CN217887962U - 一种防止沉淀的机械搅拌反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种防止沉淀的机械搅拌反应釜，解决了现有技术中反应釜内在经过使用过程中会有沉淀物，不易清洗，现今的防沉淀装置一般在反应釜内安装搅拌杆，搅拌杆转动防止沉淀，可是，单纯的搅拌杆转动防沉淀效果较差的问题。一种防止沉淀的机械搅拌反应釜，包括承载板，承载板的顶部通过两个对称设置的支撑架连接有反应釜，反应釜的内腔竖直设置有一端通过轴套贯穿反应釜顶部的轴杆。本实用新型结构合理，便于实现不同方位的搅拌，大大提高了搅拌的效率，同时通过扰流杆使得内部物料漩涡被破坏，流速增快，有效避免了物料内的颗粒发生沉淀，提高了防沉淀的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种防止沉淀的机械搅拌反应釜。
背景技术
反应釜的广义的理解有物理或者化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、烃化等工艺过程的容器。
但是，反应釜内在经过使用过程中会有沉淀物，不易清洗，现今的防沉淀装置一般在反应釜内安装搅拌杆，搅拌杆转动防止沉淀，可是，单纯的搅拌杆转动防沉淀效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防止沉淀的机械搅拌反应釜，解决了现有技术中反应釜内在经过使用过程中会有沉淀物，不易清洗，现今的防沉淀装置一般在反应釜内安装搅拌杆，搅拌杆转动防止沉淀，可是，单纯的搅拌杆转动防沉淀效果较差的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种防止沉淀的机械搅拌反应釜，包括承载板，所述承载板的顶部通过两个对称设置的支撑架连接有反应釜，所述反应釜的内腔竖直设置有一端通过轴套贯穿反应釜顶部的轴杆，所述承载板的顶部中心处安装有输出轴通过轴套贯穿反应釜底部且与轴杆一端传动连接的电机，所述轴杆的外圈固定连接有若干个搅拌杆，每个所述搅拌杆的一端均设置有通过轴套贯穿搅拌和轴杆外侧壁的圆杆，每个所述圆杆靠近轴杆内腔的一端均固定连接有副从动件，所述反应釜的顶部中心处设置有通过轴套贯穿轴杆顶部的转动杆，所述转动杆的一端与轴杆的内腔底部转动连接，且转动杆的外圈且沿转动杆的竖直方向套接有若干个与副从动件相适配的主动件，所述转动杆远离轴杆的一端通过固定架与反应釜的顶部连接，每个所述圆杆远离轴杆的一端均固定连接有扰流杆。
优选的，所述主动件为主锥齿轮，所述副从动件为副锥齿轮，所述主锥齿轮与副锥齿轮通过卡齿啮合连接。
优选的，所述固定架的主视图为U形，所述固定架的两个竖直段的一端均与反应釜的顶部螺栓固定连接，所述转动杆的一端与固定架的水平段的底部固定连接。
优选的，所述反应釜的顶部一侧连通有进料管，所述反应釜的一侧底部连通有出料管。
优选的，两个所述支撑架的两侧均固定连接有与承载板顶部螺栓固定连接的侧板。
优选的，两个所述支撑架的顶部均开设有与反应釜底部两侧相适配的放置槽。
本实用新型至少具备以下有益效果：
通过转动杆和圆杆的设置，开启电机带动轴杆进行转动，轴杆转动时带动搅拌杆和圆杆进行转动，由于固定架的限位转动杆不发生转动，转动杆在轴杆内保持静至，同时圆杆的转动带动副从动件在转动杆的主从动件上转动，从而带动圆杆内轴杆内转动，即可带动扰流杆进行同步转动，结构合理，便于实现不同方位的搅拌，大大提高了搅拌的效率，同时通过扰流杆使得内部物料漩涡被破坏，流速增快，有效避免了物料内的颗粒发生沉淀，提高了防沉淀的效果。
本实用新型还具备以下有益效果：
通过两个支撑架和放置槽的设置，便于将反应釜安装至承载板的顶部，开启电机带动轴杆进行转动，轴杆转动时带动搅拌杆和圆杆进行转动，由于固定架的限位转动杆不发生转动，转动杆在轴杆内保持静至，同时圆杆的转动带动副锥齿轮在转动杆的主锥齿轮上转动，从而带动圆杆内轴杆内转动，即可带动扰流杆进行同步转动，结构合理，便于实现不同方位的搅拌，大大提高了搅拌的效率，同时通过扰流杆使得内部物料漩涡被破坏，流速增快，有效避免了物料内的颗粒发生沉淀，提高了防沉淀的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型支撑架结构示意图；
图3为本实用新型搅拌杆结构示意图；
图4为本实用新型扰流杆结构示意图。
图中：1、承载板；2、出料管；3、进料管；4、固定架；5、反应釜；6、电机；7、支撑架；8、放置槽；9、搅拌杆；10、圆杆；11、轴杆；12、转动杆；13、主锥齿轮；14、副锥齿轮；15、扰流杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-4，一种防止沉淀的机械搅拌反应釜，包括承载板1，承载板1的顶部通过两个对称设置的支撑架7连接有反应釜5，反应釜5的内腔竖直设置有一端通过轴套贯穿反应釜5顶部的轴杆11，承载板1的顶部中心处安装有输出轴通过轴套贯穿反应釜5底部且与轴杆11一端传动连接的电机6，轴杆11的外圈固定连接有若干个搅拌杆9，每个搅拌杆9的一端均设置有通过轴套贯穿搅拌杆9和轴杆11外侧壁的圆杆10，每个圆杆10靠近轴杆11内腔的一端均固定连接有副从动件，反应釜5的顶部中心处设置有通过轴套贯穿轴杆11顶部的转动杆12，转动杆12的一端与轴杆11的内腔底部转动连接，且转动杆12的外圈且沿转动杆12的竖直方向套接有若干个与副从动件相适配的主动件，转动杆12远离轴杆11的一端通过固定架4与反应釜5的顶部连接，每个圆杆10远离轴杆11的一端均固定连接有扰流杆15，具体的，通过转动杆12和圆杆10的设置，开启电机6带动轴杆11进行转动，轴杆11转动时带动搅拌杆9和圆杆10进行转动，由于固定架4的限位转动杆12不发生转动，转动杆12在轴杆11内保持静至，同时圆杆10的转动带动副从动件在转动杆12的主从动件上转动，从而带动圆杆10内轴杆11内转动，即可带动扰流杆15进行同步转动，结构合理，便于实现不同方位的搅拌，大大提高了搅拌的效率，同时通过扰流杆15使得内部物料漩涡被破坏，流速增快，有效避免了物料内的颗粒发生沉淀，提高了防沉淀的效果。
本方案具备以下工作过程：
通过转动杆12和圆杆10的设置，开启电机6带动轴杆11进行转动，轴杆11转动时带动搅拌杆9和圆杆10进行转动，由于固定架4的限位转动杆12不发生转动，转动杆12在轴杆11内保持静至，同时圆杆10的转动带动副从动件在转动杆12的主从动件上转动，从而带动圆杆10内轴杆11内转动，即可带动扰流杆15进行同步转动。
根据上述工作过程可知：
结构合理，便于实现不同方位的搅拌，大大提高了搅拌的效率，同时通过扰流杆15使得内部物料漩涡被破坏，流速增快，有效避免了物料内的颗粒发生沉淀，提高了防沉淀的效果。
进一步的，主动件为主锥齿轮13，副从动件为副锥齿轮14，主锥齿轮13与副锥齿轮14通过卡齿啮合连接，具体的，通过副锥齿轮14和主锥齿轮13的设置，便于实现带动圆杆10进行转动。
进一步的，固定架4的主视图为U形，固定架4的两个竖直段的一端均与反应釜5的顶部螺栓固定连接，转动杆12的一端与固定架4的水平段的底部固定连接，具体的，通过固定架4的设置，便于对转动杆12进行限位。
进一步的，反应釜5的顶部一侧连通有进料管3，反应釜5的一侧底部连通有出料管2，具体的，通过进料管3和出料管2和设置，提高了进出料的便捷性。
进一步的，两个支撑架7的两侧均固定连接有与承载板1顶部螺栓固定连接的侧板，具体的，通过侧板的设置，提高了对支撑架7安拆的便捷性。
进一步的，两个支撑架7的顶部均开设有与反应釜5底部两侧相适配的放置槽8，具体的，通过放置槽8的设置，便于快速将反应釜5安装至支撑架7上。
综上所述:通过两个支撑架7和放置槽8的设置，便于将反应釜5安装至承载板1的顶部，开启电机6带动轴杆11进行转动，轴杆11转动时带动搅拌杆9和圆杆10进行转动，由于固定架4的限位转动杆12不发生转动，转动杆12在轴杆11内保持静至，同时圆杆10的转动带动副锥齿轮14在转动杆12的主锥齿轮13上转动，从而带动圆杆10内轴杆11内转动，即可带动扰流杆15进行同步转动，结构合理，便于实现不同方位的搅拌，大大提高了搅拌的效率，同时通过扰流杆15使得内部物料漩涡被破坏，流速增快，有效避免了物料内的颗粒发生沉淀，提高了防沉淀的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种防止沉淀的机械搅拌反应釜，包括承载板(1)，其特征在于，所述承载板(1)的顶部通过两个对称设置的支撑架(7)连接有反应釜(5)，所述反应釜(5)的内腔竖直设置有一端通过轴套贯穿反应釜(5)顶部的轴杆(11)，所述承载板(1)的顶部中心处安装有输出轴通过轴套贯穿反应釜(5)底部且与轴杆(11)一端传动连接的电机(6)，所述轴杆(11)的外圈固定连接有若干个搅拌杆(9)，每个所述搅拌杆(9)的一端均设置有通过轴套贯穿搅拌杆(9)和轴杆(11)外侧壁的圆杆(10)，每个所述圆杆(10)靠近轴杆(11)内腔的一端均固定连接有副从动件，所述反应釜(5)的顶部中心处设置有通过轴套贯穿轴杆(11)顶部的转动杆(12)，所述转动杆(12)的一端与轴杆(11)的内腔底部转动连接，且转动杆(12)的外圈且沿转动杆(12)的竖直方向套接有若干个与副从动件相适配的主动件，所述转动杆(12)远离轴杆(11)的一端通过固定架(4)与反应釜(5)的顶部连接，每个所述圆杆(10)远离轴杆(11)的一端均固定连接有扰流杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种防止沉淀的机械搅拌反应釜，其特征在于，所述主动件为主锥齿轮(13)，所述副从动件为副锥齿轮(14)，所述主锥齿轮(13)与副锥齿轮(14)通过卡齿啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种防止沉淀的机械搅拌反应釜，其特征在于，所述固定架(4)的主视图为U形，所述固定架(4)的两个竖直段的一端均与反应釜(5)的顶部螺栓固定连接，所述转动杆(12)的一端与固定架(4)的水平段的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防止沉淀的机械搅拌反应釜，其特征在于，所述反应釜(5)的顶部一侧连通有进料管(3)，所述反应釜(5)的一侧底部连通有出料管(2)。
5.根据权利要求1所述的一种防止沉淀的机械搅拌反应釜，其特征在于，两个所述支撑架(7)的两侧均固定连接有与承载板(1)顶部螺栓固定连接的侧板。
6.根据权利要求5所述的一种防止沉淀的机械搅拌反应釜，其特征在于，两个所述支撑架(7)的顶部均开设有与反应釜(5)底部两侧相适配的放置槽(8)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202122918820.7U CN217887962U (zh) | 2021-11-25 | 2021-11-25 | 一种防止沉淀的机械搅拌反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202122918820.7U CN217887962U (zh) | 2021-11-25 | 2021-11-25 | 一种防止沉淀的机械搅拌反应釜 |
Publications (1)
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| CN (1) | CN217887962U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117398960A (zh) * | 2023-12-13 | 2024-01-16 | 江苏飞宇医药科技股份有限公司 | 一种含有定量加料结构的环丙乙酯胺化物生产反应釜 |
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2021
- 2021-11-25 CN CN202122918820.7U patent/CN217887962U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN117398960A (zh) * | 2023-12-13 | 2024-01-16 | 江苏飞宇医药科技股份有限公司 | 一种含有定量加料结构的环丙乙酯胺化物生产反应釜 |
| CN117398960B (zh) * | 2023-12-13 | 2024-04-12 | 江苏飞宇医药科技股份有限公司 | 一种含有定量加料结构的环丙乙酯胺化物生产反应釜 |
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