CN217889512U - 一种数控车床用多工位刀架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控车床用多工位刀架,包括用于安装多种加工刀的刀架机构和用于带动所述刀架机构进行切换的电驱机构、手动机构以及用于配合所述手动机构进行锁紧的锁止机构,所述电驱机构下端连接有移动机构,所述电驱机构上连接有所述刀架机构,所述手动机构安装在所述电驱机构上端,所述手动机构上一端连接有所述锁止机构。本实用新型利用刀架机构的多工位配合不同的工具刀,从而在实际加工中,能够同时安装多种刀具,避免发生加工复杂工件时需要反复拆卸刀具的情况,提高了加工效率和精度,利用手动和电驱两种方式,保证了控制的方式,提高实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控车床用刀架领域,特别是涉及一种数控车床用多工位刀架。
背景技术
数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。它具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹。具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
但是现有数控车床在使用时,加工不同原料,需要不断进行刀片拆卸更换,较为频繁,降低加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种数控车床用多工位刀架。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种数控车床用多工位刀架,包括用于安装多种加工刀的刀架机构和用于带动所述刀架机构进行切换的电驱机构、手动机构以及用于配合所述手动机构进行锁紧的锁止机构,所述电驱机构下端连接有移动机构,所述电驱机构上连接有所述刀架机构,所述手动机构安装在所述电驱机构上端,所述手动机构上一端连接有所述锁止机构;
所述移动机构包括底座、横移手轮、横移螺杆、横移座,所述底座内部设置有所述横移螺杆,所述横移螺杆上连接有所述横移座,所述横移螺杆一端连接有所述横移手轮;
所述电驱机构包括齿轮箱、电控旋钮、减速器、电机,所述齿轮箱后端连接有所述减速器,所述减速器动力端连接有所述电机,所述齿轮箱内部设置有齿轮组,所述齿轮箱上端安装有所述电控旋钮;
所述刀架机构包括旋转刀架、固定槽、刀具、扩展座,所述齿轮箱内部齿轮组上贯穿连接有主轴,所述主轴一端设置有所述旋转刀架,所述旋转刀架和所述齿轮箱之间通过配合环连接,所述旋转刀架上均匀设置有六个所述固定槽,所述固定槽上连接有所述刀具或所述扩展座;
所述手动机构包括手动轮、纵向调节轴、纵向固定座、主动锥齿轮,所述手动轮下端连接有所述纵向调节轴,所述纵向调节轴垂直贯穿所述齿轮箱,所述纵向调节轴底部和所述齿轮箱内部底面之间设置有底部限位筒,所述底部限位筒内部和所述纵向调节轴之间设置有底部弹簧,所述纵向调节轴中段设置有所述主动锥齿轮,所述主动锥齿轮下侧位于所述主轴上安装有被动锥齿轮,所述齿轮箱上端和所述纵向调节轴之间设置有所述纵向固定座,所述纵向固定座内部设置有调节板,所述调节板和所述纵向调节轴之间通过配合齿轮配合,所述调节板横向上和所述纵向固定座之间设置有卡位球,所述卡位球和所述调节板之间设置有弹簧。
优选的:所述锁止机构包括锁止螺杆、锁止槽,所述锁止槽成型在所述调节板上远离所述卡位球一侧,所述纵向固定座上一端连接有所述锁止螺杆。
如此设置,当需要锁紧所述纵向固定座和所述调节板时,将所述锁止螺杆插入到所述锁止槽中,旋转所述锁止螺杆使其锁紧,将所述调节板、所述配合齿轮、所述纵向固定座、所述底部限位筒相对固定,从而使所述主动锥齿轮和所述被动锥齿轮紧密配合不会脱开和旋转,保证所述主轴的锁紧效果。
优选的:所述锁止机构包括锁止拉杆、支撑环、锁止弹簧、锁止槽,所述锁止槽成型在所述调节板上远离所述卡位球一侧,所述纵向固定座上一端设置有所述支撑环,所述支撑环上贯穿有所述锁止拉杆,所述锁止拉杆和所述支撑环之间设置有所述锁止弹簧。
如此设置,当需要锁紧所述纵向固定座和所述调节板时,将所述锁止拉杆插入到所述锁止槽中,将所述调节板、所述配合齿轮、所述纵向固定座、所述底部限位筒相对固定,从而使所述主动锥齿轮和所述被动锥齿轮紧密配合不会脱开和旋转,保证所述主轴的锁紧效果。
优选的:所述横移螺杆键连接所述横移手轮,所述横移螺杆通过轴承连接所述底座,所述横移座滑动连接所述底座。
如此设置,所述横移螺杆用于配合所述横移座从而使所述电驱机构和所述刀架机构横向移动。
优选的:所述固定槽一体成型于所述旋转刀架,所述配合环一体成型于所述旋转刀架,所述刀具通过螺栓连接所述旋转刀架。
如此设置,所述固定槽用于收纳和固定所述刀具。
优选的:所述主轴键连接所述旋转刀架、所述被动锥齿轮。
如此设置,所述主轴用于带动所述旋转刀架旋转。
优选的:所述纵向调节轴滑动连接所述齿轮箱、所述底部限位筒。
如此设置,所述纵向调节轴用于手动配合所述主动锥齿轮和所述被动锥齿轮,从而手动调节所述旋转刀架的角度。
优选的:所述主动锥齿轮、所述配合齿轮、所述手动轮键连接所述纵向调节轴。
如此设置,通过键连接保证了旋转精度。
优选的:所述卡位球滑动连接所述纵向固定座,所述纵向固定座内部一端成型有配合所述卡位球的槽。
如此设置,所述卡位球用于辅助反馈,从而在拧动所述手动轮时能够知晓所述纵向调节轴的旋转圈数,保证所述旋转刀架的旋转精度。
优选的:所述锁止螺杆通过螺纹连接所述纵向固定座、所述调节板。
如此设置,所述锁止螺杆用于锁紧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、利用刀架机构的多工位配合不同的工具刀,从而在实际加工中,能够同时安装多种刀具,避免发生加工复杂工件时需要反复拆卸刀具的情况,提高了加工效率和精度;
2、利用手动和电驱两种方式,保证了控制的方式,提高实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种数控车床用多工位刀架的第一结构示意图;
图2是本实用新型所述一种数控车床用多工位刀架的第二结构示意图;
图3是本实用新型所述一种数控车床用多工位刀架的齿轮箱结构示意图;
图4是本实用新型所述一种数控车床用多工位刀架的刀架机构结构示意图;
图5是本实用新型所述一种数控车床用多工位刀架的刀架机构爆炸图;
图6是本实用新型所述一种数控车床用多工位刀架的手动机构结构示意图;
图7是本实用新型所述一种数控车床用多工位刀架的锁止螺杆结构示意图;
图8是本实用新型所述一种数控车床用多工位刀架的锁止拉杆结构示意图。
附图标记说明如下:
1、移动机构;2、电驱机构;3、刀架机构;4、手动机构;5、锁止机构;11、底座;12、横移手轮;13、横移螺杆;14、横移座;21、齿轮箱;22、电控旋钮;23、减速器;24、电机;31、旋转刀架;32、固定槽;33、刀具;34、扩展座;35、配合环;36、主轴;41、手动轮;42、纵向调节轴;43、纵向固定座;44、主动锥齿轮;45、被动锥齿轮;46、底部限位筒;47、底部弹簧;48、配合齿轮;49、调节板;410、卡位球;51、锁止螺杆;52、锁止槽;511、锁止拉杆;512、支撑环;513、锁止弹簧。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1
如图1-图7所示,一种数控车床用多工位刀架,包括用于安装多种加工刀的刀架机构3和用于带动刀架机构3进行切换的电驱机构2、手动机构4以及用于配合手动机构4进行锁紧的锁止机构5,电驱机构2下端连接有移动机构1,电驱机构2上连接有刀架机构3,手动机构4安装在电驱机构2上端,手动机构4上一端连接有锁止机构5;
移动机构1包括底座11、横移手轮12、横移螺杆13、横移座14,底座11内部设置有横移螺杆13,横移螺杆13上连接有横移座14,横移螺杆13一端连接有横移手轮12;
电驱机构2包括齿轮箱21、电控旋钮22、减速器23、电机24,齿轮箱21后端连接有减速器23,减速器23动力端连接有电机24,齿轮箱21内部设置有齿轮组,齿轮箱21上端安装有电控旋钮22;
刀架机构3包括旋转刀架31、固定槽32、刀具33、扩展座34,齿轮箱21内部齿轮组上贯穿连接有主轴36,主轴36一端设置有旋转刀架31,旋转刀架31和齿轮箱21之间通过配合环35连接,旋转刀架31上均匀设置有六个固定槽32,固定槽32上连接有刀具33或扩展座34;
手动机构4包括手动轮41、纵向调节轴42、纵向固定座43、主动锥齿轮44,手动轮41下端连接有纵向调节轴42,纵向调节轴42垂直贯穿齿轮箱21,纵向调节轴42底部和齿轮箱21内部底面之间设置有底部限位筒46,底部限位筒46内部和纵向调节轴42之间设置有底部弹簧47,纵向调节轴42中段设置有主动锥齿轮44,主动锥齿轮44下侧位于主轴36上安装有被动锥齿轮45,齿轮箱21上端和纵向调节轴42之间设置有纵向固定座43,纵向固定座43内部设置有调节板49,调节板49和纵向调节轴42之间通过配合齿轮48配合,调节板49横向上和纵向固定座43之间设置有卡位球410,卡位球410和调节板49之间设置有弹簧。
优选的:锁止机构5包括锁止螺杆51、锁止槽52,锁止槽52成型在调节板49上远离卡位球410一侧,纵向固定座43上一端连接有锁止螺杆51,当需要锁紧纵向固定座43和调节板49时,将锁止螺杆51插入到锁止槽52中,旋转锁止螺杆51使其锁紧,将调节板49、配合齿轮48、纵向固定座43、底部限位筒46相对固定,从而使主动锥齿轮44和被动锥齿轮45紧密配合不会脱开和旋转,保证主轴36的锁紧效果;横移螺杆13键连接横移手轮12,横移螺杆13通过轴承连接底座11,横移座14滑动连接底座11,横移螺杆13用于配合横移座14从而使电驱机构2和刀架机构3横向移动;固定槽32一体成型于旋转刀架31,配合环35一体成型于旋转刀架31,刀具33通过螺栓连接旋转刀架31,固定槽32用于收纳和固定刀具33;主轴36键连接旋转刀架31、被动锥齿轮45,主轴36用于带动旋转刀架31旋转;纵向调节轴42滑动连接齿轮箱21、底部限位筒46,纵向调节轴42用于手动配合主动锥齿轮44和被动锥齿轮45,从而手动调节旋转刀架31的角度;主动锥齿轮44、配合齿轮48、手动轮41键连接纵向调节轴42,通过键连接保证了旋转精度;卡位球410滑动连接纵向固定座43,纵向固定座43内部一端成型有配合卡位球410的槽,卡位球410用于辅助反馈,从而在拧动手动轮41时能够知晓纵向调节轴42的旋转圈数,保证旋转刀架31的旋转精度;锁止螺杆51通过螺纹连接纵向固定座43、调节板49,锁止螺杆51用于锁紧。
实施例2
如图8,本实施例与实施例1的区别在于:
锁止机构5包括锁止拉杆511、支撑环512、锁止弹簧513、锁止槽52,锁止槽52成型在调节板49上远离卡位球410一侧,纵向固定座43上一端设置有支撑环512,支撑环512上贯穿有锁止拉杆511,锁止拉杆511和支撑环512之间设置有锁止弹簧513,当需要锁紧纵向固定座43和调节板49时,将锁止拉杆511插入到锁止槽52中,将调节板49、配合齿轮48、纵向固定座43、底部限位筒46相对固定,从而使主动锥齿轮44和被动锥齿轮45紧密配合不会脱开和旋转,保证主轴36的锁紧效果。
工作原理:根据需要加工的工件,选择合适的刀具33和扩展座34,将其固定在旋转刀架31上,待需要加工时,根据需要切换不同的刀具进行加工,当需要切换刀具33或扩展座34时,拥有两种切换方式,当自动切换时,按动电控旋钮22上的不同按钮,从而电机24控制减速器23和齿轮箱21,使齿轮箱21内部的齿轮组带动主轴36和旋转刀架31,使旋转刀架31旋转切换,当需要手动切换时,此时电机24电源断开,向下按动手动轮41,使纵向调节轴42带动配合齿轮48向下配合调节板49,主动锥齿轮44向下配合被动锥齿轮45,此时旋转手动轮41一圈,即可带动主轴36旋转60度,进行一个刀位的切换,且切换后,旋转锁止螺杆51,使纵向固定座43、调节板49、配合齿轮48位置锁紧后,即可使主动锥齿轮44和被动锥齿轮45锁紧不松开且不会旋转,从而在加工时保证旋转刀架31的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (10)
1.一种数控车床用多工位刀架,其特征在于:包括用于安装多种加工刀的刀架机构(3)和用于带动所述刀架机构(3)进行切换的电驱机构(2)、手动机构(4)以及用于配合所述手动机构(4)进行锁紧的锁止机构(5),所述电驱机构(2)下端连接有移动机构(1),所述电驱机构(2)上连接有所述刀架机构(3),所述手动机构(4)安装在所述电驱机构(2)上端,所述手动机构(4)上一端连接有所述锁止机构(5);
所述移动机构(1)包括底座(11)、横移手轮(12)、横移螺杆(13)、横移座(14),所述底座(11)内部设置有所述横移螺杆(13),所述横移螺杆(13)上连接有所述横移座(14),所述横移螺杆(13)一端连接有所述横移手轮(12);
所述电驱机构(2)包括齿轮箱(21)、电控旋钮(22)、减速器(23)、电机(24),所述齿轮箱(21)后端连接有所述减速器(23),所述减速器(23)动力端连接有所述电机(24),所述齿轮箱(21)内部设置有齿轮组,所述齿轮箱(21)上端安装有所述电控旋钮(22);
所述刀架机构(3)包括旋转刀架(31)、固定槽(32)、刀具(33)、扩展座(34),所述齿轮箱(21)内部齿轮组上贯穿连接有主轴(36),所述主轴(36)一端设置有所述旋转刀架(31),所述旋转刀架(31)和所述齿轮箱(21)之间通过配合环(35)连接,所述旋转刀架(31)上均匀设置有六个所述固定槽(32),所述固定槽(32)上连接有所述刀具(33)或所述扩展座(34);
所述手动机构(4)包括手动轮(41)、纵向调节轴(42)、纵向固定座(43)、主动锥齿轮(44),所述手动轮(41)下端连接有所述纵向调节轴(42),所述纵向调节轴(42)垂直贯穿所述齿轮箱(21),所述纵向调节轴(42)底部和所述齿轮箱(21)内部底面之间设置有底部限位筒(46),所述底部限位筒(46)内部和所述纵向调节轴(42)之间设置有底部弹簧(47),所述纵向调节轴(42)中段设置有所述主动锥齿轮(44),所述主动锥齿轮(44)下侧位于所述主轴(36)上安装有被动锥齿轮(45),所述齿轮箱(21)上端和所述纵向调节轴(42)之间设置有所述纵向固定座(43),所述纵向固定座(43)内部设置有调节板(49),所述调节板(49)和所述纵向调节轴(42)之间通过配合齿轮(48)配合,所述调节板(49)横向上和所述纵向固定座(43)之间设置有卡位球(410),所述卡位球(410)和所述调节板(49)之间设置有弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种数控车床用多工位刀架,其特征在于:所述锁止机构(5)包括锁止螺杆(51)、锁止槽(52),所述锁止槽(52)成型在所述调节板(49)上远离所述卡位球(410)一侧,所述纵向固定座(43)上一端连接有所述锁止螺杆(51)。
3.根据权利要求1所述的一种数控车床用多工位刀架,其特征在于:所述锁止机构(5)包括锁止拉杆(511)、支撑环(512)、锁止弹簧(513)、锁止槽(52),所述锁止槽(52)成型在所述调节板(49)上远离所述卡位球(410)一侧,所述纵向固定座(43)上一端设置有所述支撑环(512),所述支撑环(512)上贯穿有所述锁止拉杆(511),所述锁止拉杆(511)和所述支撑环(512)之间设置有所述锁止弹簧(513)。
4.根据权利要求1所述的一种数控车床用多工位刀架,其特征在于:所述横移螺杆(13)键连接所述横移手轮(12),所述横移螺杆(13)通过轴承连接所述底座(11),所述横移座(14)滑动连接所述底座(11)。
5.根据权利要求1所述的一种数控车床用多工位刀架,其特征在于:所述固定槽(32)一体成型于所述旋转刀架(31),所述配合环(35)一体成型于所述旋转刀架(31),所述刀具(33)通过螺栓连接所述旋转刀架(31)。
6.根据权利要求1所述的一种数控车床用多工位刀架,其特征在于:所述主轴(36)键连接所述旋转刀架(31)、所述被动锥齿轮(45)。
7.根据权利要求1所述的一种数控车床用多工位刀架,其特征在于:所述纵向调节轴(42)滑动连接所述齿轮箱(21)、所述底部限位筒(46)。
8.根据权利要求1所述的一种数控车床用多工位刀架,其特征在于:所述主动锥齿轮(44)、所述配合齿轮(48)、所述手动轮(41)键连接所述纵向调节轴(42)。
9.根据权利要求1所述的一种数控车床用多工位刀架,其特征在于:所述卡位球(410)滑动连接所述纵向固定座(43),所述纵向固定座(43)内部一端成型有配合所述卡位球(410)的槽。
10.根据权利要求2所述的一种数控车床用多工位刀架,其特征在于:所述锁止螺杆(51)通过螺纹连接所述纵向固定座(43)、所述调节板(49)。
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