CN217889447U - 一种预制构件成型多用节能模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制构件成型多用节能模具，包括模具主体、成型箱和盖板，模具主体的内部设置有成型箱，模具主体的外侧设置有降温结构，降温结构包括防护壳、循环管、出水管道以及进水管道，模具主体的顶端设置有盖板，模具主体和盖板的外侧设置有压紧结构，盖板的顶端设置有辅助结构。本实用新型通过设置有降温结构，防护壳安装在模具主体的外侧，其内部环绕有循环管，两侧的出水管道和进水管道，外接水管，水从进水管道流入循环管内进行流动，最终通过出水管道流出，流入的水温相较于内部温度较低，可带走部分热量，以此，通过出水管道流出的水温较高，可供其他设备进行使用，实现了该模具使用时的辅助散热性。

Description

一种预制构件成型多用节能模具

技术领域

本实用新型涉及预制构件加工技术领域，特别涉及一种预制构件成型多用节能模具。

背景技术

以混凝土或金属为基本材料预先在工厂制成的建筑构件，包括梁、板、柱及建筑装修配件等，供施工现场装配，是建筑工业化的物质基础，混凝土预制件或金属预制件在加工时，一般是将混凝土或金属液浇筑进相应形状的模具中，待混凝土凝固成形后，将其取出，以此便可完成预制混凝土构件的加工；

现有的预制构件加工用模具在进行金属构件的加工时，金属液凝固期间会向外侧进行散热，但其慢慢散热效率较低，等待时间较长，且其散发的热气也不便于进行利用；

因此需要一种预制构件成型多用节能模具来解决上述问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种预制构件成型多用节能模具，用以解决现有的预制构件加工用模具散热及热气利用率较低的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种预制构件成型多用节能模具，包括模具主体、成型箱和盖板，所述模具主体的内部设置有成型箱，所述模具主体的外侧设置有降温结构，所述降温结构包括防护壳、循环管、出水管道以及进水管道，所述防护壳安装于模具主体的表面，所述防护壳的内部安装有循环管，所述循环管的一侧安装有出水管道，所述循环管的另一侧安装有进水管道，所述模具主体的顶端设置有盖板，所述模具主体和盖板的外侧设置有压紧结构，所述盖板的顶端设置有辅助结构。

优选的，所述压紧结构包括卡块、定位孔以及压紧栓，所述卡块设置于模具主体和盖板的外侧，所述卡块的顶端设置有定位孔，所述定位孔的内部设置有压紧栓。可辅助对盖板进行压紧。

优选的，所述卡块在模具主体和盖板的外侧设置有六组，六组所述卡块呈对称分布。

优选的，所述定位孔的内部设置有内螺纹，所述压紧栓的表面设置有外螺纹，所述定位孔与压紧栓通过螺纹相连接。

优选的，所述辅助结构包括辅助孔、密封塞、密封环以及密封柱，所述辅助孔设置于盖板的顶端，所述辅助孔的内部设置有密封塞，所述密封塞的表面安装有密封环，所述密封塞的底端设置有密封柱。可通过辅助孔对内部成型状况进行查看。

优选的，所述辅助孔在盖板的表面设置有三组，三组所述辅助孔呈等间距分布。

优选的，所述辅助孔的横截面大于密封柱的横截面，所述辅助孔与密封柱构成卡合结构。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种预制构件成型多用节能模具，其优点在于：通过设置有降温结构，防护壳安装在模具主体的外侧，其内部环绕有循环管，两侧的出水管道和进水管道，外接水管，水从进水管道流入循环管内进行流动，最终通过出水管道流出，流入的水温相较于内部温度较低，可带走部分热量，以此，通过出水管道流出的水温较高，可供其他设备进行使用，实现了该模具使用时的辅助散热性；

通过设置有压紧结构，当教主混凝土类预制件时，随着混凝土的注入，需将盖板盖在模具主体的顶部，此时，可将卡块卡在模具主体和盖板的外侧，并转动压紧栓，辅助模具主体和盖板进行压紧，实现了该模具使用时盖板的辅助压紧密封性；

通过设置有辅助结构，在盖板表面加工有辅助孔，密封塞卡入其中，并在密封塞底部安装有密封柱，辅助孔与密封柱内外径相差较小，密封柱卡入后，辅助孔呈密封状，对下方成型造成影响较小，且操作人员将密封柱拔出后，操作人员不需打开盖板，即可通过辅助孔观察内部成型状况，实现了该模具成型状况观测时的便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的压紧结构正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的辅助结构正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的辅助结构三维结构示意图。

图中：1、模具主体；2、成型箱；3、降温结构；301、防护壳；302、循环管；303、出水管道；304、进水管道；4、盖板；5、压紧结构；501、卡块；502、定位孔；503、压紧栓；6、辅助结构；601、辅助孔；602、密封塞；603、密封环；604、密封柱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种预制构件成型多用节能模具，包括模具主体1、成型箱2和盖板4，模具主体1的内部设置有成型箱2，模具主体1的外侧设置有降温结构3，降温结构3包括防护壳301、循环管302、出水管道303以及进水管道304，防护壳301安装于模具主体1的表面，防护壳301的内部安装有循环管302，循环管302的一侧安装有出水管道303，循环管302的另一侧安装有进水管道304，模具主体1的顶端设置有盖板4，模具主体1和盖板4的外侧设置有压紧结构5，盖板4的顶端设置有辅助结构6；

具体地，使用时，首先，操作人员可将原料填入模具主体1内部的成型箱2中进行成型加工，如金属液、混凝土等，原料为金属液时，可在进水管道304和出水管道303处接入水管，水从进水管道304流入循环管302内进行流动，最终通过出水管道303流出，流入的水温相较于内部温度较低，可带走部分热量，以此，通过出水管道303流出的水温较高，可供其他设备进行使用，进行热利用，相较于其他机械式降温，则较为节能，后期操作人员可更换不同的成型箱2，增加该装置的实用性。

实施例二

本实施例还包括：压紧结构5包括卡块501、定位孔502以及压紧栓503，卡块501设置于模具主体1和盖板4的外侧，卡块501的顶端设置有定位孔502，定位孔502的内部设置有压紧栓503，卡块501在模具主体1和盖板4的外侧设置有六组，六组卡块501呈对称分布，定位孔502的内部设置有内螺纹，压紧栓503的表面设置有外螺纹，定位孔502与压紧栓503通过螺纹相连接，辅助结构6包括辅助孔601、密封塞602、密封环603以及密封柱604，辅助孔601设置于盖板4的顶端，辅助孔601的内部设置有密封塞602，密封塞602的表面安装有密封环603，密封塞602的底端设置有密封柱604，辅助孔601在盖板4的表面设置有三组，三组辅助孔601呈等间距分布，辅助孔601的横截面大于密封柱604的横截面，辅助孔601与密封柱604构成卡合结构；

具体地，使用时，将盖板4盖在模具主体1上后，操作人员可将卡块501卡在模具主体1和盖板4的外侧，并转动压紧栓503，辅助模具主体1和盖板4进行压紧，可增加连接处的密封性，同时，在盖板4表面加工有辅助孔601，密封塞602卡入其中，并在密封塞602底部安装有密封柱604，辅助孔601与密封柱604内外径相差较小，密封柱604卡入后，辅助孔601呈密封状，对下方成型造成影响较小，且操作人员将密封柱604拔出后，操作人员不需打开盖板4，即可通过辅助孔601观察内部成型状况，且，操作人员也可通过辅助孔601进行原料的注入。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种预制构件成型多用节能模具，包括模具主体(1)、成型箱(2)和盖板(4)，其特征在于：所述模具主体(1)的内部设置有成型箱(2)；

所述模具主体(1)的外侧设置有降温结构(3)，所述降温结构(3)包括防护壳(301)、循环管(302)、出水管道(303)以及进水管道(304)，所述防护壳(301)安装于模具主体(1)的表面，所述防护壳(301)的内部安装有循环管(302)，所述循环管(302)的一侧安装有出水管道(303)，所述循环管(302)的另一侧安装有进水管道(304)，所述模具主体(1)的顶端设置有盖板(4)；

所述模具主体(1)和盖板(4)的外侧设置有压紧结构(5)，所述盖板(4)的顶端设置有辅助结构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种预制构件成型多用节能模具，其特征在于：所述压紧结构(5)包括卡块(501)、定位孔(502)以及压紧栓(503)，所述卡块(501)设置于模具主体(1)和盖板(4)的外侧，所述卡块(501)的顶端设置有定位孔(502)，所述定位孔(502)的内部设置有压紧栓(503)。

3.根据权利要求2所述的一种预制构件成型多用节能模具，其特征在于：所述卡块(501)在模具主体(1)和盖板(4)的外侧设置有六组，六组所述卡块(501)呈对称分布。

4.根据权利要求2所述的一种预制构件成型多用节能模具，其特征在于：所述定位孔(502)的内部设置有内螺纹，所述压紧栓(503)的表面设置有外螺纹，所述定位孔(502)与压紧栓(503)通过螺纹相连接。

5.根据权利要求1所述的一种预制构件成型多用节能模具，其特征在于：所述辅助结构(6)包括辅助孔(601)、密封塞(602)、密封环(603)以及密封柱(604)，所述辅助孔(601)设置于盖板(4)的顶端，所述辅助孔(601)的内部设置有密封塞(602)，所述密封塞(602)的表面安装有密封环(603)，所述密封塞(602)的底端设置有密封柱(604)。

6.根据权利要求5所述的一种预制构件成型多用节能模具，其特征在于：所述辅助孔(601)在盖板(4)的表面设置有三组，三组所述辅助孔(601)呈等间距分布。

7.根据权利要求5所述的一种预制构件成型多用节能模具，其特征在于：所述辅助孔(601)的横截面大于密封柱(604)的横截面，所述辅助孔(601)与密封柱(604)构成卡合结构。

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