CN217891865U - 一种塑料蜂窝板覆膜机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料蜂窝板覆膜机构，属于建材加工机械设备领域。该实用新型的无纺布传送架的布卷承放座上水平放置有无纺布卷，无纺布传送架中部的进料台板上转动连接有多根进料导辊，升降调节机构带动上升降覆膜架升降，上升降覆膜架的两根上送料滚筒之间采用上送料链条传动连接，上电加热板设置于上升降覆膜架中部下侧，下固定覆膜架的两根下送料滚筒之间采用下送料链条传动连接，下电加热板设置于下固定覆膜架中部上侧，接料导送架上转动连接有多根接料导辊。本实用新型结构设计合理，能够高效平稳的在塑料蜂窝板上下两侧同步进行无纺布的贴合加工，提高塑料蜂窝板覆膜加工自动化程度，满足生产使用的需要。
Description
技术领域
本实用新型属于建材加工机械设备领域，尤其涉及一种塑料蜂窝板覆膜机构。
背景技术
塑料蜂窝板具有蜂窝中空的特殊结构，使其具有韧性好，耐冲击，抗压强度高，缓冲防震，挺硬性高，弯曲性能良好等优良的力学性能，同时具备较好的隔热、隔声、防静电导电阻燃性，且化学性能稳定，能够防水、防潮和防腐蚀。塑料蜂窝板常作为建筑上的建筑墙板使用，为了塑料蜂窝板能够更好地与石板面板及塑料底板等贴合，需要在塑料蜂窝板的上下两侧表面分别贴合无纺布料，现有的塑料蜂窝板贴布设备的贴布效率低且贴合质量差，难以实现对不同尺寸规格的塑料蜂窝板高效顺畅的贴布加工，现有塑料蜂窝板覆膜设备在对塑料蜂窝板贴布加工过程中，难以实现对塑料蜂窝板两侧进行准确传送限位，导致塑料蜂窝板在传送过程中产生偏移歪斜而影响覆膜加工质量，现有的对完成覆膜加工的塑料蜂窝板需要采用辅助架支承或人工手动支承来对塑料蜂窝板进行传送承托，操作使用麻烦，现有用于塑料蜂窝板的承托架难以根据使用的需要进行支承长度调节，不能有效的对多种长度尺寸的塑料蜂窝板进行加工支承，因此现有的塑料蜂窝板覆膜设备难以满足生产使用的需要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够高效平稳的在塑料蜂窝板上下两侧同步进行无纺布的贴合加工，提高塑料蜂窝板覆膜加工自动化程度，满足生产使用需要的塑料蜂窝板覆膜机构。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种塑料蜂窝板覆膜机构，其特征在于：所述塑料蜂窝板覆膜机构包括无纺布传送架、覆膜加工架、加热覆膜机构和接料导送架，所述无纺布传送架、覆膜加工架和接料导送架沿水平方向依次固定设置，加热覆膜机构水平设置于覆膜加工架上侧，所述无纺布传送架上下两侧分别固定设置有两组布卷承放座，布卷承放座上水平放置有无纺布卷，无纺布传送架中部水平固定设置有进料台板，进料台板上沿水平方向均匀转动连接有多根进料导辊，所述加热覆膜机构包括上升降覆膜架、下固定覆膜架、上电加热板、下电加热板和升降调节机构，所述上升降覆膜架和下固定覆膜架从上至下依次水平设置，升降调节机构设置于上升降覆膜架和下固定覆膜架之间，升降调节机构带动上升降覆膜架竖直升降，下固定覆膜架固定设置于覆膜加工架上侧，所述上升降覆膜架两侧端部分别水平转动连接有上送料滚筒，两根上送料滚筒之间采用上送料链条传动连接，上升降覆膜架一侧水平固定设置有上送料电机，上送料电机带动上送料滚筒转动，上电加热板水平固定设置于上升降覆膜架中部下侧，所述下固定覆膜架两侧端部分别水平转动连接有下送料滚筒，两根下送料滚筒之间采用下送料链条传动连接，下固定覆膜架一侧水平固定设置有下送料电机，下送料电机带动下送料滚筒转动，下电加热板水平固定设置于下固定覆膜架中部上侧，上电加热板和下电加热板上下对应设置，所述接料导送架上沿水平方向均匀转动连接有多根接料导辊。
进一步地，所述升降调节机构包括上连接板、下支承板、升降丝杆、同步横连轴和升降调节电机，所述上升降覆膜架两侧分别水平固定设置有上连接板，下固定覆膜架两侧分别水平固定设置有下支承板，下支承板两侧分别竖直转动连接有升降丝杆，升降丝杆上侧竖直螺纹连接于上连接板，两根升降丝杆之间采用升降调节链条传动连接，所述同步横连轴水平转动连接于下固定覆膜架，同步横联轴与下送料滚筒相互平行，同步横联轴两端分别竖直固定设置有调节主伞齿轮，同步横连轴两端相邻的升降丝杆下端水平固定设置有调节辅伞齿轮，调节主伞齿轮和调节辅伞齿轮啮合连接，所述升降调节电机固定设置于下固定覆膜架一侧，升降调节电机带动同步横连轴转动。
进一步地，所述下支承板两侧分别固定设置有升降导杆，上连接板竖直滑动设置于升降导杆。
进一步地，所述接料导送架上设置有支承调节架，支承调节架上水平转动连接有支承调节辊，支承调节辊与接料导辊处于同一水平面，接料导送架中部两侧分别水平固定设置有与支承调节架相适配的调节横轨道，支承调节架水平滑动设置于调节横轨道，调节横轨道与支承调节架之间设置有调节锁紧栓。
进一步地，所述接料导送架沿加热覆膜机构侧水平固定设置有限位调节杆，限位调节杆两侧对称滑动设置有限位调节块，限位调节块与限位调节杆之间设置有限位锁紧栓，限位调节块上侧转动连接有限位导轮。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构设计合理，通过无纺布传送架、覆膜加工架和接料导送架沿水平方向依次固定设置，加热覆膜机构水平设置于覆膜加工架上侧，利用无纺布传送架能够将无纺布卷放卷传送，同时能够实现塑料蜂窝板平稳传送进料，加热覆膜机构能够实现塑料蜂窝板上下两侧同步进行无纺布的贴合加工，接料导送架能够将完成覆膜加工的塑料蜂窝板便捷顺畅的传送出料，通过无纺布传送架上下两侧分别固定设置有两组布卷承放座，布卷承放座上水平放置有无纺布卷，使得无纺布传送架上下两侧能够分别向加热覆膜机构传送两层无纺布，利用无纺布传送架中部的进料台板上沿水平方向均匀转动连接有多根进料导辊，使得塑料蜂窝板能够沿着多根进料导辊平稳顺畅的向加热覆膜机构传送进料，通过升降调节机构设置于上升降覆膜架和下固定覆膜架之间，升降调节机构带动上升降覆膜架竖直升降，使能准确调节上升降覆膜架和下固定覆膜架的间距，满足不同厚度尺寸的塑料蜂窝板覆膜加工，通过两根上送料滚筒之间采用上送料链条传动连接，上送料电机带动上送料滚筒转动，上电加热板水平固定设置于上升降覆膜架中部下侧，两根下送料滚筒之间采用下送料链条传动连接，下送料电机带动下送料滚筒转动，下电加热板水平固定设置于下固定覆膜架中部上侧，塑料蜂窝板能够在上送料滚筒和下送料滚筒的压紧传送作用下平稳顺畅的传送导料，利用上电加热板和下电加热板能够将上下两侧的两层无纺布分别加热贴合于塑料蜂窝板两侧表面，塑料蜂窝板贴布效率高且贴布质量好，通过接料导送架上沿水平方向均匀转动连接有多根接料导辊，使得完成贴布加工的塑料蜂窝板能够沿着多根接料导辊顺畅出料，通过两根升降丝杆之间采用升降调节链条传动连接，同步横联轴两端的调节主伞齿轮分别与相邻侧升降丝杆下端的调节辅伞齿轮啮合连接，升降调节电机带动同步横连轴转动，确保升降调节机构的四根升降丝杆能够同步平稳转动，确保上升降覆膜架能够水平平稳的进行升降运动，利用上连接板竖直滑动设置于下支承板两侧的升降导杆，避免上升降覆膜架在升降过程中产生偏移歪斜，提高上升降覆膜架升降运动的平稳准确性，通过支承调节架水平滑动设置于调节横轨道，支承调节架上水平转动连接有支承调节辊，调节横轨道与支承调节架之间设置有调节锁紧栓，支承调节辊能够沿水平方向进行平移调节并锁紧固定，使能根据使用的需要进行支承长度调节，适用于不同长度尺寸塑料蜂窝板的覆膜加工使用，利用接料导送架的限位调节杆两侧对称滑动设置有限位调节块，限位调节块与限位调节杆之间设置有限位锁紧栓，限位调节块上侧转动连接有限位导轮，限位导轮能够根据塑料蜂窝板的宽度尺寸进行平移调节并锁紧固定，实现不同宽度尺寸塑料蜂窝板的传送限位，通过这样的结构，本实用新型结构设计合理，能够高效平稳的在塑料蜂窝板上下两侧同步进行无纺布的贴合加工，提高塑料蜂窝板覆膜加工自动化程度，满足生产使用的需要。
附图说明
图1是本实用新型一种塑料蜂窝板覆膜机构的主视结构示意图。
图2是本实用新型的加热覆膜机构的主视结构示意图。
图3是本实用新型的加热覆膜机构的左视结构示意图。
图4是本实用新型的接料导送架的主视结构示意图。
图5是本实用新型的接料导送架的俯视结构示意图。
图中：1. 无纺布传送架，2. 覆膜加工架，3. 加热覆膜机构，4. 接料导送架，5.布卷承放座，6. 无纺布卷，7. 进料台板，8. 进料导辊，9. 上升降覆膜架，10. 下固定覆膜架，11. 上电加热板，12. 下电加热板，13. 升降调节机构，14. 上送料滚筒，15. 上送料链条，16. 上送料电机，17. 下送料滚筒，18. 下送料链条，19. 下送料电机，20. 接料导辊，21. 上连接板，22. 下支承板，23. 升降丝杆，24. 同步横连轴，25. 升降调节电机，26. 升降调节链条，27. 调节主伞齿轮，28. 调节辅伞齿轮，29. 升降导杆，30. 支承调节架，31.支承调节辊，32. 调节横轨道，33. 调节锁紧栓，34. 限位调节杆，35. 限位调节块，36. 限位锁紧栓，37. 限位导轮。
具体实施方式
为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述一种塑料蜂窝板覆膜机构的具体实施方式，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1所示，本实用新型一种塑料蜂窝板覆膜机构，包括无纺布传送架1、覆膜加工架2、加热覆膜机构3和接料导送架4，无纺布传送架1、覆膜加工架2和接料导送架4沿水平方向依次固定设置，加热覆膜机构3水平设置于覆膜加工架2上侧，无纺布传送架1上下两侧分别固定设置有两组布卷承放座5，布卷承放座5上水平放置有无纺布卷6，无纺布传送架1中部水平固定设置有进料台板7，进料台板7上沿水平方向均匀转动连接有多根进料导辊8，如图2和图3所示，本实用新型的加热覆膜机构3包括上升降覆膜架9、下固定覆膜架10、上电加热板11、下电加热板12和升降调节机构13，上升降覆膜架9和下固定覆膜架10从上至下依次水平设置，升降调节机构13设置于上升降覆膜架9和下固定覆膜架10之间，升降调节机构13带动上升降覆膜架9竖直升降，下固定覆膜架10固定设置于覆膜加工架2上侧，上升降覆膜架9两侧端部分别水平转动连接有上送料滚筒14，两根上送料滚筒14之间采用上送料链条15传动连接，上升降覆膜架9一侧水平固定设置有上送料电机16，上送料电机16带动上送料滚筒14转动，上电加热板11水平固定设置于上升降覆膜架9中部下侧，下固定覆膜架10两侧端部分别水平转动连接有下送料滚筒17，两根下送料滚筒17之间采用下送料链条18传动连接，下固定覆膜架10一侧水平固定设置有下送料电机19，下送料电机19带动下送料滚筒17转动，下电加热板12水平固定设置于下固定覆膜架10中部上侧，上电加热板11和下电加热板12上下对应设置。本实用新型的升降调节机构13包括上连接板21、下支承板22、升降丝杆23、同步横连轴24和升降调节电机25，上升降覆膜架9两侧分别水平固定设置有上连接板21，下固定覆膜架10两侧分别水平固定设置有下支承板22，下支承板22两侧分别竖直转动连接有升降丝杆23，升降丝杆23上侧竖直螺纹连接于上连接板21，两根升降丝杆23之间采用升降调节链条26传动连接，同步横连轴24水平转动连接于下固定覆膜架10，同步横联轴24与下送料滚筒17相互平行，同步横联轴24两端分别竖直固定设置有调节主伞齿轮27，同步横连轴24两端相邻的升降丝杆23下端水平固定设置有调节辅伞齿轮28，调节主伞齿轮27和调节辅伞齿轮28啮合连接，升降调节电机25固定设置于下固定覆膜架10一侧，升降调节电机25带动同步横连轴24转动，下支承板22两侧分别固定设置有升降导杆29，上连接板21竖直滑动设置于升降导杆29。
如图4和图5所示，本实用新型的接料导送架4上沿水平方向均匀转动连接有多根接料导辊20，接料导送架4上设置有支承调节架30，支承调节架30上水平转动连接有支承调节辊31，支承调节辊31与接料导辊20处于同一水平面，接料导送架4中部两侧分别水平固定设置有与支承调节架30相适配的调节横轨道32，支承调节架30水平滑动设置于调节横轨道32，调节横轨道32与支承调节架30之间设置有调节锁紧栓33，利用支承调节辊31能够沿水平方向进行平移调节并锁紧固定，使能根据使用的需要进行支承长度调节，适用于不同长度尺寸塑料蜂窝板的覆膜加工使用，本实用新型的接料导送架4沿加热覆膜机构3侧水平固定设置有限位调节杆34，限位调节杆34两侧对称滑动设置有限位调节块35，限位调节块35与限位调节杆34之间设置有限位锁紧栓36，限位调节块35上侧转动连接有限位导轮37，限位导轮37能够根据塑料蜂窝板的宽度尺寸进行平移调节并锁紧固定，实现不同宽度尺寸塑料蜂窝板的传送限位。
采用上述技术方案，本实用新型一种塑料蜂窝板覆膜机构在使用的时候，通过无纺布传送架1、覆膜加工架2和接料导送架4沿水平方向依次固定设置，加热覆膜机构3水平设置于覆膜加工架2上侧，利用无纺布传送架1能够将无纺布卷放卷传送，同时能够实现塑料蜂窝板平稳传送进料，加热覆膜机构3能够实现塑料蜂窝板上下两侧同步进行无纺布的贴合加工，接料导送架4能够将完成覆膜加工的塑料蜂窝板便捷顺畅的传送出料，利用无纺布传送架1上下两侧的两组布卷承放座5上水平放置有无纺布卷，使得无纺布传送架1上下两侧能够分别向加热覆膜机构3传送两层无纺布，利用无纺布传送架1中部的进料台板7上沿水平方向均匀转动连接有多根进料导辊8，使得塑料蜂窝板能够沿着多根进料导辊8平稳顺畅的向加热覆膜机构3传送进料，利用升降调节机构13带动上升降覆膜架9竖直升降，使能准确调节上升降覆膜架9和下固定覆膜架10的间距，满足不同厚度尺寸的塑料蜂窝板覆膜加工，塑料蜂窝板能够在上送料滚筒14和下送料滚筒17的压紧传送作用下平稳顺畅的传送导料，利用上电加热板11和下电加热板12能够将上下两侧的两层无纺布分别加热贴合于塑料蜂窝板两侧表面，塑料蜂窝板贴布效率高且贴布质量好，通过接料导送架4上沿水平方向均匀转动连接有多根接料导辊20，使得完成贴布加工的塑料蜂窝板能够沿着多根接料导辊20顺畅出料，通过两根升降丝杆23之间采用升降调节链条26传动连接，同步横联轴24两端的调节主伞齿轮27分别与相邻侧升降丝杆23下端的调节辅伞齿轮28啮合连接，升降调节电机25带动同步横连轴24转动，使得升降调节机构13的四根升降丝杆23能够同步平稳转动，确保上升降覆膜架9能够水平平稳的进行升降运动，利用上连接板21竖直滑动设置于下支承板22两侧的升降导杆29，避免上升降覆膜架9在升降过程中产生偏移歪斜，提高上升降覆膜架9升降运动的平稳准确性，利用支承调节辊31能够沿水平方向进行平移调节并锁紧固定，使能根据使用的需要进行支承长度调节，适用于不同长度尺寸塑料蜂窝板的覆膜加工使用，利用限位导轮37能够根据塑料蜂窝板的宽度尺寸进行平移调节并锁紧固定，实现不同宽度尺寸塑料蜂窝板的传送限位。通过这样的结构，本实用新型结构设计合理，能够高效平稳的在塑料蜂窝板上下两侧同步进行无纺布的贴合加工，提高塑料蜂窝板覆膜加工自动化程度，满足生产使用的需要。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种塑料蜂窝板覆膜机构，其特征在于：所述塑料蜂窝板覆膜机构包括无纺布传送架、覆膜加工架、加热覆膜机构和接料导送架，所述无纺布传送架、覆膜加工架和接料导送架沿水平方向依次固定设置，加热覆膜机构水平设置于覆膜加工架上侧，所述无纺布传送架上下两侧分别固定设置有两组布卷承放座，布卷承放座上水平放置有无纺布卷，无纺布传送架中部水平固定设置有进料台板，进料台板上沿水平方向均匀转动连接有多根进料导辊，所述加热覆膜机构包括上升降覆膜架、下固定覆膜架、上电加热板、下电加热板和升降调节机构，所述上升降覆膜架和下固定覆膜架从上至下依次水平设置，升降调节机构设置于上升降覆膜架和下固定覆膜架之间，升降调节机构带动上升降覆膜架竖直升降，下固定覆膜架固定设置于覆膜加工架上侧，所述上升降覆膜架两侧端部分别水平转动连接有上送料滚筒，两根上送料滚筒之间采用上送料链条传动连接，上升降覆膜架一侧水平固定设置有上送料电机，上送料电机带动上送料滚筒转动，上电加热板水平固定设置于上升降覆膜架中部下侧，所述下固定覆膜架两侧端部分别水平转动连接有下送料滚筒，两根下送料滚筒之间采用下送料链条传动连接，下固定覆膜架一侧水平固定设置有下送料电机，下送料电机带动下送料滚筒转动，下电加热板水平固定设置于下固定覆膜架中部上侧，上电加热板和下电加热板上下对应设置，所述接料导送架上沿水平方向均匀转动连接有多根接料导辊。
2.根据权利要求1所述的一种塑料蜂窝板覆膜机构，其特征在于：所述升降调节机构包括上连接板、下支承板、升降丝杆、同步横连轴和升降调节电机，所述上升降覆膜架两侧分别水平固定设置有上连接板，下固定覆膜架两侧分别水平固定设置有下支承板，下支承板两侧分别竖直转动连接有升降丝杆，升降丝杆上侧竖直螺纹连接于上连接板，两根升降丝杆之间采用升降调节链条传动连接，所述同步横连轴水平转动连接于下固定覆膜架，同步横联轴与下送料滚筒相互平行，同步横联轴两端分别竖直固定设置有调节主伞齿轮，同步横连轴两端相邻的升降丝杆下端水平固定设置有调节辅伞齿轮，调节主伞齿轮和调节辅伞齿轮啮合连接，所述升降调节电机固定设置于下固定覆膜架一侧，升降调节电机带动同步横连轴转动。
3.根据权利要求2所述的一种塑料蜂窝板覆膜机构，其特征在于：所述下支承板两侧分别固定设置有升降导杆，上连接板竖直滑动设置于升降导杆。
4.根据权利要求1所述的一种塑料蜂窝板覆膜机构，其特征在于：所述接料导送架上设置有支承调节架，支承调节架上水平转动连接有支承调节辊，支承调节辊与接料导辊处于同一水平面，接料导送架中部两侧分别水平固定设置有与支承调节架相适配的调节横轨道，支承调节架水平滑动设置于调节横轨道，调节横轨道与支承调节架之间设置有调节锁紧栓。
5.根据权利要求1所述的一种塑料蜂窝板覆膜机构，其特征在于：所述接料导送架沿加热覆膜机构侧水平固定设置有限位调节杆，限位调节杆两侧对称滑动设置有限位调节块，限位调节块与限位调节杆之间设置有限位锁紧栓，限位调节块上侧转动连接有限位导轮。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN117207512A (zh) * | 2023-11-08 | 2023-12-12 | 常州市诚鼎车辆科技有限公司 | 一种蜂窝板材自动贴膜装置 |
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2022
- 2022-04-22 CN CN202220942805.8U patent/CN217891865U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117207512A (zh) * | 2023-11-08 | 2023-12-12 | 常州市诚鼎车辆科技有限公司 | 一种蜂窝板材自动贴膜装置 |
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