，带动清洁毛刷向下移动，当清洁毛刷紧贴在放置凹槽的壁体上时，启动第一电机，通过第一电机的转动，带动清洁毛刷的转动，对放置凹槽进行清理工作，将放置凹槽壁体上的灰尘清理干净，确保在对双面胶进行粘度测试的过程中，放置凹槽的壁体上不会吸附有灰尘，提高了双面胶粘度测试结果的准确性。

附图说明

图1为一种用于双面胶生产的粘度测试装置的结构示意图；

图2为底座的内部结构示意图；

图3为支撑座的内部结构示意图；

图4为图3中A处局部结构放大示意图。

图中：1、底座；101、支撑座；102、第一凹槽；2、放置凹槽；201、出料管；202、出料阀门；3、固定座；4、安装座；401、清洁毛刷；402、第一伸缩杆；403、第一电机；5、丝杆；501、第二电机；6、第二伸缩杆；7、粘合板；701、第二凹槽；8、储液箱；801、活塞杆；9、透明壳；901、刻度尺；902、第一进水管；903、第二进水管；904、第一阀门；905、第二阀门；10、电源线接口；11、橡胶塞。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于双面胶生产的粘度测试装置，包括底座1、放置凹槽2以及固定座3，底座1上表面的中间位置开设有放置凹槽2，放置凹槽2的右侧上方设置固定座3，固定座3的左侧设置有安装座4，固定座3的上方设置有支撑座101，支撑座101的下表面开设有第一凹槽102，固定座3以及安装座4安装在第一凹槽102内，安装座4的下方设置有清洁毛刷401，安装座4与清洁毛刷401之间设置有第一伸缩杆402，第一伸缩杆402的底部设置有第一电机403，第一伸缩杆402的顶部固定连接在安装座4上，第一电机403输出轴的末端固定连接在清洁毛刷401上，在对双面胶进行粘度测试之前，待安装座4移动到放置凹槽2的正上方时，控制第一伸缩杆402伸长，带动清洁毛刷401向下移动，当清洁毛刷401紧贴在放置凹槽2的壁体上时，启动第一电机403，通过第一电机403的转动，带动清洁毛刷401的转动，对放置凹槽2进行清理工作，将放置凹槽2壁体上的灰尘清理干净，确保在对双面胶进行粘度测试的过程中，放置凹槽2的壁体上不会吸附有灰尘，提高了双面胶粘度测试结果的准确性。

在图1和图3中，第一凹槽102内设置有丝杆5，丝杆5穿过固定座3以及安装座4，丝杆5的左侧设置有第二电机501，第二电机501输出轴的末端固定连接在丝杆5上，丝杆5的右侧端部卡接在支撑座101上，在对放置凹槽2的壁体进行清理的过程中，控制第二电机501的转动，带动丝杆5的转动，使得固定座3以及安装座4沿着丝杆5的轴向方向向右移动，将安装座4移动到放置凹槽2的正上方，通过清洁毛刷401完成对放置凹槽2内壁的清理工作，在对双面胶进行粘度测试的过程中，控制第二电机501反向转动，使得固定座3以及安装座4沿着丝杆5的轴向方向向左移动，将固定座3移动到放置凹槽2的正上方，通过粘合板7完成对双面胶的粘度测试工作。

在图1、图3和图4中，固定座3的下方设置有第二伸缩杆6，且在第二伸缩杆6的底部固定连接有粘合板7，粘合板7的底部开设有第二凹槽701。

在图1、图3和图4中，第二伸缩杆6的右侧设置有储液箱8，且在储液箱8的底部设置有活塞杆801，活塞杆801的底部固定连接在粘合板7上。

在图1、图3和图4中，储液箱8的右侧设置有透明壳9，且在透明壳9的右侧壁体上设置有刻度尺901，透明壳9的上下两端分别设置有第一进水管902以及第二进水管903，第一进水管902上设置有第一阀门904，第二进水管903上设置有第二阀门905，第一进水管902以及第二进水管903均连通到储液箱8上，待放置凹槽2内壁上的灰尘清理完毕后，向放置凹槽2内注入双面胶生产所需的粘胶剂，并将固定座3移动到放置凹槽2的正上方，在对双面胶进行粘度测试的过程中，控制第二伸缩杆6的伸长，带动粘合板7向下运动，使得粘合板7与放置凹槽2内的粘胶剂相接触，第二凹槽701内填充有粘胶剂，此时，控制第二伸缩杆6缩短，并打开第一阀门904，在粘合板7向上运动的过程中，带动活塞杆801向上运动，储液箱8内的液体通过第一进水管902流入到透明壳9内，待粘合板7与粘胶剂分离的一瞬间，关闭第一阀门904，通过刻度尺901观察此时透明壳9内液体的高度，并通过透明壳9内液体高度的刻度值来判断粘胶剂的粘合度，待双面胶所需的粘胶剂粘度测试完毕后，控制第二阀门905的打开，将透明壳9内的液体重新回流到储液箱8内，使得整个装置可以重复利用，完成对不同粘胶剂的粘度测试。

在图1和图2中，放置凹槽2的底部设置成倒V字型，放置凹槽2底部的中间位置设置有出料管201，出料管201延伸到底座1的外侧，出料管201上设置有出料阀门202，出料管201一方面可以将清理过程中的污水排出，另一方面可以将测试过程中放置在放置凹槽2内部的粘胶剂排出。

在图1和图2中，底座1的右侧壁体上开设有电源线接口10，且在电源线接口10上紧贴设置有橡胶塞11，电源线接口10位于出料管201的下方，常态下，橡胶塞11塞紧在电源线接口10上，确保外界空气中的灰尘以及水汽不会进入到电源线接口10的内部，避免对电源线接口10内壁的电路造成不同程度的损坏，从而影响到整个装置后续的使用，在对双面胶进行粘度测试的过程中，将橡胶塞11拔出，并将电源线插入到电源线接口10上，为整个装置的运行进行供电。

以上的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于双面胶生产的粘度测试装置，包括底座(1)、放置凹槽(2)以及固定座(3)，所述底座(1)上表面的中间位置开设有放置凹槽(2)，所述放置凹槽(2)的右侧上方设置固定座(3)，其特征在于，所述固定座(3)的左侧设置有安装座(4)，所述固定座(3)的上方设置有支撑座(101)，所述支撑座(101)的下表面开设有第一凹槽(102)，所述固定座(3)以及安装座(4)安装在第一凹槽(102)内，所述安装座(4)的下方设置有清洁毛刷(401)，所述安装座(4)与清洁毛刷(401)之间设置有第一伸缩杆(402)，所述第一伸缩杆(402)的底部设置有第一电机(403)。

2.根据权利要求1所述的一种用于双面胶生产的粘度测试装置，其特征在于，所述第一凹槽(102)内设置有丝杆(5)，所述丝杆(5)穿过固定座(3)以及安装座(4)，所述丝杆(5)的左侧设置有第二电机(501)。

3.根据权利要求1所述的一种用于双面胶生产的粘度测试装置，其特征在于，所述固定座(3)的下方设置有第二伸缩杆(6)，且在第二伸缩杆(6)的底部固定连接有粘合板(7)，所述粘合板(7)的底部开设有第二凹槽(701)。

4.根据权利要求3所述的一种用于双面胶生产的粘度测试装置，其特征在于，所述第二伸缩杆(6)的右侧设置有储液箱(8)，且在储液箱(8)的底部设置有活塞杆(801)，所述活塞杆(801)的底部固定连接在粘合板(7)上。

5.根据权利要求4所述的一种用于双面胶生产的粘度测试装置，其特征在于，所述储液箱(8)的右侧设置有透明壳(9)，且在透明壳(9)的右侧壁体上设置有刻度尺(901)，所述透明壳(9)的上下两端分别设置有第一进水管(902)以及第二进水管(903)，所述第一进水管(902)上设置有第一阀门(904)，所述第二进水管(903)上设置有第二阀门(905)。

6.根据权利要求1所述的一种用于双面胶生产的粘度测试装置，其特征在于，所述放置凹槽(2)的底部设置成倒V字型，所述放置凹槽(2)底部的中间位置设置有出料管(201)，所述出料管(201)延伸到底座(1)的外侧，所述出料管(201)上设置有出料阀门(202)。

7.根据权利要求1所述的一种用于双面胶生产的粘度测试装置，其特征在于，所述底座(1)的右侧壁体上开设有电源线接口(10)，且在电源线接口(10)上紧贴设置有橡胶塞(11)，所述电源线接口(10)位于出料管(201)的下方。

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