CN217889998U - 一种活动式钢结构焊接夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构焊接夹持技术领域，具体为一种活动式钢结构焊接夹持工装，所述活动式钢结构焊接夹持工装包括：夹持底座、加强筋、夹板、夹爪及夹持限位件；有益效果为：通过导向杆与导向槽配合对抵持板水平限位，使得抵持板平行夹持底座设置，通过拧动抵持螺栓带动抵持板抵持钢结构，从而将夹持底座固定在钢结构表面，并且保证夹持底座另一端的垂直度，从而通过夹爪将另一组钢结构的上端或下端夹持限位，保证了两组钢结构的垂直度，并且方便人工进行夹持和焊接。

Description

一种活动式钢结构焊接夹持工装

技术领域

本实用新型涉及钢结构焊接夹持技术领域，具体为一种活动式钢结构焊接夹持工装。

背景技术

随着社会的发展，钢结构建筑具有建设周期短、建设成本低、建设施工快、方便移动重新安装等优点，越来越被人们所采用。

现有的钢结构在连接时通常使用焊接夹持工装对钢结构夹持，然后使用焊接设备将多组钢结构连接。

目前的夹持工装通常固定在焊接设备上，当需要人工对钢结构进行焊接时，没有便于携带的活动式夹持工装，并且现有的夹持工装不能保证钢结构焊接时的垂直度，不便于人工进行夹持和焊接。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活动式钢结构焊接夹持工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种活动式钢结构焊接夹持工装，所述活动式钢结构焊接夹持工装包括：

夹持底座，呈“L”字形结构，且设置在两组钢结构焊接处；

加强筋，设置在夹持底座表面居中；

夹板，设置在夹持底座外侧，且位于钢结构两侧，且设置有多组，且一组夹持底座与两组夹板配合；

夹爪，设置在夹板表面，且夹爪与夹持底座间距等于钢结构壁厚；及

夹持限位件，设置在夹板与夹持底座表面，且对夹板限位固定。

优选的，所述夹板呈“L”字形结构，且靠近夹爪一端开设有固定槽，且固定槽夹角呈九十度，夹板远离夹爪一端与夹持底座平行设置。

优选的，所述夹持限位件包括滑动件、滑动限位件、抵持件以及导向件。

优选的，所述滑动件包括滑槽以及滑槽配合的夹爪，滑槽开设在夹板表面固定槽一端，且设置有多组，限位滑轨固定在夹持底座靠近钢结构一侧表面，且设置有多组。

优选的，所述限位滑轨与滑槽横截面均呈“T”字形结构，且一组夹板与两组滑槽配合，且一组夹板表面的两组滑槽夹角呈九十度，夹持底座一端设置有两组限位滑轨，且两组限位滑轨夹角呈九十度，且夹持底座两端的限位滑轨间距大于钢结构宽度。

优选的，所述滑动限位件包括滑动限位板、滑动限位板表面设置的磁铁一以及磁铁二，滑动限位板固定在限位滑轨最里端表面，且滑动限位板横截面长度宽度均大于限位滑轨横截面宽度长度，磁铁二设置在夹板表面，且磁铁一与磁铁二异性相吸设置。

优选的，所述抵持件包括抵持螺栓以及抵持板，抵持板呈圆盘状结构，且设置在夹板与夹持底座之间，抵持螺栓穿过夹板设置，且与夹板螺纹配合，且抵持板直径大于抵持螺栓直径。

优选的，所述导向件包括导向杆以及导向杆配合的导向槽，导向槽开设在夹板表面且贯穿导向槽设置，导向杆呈“T”字形结构，导向杆小直径一端穿过导向槽与抵持板连接，且导向杆设置有多组，一组抵持板与两组导向杆配合，且导向杆以抵持板轴心线为圆心呈圆周分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过夹角呈九十度的两组限位滑轨与滑槽配合，保证了夹板在滑动时始终水平，并且保证了夹板远离夹持底座一端始终平行与夹持底座，滑动限位板对夹板滑动限位，并且夹板表面的磁铁二与滑动限位板表面的磁铁一磁吸配合，将夹板限位固定，通过导向杆与导向槽配合对抵持板水平限位，使得抵持板平行夹持底座设置，通过拧动抵持螺栓带动抵持板抵持钢结构，从而将夹持底座固定在钢结构表面，并且保证夹持底座另一端的垂直度，从而通过夹爪将另一组钢结构的上端或下端夹持限位，保证了两组钢结构的垂直度，并且方便人工进行夹持和焊接。

附图说明

图1为本实用新型的主视立体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型的后视立体结构示意图；

图4为夹持底座的立体结构示意图；

图5为夹板的立体结构示意图。

图中：钢结构1、夹持底座2、加强筋3、限位滑轨4、夹板5、夹爪6、抵持螺栓7、导向杆8、导向槽9、抵持板10、滑动限位板11、滑槽12、磁铁一13、磁铁二14。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例1：

一种活动式钢结构焊接夹持工装，活动式钢结构焊接夹持工装包括：夹持底座2，呈“L”字形结构，且设置在两组钢结构1焊接处；加强筋3，设置在夹持底座2表面居中；夹板5，设置在夹持底座2外侧，且位于钢结构1两侧，且设置有多组，且一组夹持底座2与两组夹板5配合；夹爪6，设置在夹板5表面，且夹爪6与夹持底座2间距等于钢结构1壁厚；及夹持限位件，设置在夹板5与夹持底座2表面，且对夹板5限位固定。

所述夹板5呈“L”字形结构，且靠近夹爪6一端开设有固定槽，且固定槽夹角呈九十度，夹板5远离夹爪6一端与夹持底座2平行设置。

所述夹持限位件包括滑动件、滑动限位件、抵持件以及导向件。

实施例2：

在实施例1的基础上，为了实现夹板5一端始终与夹持底座2平行时，所述滑动件包括滑槽12以及滑槽12配合的夹爪6，滑槽12开设在夹板5表面固定槽一端，且设置有多组，限位滑轨4固定在夹持底座2靠近钢结构1一侧表面，且设置有多组，限位滑轨4与滑槽12横截面均呈“T”字形结构，且一组夹板5与两组滑槽12配合，且一组夹板5表面的两组滑槽12夹角呈九十度，夹持底座2一端设置有两组限位滑轨4，且两组限位滑轨4夹角呈九十度，且夹持底座2两端的限位滑轨4间距大于钢结构1宽度。

通过夹角呈九十度的两组限位滑轨4与滑槽12配合，保证了夹板5在滑动时始终水平，并且保证了夹板5远离夹持底座2一端始终平行与夹持底座2。

实施例3：

在实施例1的基础上，为了实现对夹板5的限位固定，所述滑动限位件包括滑动限位板11、滑动限位板11表面设置的磁铁一13以及磁铁二14，滑动限位板11固定在限位滑轨4最里端表面，且滑动限位板11横截面长度宽度均大于限位滑轨4横截面宽度长度，磁铁二14设置在夹板5表面，且磁铁一13与磁铁二14异性相吸设置。

通过滑动限位板11对夹板5滑动限位，并且夹板5表面的磁铁二14与滑动限位板11表面的磁铁一13磁吸配合，将夹板5限位固定。

实施例4：

在实施例1的基础上，为了实现夹持底座2固定在钢结构1表面从而对另一组钢结构1夹持，所述抵持件包括抵持螺栓7以及抵持板10，抵持板10呈圆盘状结构，且设置在夹板5与夹持底座2之间，抵持螺栓7穿过夹板5设置，且与夹板5螺纹配合，且抵持板10直径大于抵持螺栓7直径，导向件包括导向杆8以及导向杆8配合的导向槽9，导向槽9开设在夹板5表面且贯穿导向槽9设置，导向杆8呈“T”字形结构，导向杆8小直径一端穿过导向槽9与抵持板10连接，且导向杆8设置有多组，一组抵持板10与两组导向杆8配合，且导向杆8以抵持板10轴心线为圆心呈圆周分布。

通过导向杆8与导向槽9配合对抵持板10水平限位，使得抵持板10平行夹持底座2设置，通过拧动抵持螺栓7带动抵持板10抵持钢结构1，从而将夹持底座2固定在钢结构1表面，并且保证夹持底座2另一端的垂直度，从而通过夹爪6将另一组钢结构1的上端或下端夹持限位，保证了两组钢结构1的垂直度，方便人工进行夹持和焊接。

尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。

Claims (8)

1.一种活动式钢结构焊接夹持工装，其特征在于：所述活动式钢结构焊接夹持工装包括：

夹持底座(2)，呈“L”字形结构，且设置在两组钢结构(1)焊接处；

加强筋(3)，设置在夹持底座(2)表面居中；

夹板(5)，设置在夹持底座(2)外侧，且位于钢结构(1)两侧，且设置有多组，且一组夹持底座(2)与两组夹板(5)配合；

夹爪(6)，设置在夹板(5)表面，且夹爪(6)与夹持底座(2)间距等于钢结构(1)壁厚；及

夹持限位件，设置在夹板(5)与夹持底座(2)表面，且对夹板(5)限位固定。

2.根据权利要求1所述的一种活动式钢结构焊接夹持工装，其特征在于：所述夹板(5)呈“L”字形结构，且靠近夹爪(6)一端开设有固定槽，且固定槽夹角呈九十度，夹板(5)远离夹爪(6)一端与夹持底座(2)平行设置。

3.根据权利要求2所述的一种活动式钢结构焊接夹持工装，其特征在于：所述夹持限位件包括滑动件、滑动限位件、抵持件以及导向件。

4.根据权利要求3所述的一种活动式钢结构焊接夹持工装，其特征在于：所述滑动件包括滑槽(12)以及滑槽(12)配合的夹爪(6)，滑槽(12)开设在夹板(5)表面固定槽一端，且设置有多组，限位滑轨(4)固定在夹持底座(2)靠近钢结构(1)一侧表面，且设置有多组。

5.根据权利要求4所述的一种活动式钢结构焊接夹持工装，其特征在于：所述限位滑轨(4)与滑槽(12)横截面均呈“T”字形结构，且一组夹板(5)与两组滑槽(12)配合，且一组夹板(5)表面的两组滑槽(12)夹角呈九十度，夹持底座(2)一端设置有两组限位滑轨(4)，且两组限位滑轨(4)夹角呈九十度，且夹持底座(2)两端的限位滑轨(4)间距大于钢结构(1)宽度。

6.根据权利要求5所述的一种活动式钢结构焊接夹持工装，其特征在于：所述滑动限位件包括滑动限位板(11)、滑动限位板(11)表面设置的磁铁一(13)以及磁铁二(14)，滑动限位板(11)固定在限位滑轨(4)最里端表面，且滑动限位板(11)横截面长度宽度均大于限位滑轨(4)横截面宽度长度，磁铁二(14)设置在夹板(5)表面，且磁铁一(13)与磁铁二(14)异性相吸设置。

7.根据权利要求6所述的一种活动式钢结构焊接夹持工装，其特征在于：所述抵持件包括抵持螺栓(7)以及抵持板(10)，抵持板(10)呈圆盘状结构，且设置在夹板(5)与夹持底座(2)之间，抵持螺栓(7)穿过夹板(5)设置，且与夹板(5)螺纹配合，且抵持板(10)直径大于抵持螺栓(7)直径。

8.根据权利要求7所述的一种活动式钢结构焊接夹持工装，其特征在于：所述导向件包括导向杆(8)以及导向杆(8)配合的导向槽(9)，导向槽(9)开设在夹板(5)表面且贯穿导向槽(9)设置，导向杆(8)呈“T”字形结构，导向杆(8)小直径一端穿过导向槽(9)与抵持板(10)连接，且导向杆(8)设置有多组，一组抵持板(10)与两组导向杆(8)配合，且导向杆(8)以抵持板(10)轴心线为圆心呈圆周分布。

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