CN217888228U - 一种新型食用油压榨预处理的加热粉碎机 - Google Patents

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苑金龙
李成龙
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Abstract

本实用新型提供一种新型食用油压榨预处理的加热粉碎机,包括壳体,壳体下端的四周均焊接有支撑柱;壳体内部的下侧穿插有活动框,并且在活动框内部左侧螺栓支撑有筛网;壳体内部中下侧的左右两方均通过轴承镶嵌有空心轴;空心轴外壁上焊接有粉碎盘;空心轴前端镶嵌连接有工作电机,同时工作电机与壳体的外壁螺栓连接支撑;空心轴内部后侧穿插有电加热管,同时电加热管外壁的后部与壳体内壁的后部螺栓连接支撑;壳体内部上侧支撑有活动控制防护架结构;壳体内部的下侧轴接有开关盖,并且设置在活动框的下方。本实用新型通过活动控制防护架结构的设置,辅助材料进行下降,实现下料过程中防堵塞的功能。

Description

一种新型食用油压榨预处理的加热粉碎机
技术领域
本实用新型属于食用油加工技术领域,尤其涉及一种新型食用油压榨预处理的加热粉碎机。
背景技术
在食用油进行压榨预处理过程中,会通过现有的加热粉碎机对原材料进行粉碎加热,这样能够便于配合材料后续的处理并使用,申请号为:CN202122069928.3的一种食用油压榨预处理用粉碎装置,包括壳体,所述壳体的顶部固定连接有进料板,所述进料板的顶部活动连接有盖板,所述壳体的一侧固定连接有防护盒,所述防护盒的内壁固定连接有固定柱,所述固定柱的一端固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴,普通的加热粉碎机下料过程中容易堵塞影响工作的效率以及下料过程中速度不便于限制容易出现大量材料粉碎效果不达标的功能。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种新型食用油压榨预处理的加热粉碎机,实现对下料的速度进行缓冲的功能,避免大量材料粉碎效果不达标的问题以及对下料处辅助输送实现防堵塞的功能。
其技术方案是这样的:一种新型食用油压榨预处理的加热粉碎机,包括壳体,壳体下端的四周均焊接有支撑柱;壳体内部的下侧穿插有活动框,并且在活动框内部左侧螺栓支撑有筛网;壳体内部中下侧的左右两方均通过轴承镶嵌有空心轴;空心轴外壁上焊接有粉碎盘;空心轴前端镶嵌连接有工作电机,同时工作电机与壳体的外壁螺栓连接支撑;空心轴内部后侧穿插有电加热管,同时电加热管外壁的后部与壳体内壁的后部螺栓连接支撑;壳体内部上侧支撑有活动控制防护架结构;壳体内部的下侧轴接有开关盖,并且设置在活动框的下方,其特征在于,所述的活动控制防护架结构包括支固板,支固板上端外侧螺栓支撑有拆卸罩;支固板上端中间部位螺栓支撑有输送电机;支固板内部中间部位活动镶嵌有支撑轴;支撑轴外壁的下部焊接有绞龙叶;支撑轴下端连接有开关转盘结构。
优选的,所述的支撑轴上端镶嵌连接输送电机的输出轴,并且支撑轴插入在壳体内部的中上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型中,所述的支固板和拆卸罩的设置,对输送电机进行支撑保护。
本实用新型中,所述的支撑轴的设置,与输送电机连接并配合绞龙叶连接转动使用。
本实用新型中,所述的绞龙叶的设置,辅助材料进行下降,实现下料过程中防堵塞的功能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的活动控制防护架结构的结构示意图。
图3是本实用新型的开关转盘结构的结构示意图。
图中:
1、壳体;2、支撑柱;3、活动框;4、筛网;5、空心轴;6、粉碎盘;7、工作电机;8、活动控制防护架结构;81、支固板;82、拆卸罩;83、输送电机;84、支撑轴;85、绞龙叶;86、开关转盘结构;861、主盘;862、穿插孔;863、挡盘;864、对应孔;9、开关盖;10、电加热管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1所示,一种新型食用油压榨预处理的加热粉碎机,包括壳体1,壳体1下端的四周均焊接有支撑柱2;壳体1内部的下侧穿插有活动框3,并且在活动框3内部左侧螺栓支撑有筛网4;壳体1内部中下侧的左右两方均通过轴承镶嵌有空心轴5;空心轴5外壁上焊接有粉碎盘6;空心轴5前端镶嵌连接有工作电机7,同时工作电机7与壳体1的外壁螺栓连接支撑;空心轴5内部后侧穿插有电加热管10,同时电加热管10外壁的后部与壳体1内壁的后部螺栓连接支撑;壳体1内部上侧支撑有活动控制防护架结构8;壳体1内部的下侧轴接有开关盖9,并且设置在活动框3的下方。
如附图2所示,上述实施例中,具体的,所述的活动控制防护架结构8包括支固板81,支固板81上端外侧螺栓支撑有拆卸罩82;支固板81上端中间部位螺栓支撑有输送电机83;支固板81内部中间部位活动镶嵌有支撑轴84;支撑轴84外壁的下部焊接有绞龙叶85;驱动输送电机83使支撑轴84和绞龙叶85转动;支撑轴84下端连接有开关转盘结构86;所转动的绞龙叶85将壳体1内的材料向下输送。
如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的开关转盘结构86包括主盘861和挡盘863,挡盘863上端支撑有主盘861;主盘861内部的左右两侧均开设有穿插孔862;挡盘863内部右侧开设有对应孔864;在主盘861转动且穿插孔862与对应孔864对应时,材料穿过到达粉碎盘6之间。
上述实施例中,具体的,所述的支固板81螺栓安装在壳体1内壁的上部中间部位,所述的支固板81上端的拆卸罩82对输送电机83罩住,便于对输送电机83进行保护使用。
上述实施例中,具体的,所述的绞龙叶85通过支撑轴84吊装在壳体1的内部,并且绞龙叶85通过支撑轴84上端的输送电机83带动旋转。
上述实施例中,具体的,所述的挡盘863螺栓安装在壳体1内壁的中上部,并且挡盘863上端置放有主盘861。
上述实施例中,具体的,所述的穿插孔862开设有多个,所述的穿插孔862与对应孔864对应,便于使材料穿过进行输送使用。
上述实施例中,具体的,所述的主盘861内部镶嵌连接支撑轴84,在被带动旋转时,能够减缓下料的速度,避免了材料下落过快影响粉碎处理的效果。
工作原理
本实用新型的工作原理:在食用油压榨预处理时,将材料倒入到壳体1内部的上方,之后驱动输送电机83使支撑轴84、绞龙叶85和主盘861转动,所转动的绞龙叶85将壳体1内的材料向下输送,同时在主盘861转动且穿插孔862与对应孔864对应时,材料穿过到达粉碎盘6之间,之后工作电机7工作带动空心轴5和粉碎盘6转动实现粉碎处理的工作,粉碎的同时通过电加热管10配合空心轴5加热处理,处理后的材料下落并经过筛网4筛选即可排出完成处理的工作。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种新型食用油压榨预处理的加热粉碎机,该新型食用油压榨预处理的加热粉碎机,包括壳体(1),壳体(1)下端的四周均焊接有支撑柱(2);壳体(1)内部的下侧穿插有活动框(3),并且在活动框(3)内部左侧螺栓支撑有筛网(4);壳体(1)内部中下侧的左右两方均通过轴承镶嵌有空心轴(5);空心轴(5)外壁上焊接有粉碎盘(6);空心轴(5)前端镶嵌连接有工作电机(7),同时工作电机(7)与壳体(1)的外壁螺栓连接支撑;空心轴(5)内部后侧穿插有电加热管(10),同时电加热管(10)外壁的后部与壳体(1)内壁的后部螺栓连接支撑;壳体(1)内部上侧支撑有活动控制防护架结构(8);壳体(1)内部的下侧轴接有开关盖(9),并且设置在活动框(3)的下方,其特征在于,所述的活动控制防护架结构(8)包括支固板(81),支固板(81)上端外侧螺栓支撑有拆卸罩(82);支固板(81)上端中间部位螺栓支撑有输送电机(83);支固板(81)内部中间部位活动镶嵌有支撑轴(84);支撑轴(84)外壁的下部焊接有绞龙叶(85);支撑轴(84)下端连接有开关转盘结构(86)。
2.如权利要求1所述的新型食用油压榨预处理的加热粉碎机,其特征在于,所述的开关转盘结构(86)包括主盘(861)和挡盘(863),挡盘(863)上端支撑有主盘(861);主盘(861)内部的左右两侧均开设有穿插孔(862);挡盘(863)内部右侧开设有对应孔(864)。
3.如权利要求1所述的新型食用油压榨预处理的加热粉碎机,其特征在于,所述的支固板(81)螺栓安装在壳体(1)内壁的上部中间部位,所述的支固板(81)上端的拆卸罩(82)对输送电机(83)罩住。
4.如权利要求2所述的新型食用油压榨预处理的加热粉碎机,其特征在于,所述的挡盘(863)螺栓安装在壳体(1)内壁的中上部,并且挡盘(863)上端置放有主盘(861),所述的主盘(861)内部镶嵌连接支撑轴(84)。
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