CN217890043U - 一种水泵叶轮焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泵叶轮焊接工装，包括底座，所述底座上转动设有支撑柱，所述支撑柱顶端设有内孔扩展式固定机构，所述支撑柱上套设有底托盘，所述内孔扩展式固定机构位于底托盘的中心处，所述底托盘的外周滑动设有升降外围挡，所述内孔扩展式固定机构包括固定杆、滑动筒、推挤板和上移扩展驱动组件，所述固定杆沿支撑柱顶端的圆周方向均匀间隔设置，所述滑动筒滑动套接设于固定杆上。本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体是提供了一种水泵叶轮焊接工装，加工时利用多组推挤板的相互远离从水泵叶轮的内孔对水泵叶轮进行固定，同时同步带动升降外围挡沿底托盘外周进行上移，从水泵叶轮外侧对水泵叶轮的底盘进行限定。

Description

一种水泵叶轮焊接工装

技术领域

本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体是指一种水泵叶轮焊接工装。

背景技术

水泵叶轮上的叶片起主要作用，因此需要将叶片焊接在水泵叶轮上，目前的水泵叶轮焊接用固定工装通常外侧固定设有外围挡对水泵叶轮的底盘进行限定，外围挡的设置在加工好取出水泵叶轮时会带来不便，影响水泵叶轮的快速取出。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种水泵叶轮焊接工装。

本实用新型采取的技术方案如下：本方案水泵叶轮焊接工装，包括底座，所述底座上转动设有支撑柱，所述支撑柱顶端设有内孔扩展式固定机构，所述支撑柱上套设有底托盘，所述内孔扩展式固定机构位于底托盘的中心处，所述底托盘的外周滑动设有升降外围挡，所述内孔扩展式固定机构包括固定杆、滑动筒、推挤板和上移扩展驱动组件，所述固定杆沿支撑柱顶端的圆周方向均匀间隔设置，所述滑动筒滑动套接设于固定杆上，所述推挤板设于滑动筒的自由端，所述上移扩展驱动组件设于支撑柱上且与多组滑动筒连接，所述升降外围挡与上移扩展驱动组件连接。

作为本方案的进一步优化，所述上移扩展驱动组件包括升降环、转动丝杆、内连接块和连接杆，所述升降环滑动设于支撑柱上，所述内连接块滑动设于支撑柱的内腔中且滑动贯穿支撑柱外壁上的竖孔与升降环固接，所述转动丝杆转动设于支撑柱的内腔中且贯穿内连接块上的螺纹孔，所述连接杆铰接设于升降环上且与滑动筒铰接，所述连接杆、滑动筒和推挤板的数量与固定杆的数量相等且一一对应，所述升降外围挡通过杆一滑动贯穿底托盘的竖向段与升降环连接。

作为本方案的进一步优化，所述转动丝杆上套设有锥齿轮一，所述支撑柱上侧壁上转动贯穿设有连接轴，所述连接轴的内端设有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述连接轴的外端设有手柄一。

作为本方案的进一步优化，所述底座上设有定角转动机构，所述定角转动机构与支撑柱连接用于带动支撑柱进行固定角度的转动。

优选地，所述定角转动机构包括传动盘、动力轴、连接柄、凸轴和扇形限位件，所述传动盘套设于支撑柱上，所述动力轴转动设于底座上，所述连接柄和扇形限位件设于动力轴上且扇形限位件和连接柄在动力轴的两侧设置，所述凸轴设于连接柄上，所述传动盘上设有深U型槽和弧形限位凹槽，所述深U型槽和弧形限位凹槽在传动盘上均匀交错排布，所述凸轴间歇滑动设于深U型槽中，所述扇形限位件间歇滑动设于弧形限位凹槽中，所述深U型槽和弧形限位凹槽的数量与水泵叶轮上叶片的数量相等。

优选地，所述动力轴的底端延伸至底座内腔中，所述底座侧壁上转动贯穿设有转向轴，所述转向轴的内端设有锥齿轮三，所述动力轴的内端设有与锥齿轮三啮合的锥齿轮四，所述底座上设有电机，所述电机与转向轴连接。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：

本方案在水泵叶轮放置在底托盘上后利用多组推挤板的相互远离从水泵叶轮的内孔对水泵叶轮进行固定，同时在升降环上移推动推挤板相互远离固定时，会同步带动升降外围挡沿底托盘外周进行上移，从水泵叶轮外侧对水泵叶轮的底盘进行限定，并在加工完成后通过升降环同步带动多组推挤板相互远离接触对水泵叶轮内孔的固定，并带动升降外围挡沿底托盘外周进行下移解除限定，方便将水泵叶轮取下；

本方案在焊接好一组叶片后通过电机带动支撑柱进行一定角度的转动，将另一组叶片转动至前侧方便进行焊接。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本方案水泵叶轮焊接工装的整体结构示意图；

图2为本方案水泵叶轮焊接工装的俯视图；

图3为本方案水泵叶轮焊接工装定角转动机构的结构示意图。

其中，1、底座，2、支撑柱，3、底托盘，4、升降外围挡，5、固定杆，6、滑动筒，7、推挤板，8、上移扩展驱动组件，9、升降环，10、转动丝杆，11、内连接块，12、连接杆，13、杆一，14、锥齿轮一，15、连接轴，16、锥齿轮二，17、手柄一，18、传动盘，19、动力轴，20、连接柄，21、凸轴，22、扇形限位件，23、深U型槽，24、弧形限位凹槽，25、转向轴，26、锥齿轮三，27、锥齿轮四，28、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图2所示，本方案水泵叶轮焊接工装，包括底座1，底座1上转动设有支撑柱2，支撑柱2顶端设有内孔扩展式固定机构，支撑柱2上套设有底托盘3，内孔扩展式固定机构位于底托盘3的中心处，底托盘3的外周滑动设有升降外围挡4，内孔扩展式固定机构包括固定杆5、滑动筒6、推挤板7和上移扩展驱动组件8，固定杆5沿支撑柱2顶端的圆周方向均匀间隔设置，滑动筒6滑动套接设于固定杆5上，推挤板7设于滑动筒6的自由端，上移扩展驱动组件8设于支撑柱2上且与多组滑动筒6连接，上移扩展驱动组件8可同步带动多组推挤板7相互靠近或远离，在将水泵叶轮放置在底托盘3上后水泵叶轮的内孔套设于多组推挤板7的外侧，此时通过多组推挤板7的相互远离，可从内孔中对水泵叶轮的进行固定，升降外围挡4与上移扩展驱动组件8连接。

作为一种实施例，上移扩展驱动组件8包括升降环9、转动丝杆10、内连接块11和连接杆12，升降环9滑动设于支撑柱2上，内连接块11滑动设于支撑柱2的内腔中且滑动贯穿支撑柱2外壁上的竖孔与升降环9固接，转动丝杆10转动设于支撑柱2的内腔中且贯穿内连接块11上的螺纹孔，连接杆12铰接设于升降环9上且与滑动筒6铰接，连接杆12、滑动筒6和推挤板7的数量与固定杆5的数量相等且一一对应，升降外围挡4通过杆一13滑动贯穿底托盘3的竖向段与升降环9连接，转动丝杆10上套设有锥齿轮一14，支撑柱2上侧壁上转动贯穿设有连接轴15，连接轴15的内端设有与锥齿轮一14啮合的锥齿轮二16，连接轴15的外端设有手柄一17。

如图1和图3，作为另一种实施例，底座1上设有定角转动机构，定角转动机构与支撑柱2连接用于带动支撑柱2进行固定角度的转动；定角转动机构包括传动盘18、动力轴19、连接柄20、凸轴21和扇形限位件22，传动盘18套设于支撑柱2上，动力轴19转动设于底座1上，连接柄20和扇形限位件22设于动力轴19上且扇形限位件22和连接柄20在动力轴19的两侧设置，凸轴21设于连接柄20上，传动盘18上设有深U型槽23和弧形限位凹槽24，深U型槽23和弧形限位凹槽24在传动盘18上均匀交错排布，凸轴21间歇滑动设于深U型槽23中，扇形限位件22间歇滑动设于弧形限位凹槽24中，深U型槽23和弧形限位凹槽24的数量与水泵叶轮上叶片的数量相等，动力轴19的底端延伸至底座1内腔中，底座1侧壁上转动贯穿设有转向轴25，转向轴25的内端设有锥齿轮三26，动力轴19的内端设有与锥齿轮三26啮合的锥齿轮四27，底座1上设有电机28，电机28与转向轴25连接。

具体使用时，初始状态下多组推挤板7相互靠近，升降外围挡4顶端靠近底托盘3，此时将水泵叶轮放置在底托盘3上，水泵叶轮的内孔套设于多组推挤板7的外侧，然后通过手柄一17转动调动转动丝杆10转动，从而推动升降环9上移，一方面利用连接杆12推动多组滑动筒6外移从而使多组推挤板7相互远离对内孔进行扩张固定，另一方面升降环9上移通过杆一13带动升降外围挡4沿底托盘3外周进行上移，从水泵叶轮外侧对水泵叶轮的底盘进行限定，然后即可对前侧的一组叶片进行焊接，焊接好一组叶片后通过电机28带动支撑柱2进行一定角度的转动，将另一组叶片转动至前侧方便进行焊接；

初始状态下扇形限位件22滑入一组弧形限位凹槽24中，此时一组叶片位于前侧，方便进行焊接，需要转换叶片时，电机28带动动力轴19转动一周带动扇形限位件22滑出弧形限位凹槽24，同时连接柄20带动凸轴21滑入一组深U型槽23中，凸轴21从深U型槽23中滑进再滑出，会带动支撑柱2转动设定的角度，此时扇形限位件22滑入另一组弧形限位凹槽24中，在凸轴21从深U型槽23中滑进和滑出的过程中带动另一组叶片转动移动前侧。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种水泵叶轮焊接工装，其特征在于：包括底座，所述底座上转动设有支撑柱，所述支撑柱顶端设有内孔扩展式固定机构，所述支撑柱上套设有底托盘，所述内孔扩展式固定机构位于底托盘的中心处，所述底托盘的外周滑动设有升降外围挡，所述内孔扩展式固定机构包括固定杆、滑动筒、推挤板和上移扩展驱动组件，所述固定杆沿支撑柱顶端的圆周方向均匀间隔设置，所述滑动筒滑动套接设于固定杆上，所述推挤板设于滑动筒的自由端，所述上移扩展驱动组件设于支撑柱上且与多组滑动筒连接，所述升降外围挡与上移扩展驱动组件连接。

2.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮焊接工装，其特征在于：所述上移扩展驱动组件包括升降环、转动丝杆、内连接块和连接杆，所述升降环滑动设于支撑柱上，所述内连接块滑动设于支撑柱的内腔中且滑动贯穿支撑柱外壁上的竖孔与升降环固接，所述转动丝杆转动设于支撑柱的内腔中且贯穿内连接块上的螺纹孔，所述连接杆铰接设于升降环上且与滑动筒铰接，所述连接杆、滑动筒和推挤板的数量与固定杆的数量相等且一一对应，所述升降外围挡通过杆一滑动贯穿底托盘的竖向段与升降环连接。

3.根据权利要求2所述的一种水泵叶轮焊接工装，其特征在于：所述转动丝杆上套设有锥齿轮一，所述支撑柱上侧壁上转动贯穿设有连接轴，所述连接轴的内端设有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述连接轴的外端设有手柄一。

4.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮焊接工装，其特征在于：所述底座上设有定角转动机构，所述定角转动机构与支撑柱连接用于带动支撑柱进行固定角度的转动。

5.根据权利要求4所述的一种水泵叶轮焊接工装，其特征在于：所述定角转动机构包括传动盘、动力轴、连接柄、凸轴和扇形限位件，所述传动盘套设于支撑柱上，所述动力轴转动设于底座上，所述连接柄和扇形限位件设于动力轴上且扇形限位件和连接柄在动力轴的两侧设置，所述凸轴设于连接柄上，所述传动盘上设有深U型槽和弧形限位凹槽，所述深U型槽和弧形限位凹槽在传动盘上均匀交错排布，所述凸轴间歇滑动设于深U型槽中，所述扇形限位件间歇滑动设于弧形限位凹槽中，所述深U型槽和弧形限位凹槽的数量与水泵叶轮上叶片的数量相等。

6.根据权利要求5所述的一种水泵叶轮焊接工装，其特征在于：所述动力轴的底端延伸至底座内腔中，所述底座侧壁上转动贯穿设有转向轴，所述转向轴的内端设有锥齿轮三，所述动力轴的内端设有与锥齿轮三啮合的锥齿轮四，所述底座上设有电机，所述电机与转向轴连接。

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