CN217887699U - 一种水泥基渗透结晶型防水剂的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防水剂生产技术领域，且公开了一种水泥基渗透结晶型防水剂的生产装置，包括生产仓，所述生产仓的顶端固定安装有气缸，所述气缸的输出轴固定套装有配料挡板，所述生产仓的顶部固定安装有下料管，所述下料管的顶端固定安装有原料仓。本实用新型通过气缸带动配料挡板回到下料管内，进行闭合操作，从而使其中一个下料管停止下料，然后其他原料继续下料，当其他原料达到需要比例时，再次启动气缸进行停止下料，通过气缸带动下料管进行打开和闭合的操作从而控制不同原料的下料时间，从而实现自动对原料的比例进行控制，免去了人工提前配比再进行生产的步骤，有效提高了生产的效率。

Description

一种水泥基渗透结晶型防水剂的生产装置

技术领域

本实用新型涉及防水剂生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种水泥基渗透结晶型防水剂的生产装置。

背景技术

在现有的技术中，防水剂是多种原料进行混合加工得到的一种化学剂，在防水剂生产时需要将各种原料按照不同的比例加入到生产设备中进行加工，这时则需要人工将原料配比好之后再加入到生产设备中，但因为人工需要提前配比好再进行生产，这样不仅降低了防水剂生产的效率，还增加了人工的劳动强度。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥基渗透结晶型防水剂的生产装置，具有提高防水剂生产效率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥基渗透结晶型防水剂的生产装置，包括生产仓，所述生产仓的顶端固定安装有气缸，所述气缸的输出轴固定套装有配料挡板，所述生产仓的顶部固定安装有下料管，所述下料管的顶端固定安装有原料仓，所述生产仓的底端固定安装有伺服电机一，所述伺服电机一的输出轴固定套装有扇叶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述生产仓的底端固定安装有吸料口，所述吸料口远离生产仓的一端固定安装有水泵，所述水泵的输出端固定安装有下料口，所述生产仓的底端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底端固定安装有弹簧，所述弹簧的底端固定安装有底座，所述生产仓的顶端固定安装有伺服电机二，所述伺服电机二的输出轴固定套装有搅拌组件，所述生产仓的内腔固定安装有加热块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料管内腔的前后两端开设有滑槽，所述配料挡板的前后两端与滑槽活动连接，所述配料挡板位于下料管的内腔时与下料管充分接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述原料仓是底部为椭圆形的空腔圆柱体，所述原料仓的内壁光滑，所述原料仓底端与下料管固定连接的部分设有方形孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆、弹簧和底座共有三个，三个所述支撑杆、弹簧和底座均固定安装在生产仓的底部，所述底座的顶部与支撑杆接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌组件由中部的圆杆和固定连接在圆杆表面的搅拌辊组成，所述搅拌辊的长度值小于加热块到搅拌组件中部圆杆的长度值。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过启动气缸带动配料挡板进行打开操作，使原料仓内的原料沿着下料管进行下料，当其中一种原料的添加量达到需要的比例时，通过气缸带动配料挡板回到下料管内，进行闭合操作，从而使其中一个下料管停止下料，然后其他原料继续下料，当其他原料达到需要比例时，再次启动气缸进行停止下料，通过气缸带动下料管进行打开和闭合的操作从而控制不同原料的下料时间，从而实现自动对原料的比例进行控制，免去了人工提前配比再进行生产的步骤，有效提高了生产的效率。

2、本实用新型通过此时启动伺服电机二运转，带动其输出轴上的搅拌组件旋转，将原料混合，然后再通过启动伺服电机一运转，带动其输出轴上的扇叶旋转产生向上的力，从而将堆积在生产仓底部的原料向上推动，通过扇叶和搅拌组件的同时工作，使原料从充分混合均匀，有效避免了原料在生产仓底部发生堆积的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构原料仓连接示意图；

图3为本实用新型结构图2中A处放大示意图；

图4为本实用新型结构搅拌组件连接示意图；

图5为本实用新型结构支撑杆连接示意图。

图中：1、生产仓；2、气缸；3、配料挡板；4、下料管；5、原料仓；6、伺服电机一；7、扇叶；8、吸料口；9、水泵；10、下料口；11、支撑杆；12、弹簧；13、底座；14、伺服电机二；15、搅拌组件；16、加热块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种水泥基渗透结晶型防水剂的生产装置，包括生产仓1，生产仓1的顶端固定安装有气缸2，气缸2的输出轴固定套装有配料挡板3，生产仓1的顶部固定安装有下料管4，下料管4的顶端固定安装有原料仓5，生产仓1的底端固定安装有伺服电机一6，伺服电机一6的输出轴固定套装有扇叶7；

通过将原料倒入原料仓5内，然后启动气缸2带动配料挡板3行打开操作，使原料仓5内的原料沿着下料管4进行下料，当其中一种原料的添加量达到需要的比例时，通过气缸2带动配料挡板3回到下料管4内，进行闭合操作，从而使其中一个下料管4停止下料，然后其他原料继续下料，当其他原料达到需要比例时，再次启动气缸2带动配料挡板3回到下料管4内，通过启动伺服电机一6运转，带动其输出轴上的扇叶7旋转产生向上的力，从而将堆积在生产仓1底部的原料向上推动;

通过气缸2带动下料管4进行打开和闭合的操作从而控制不同原料的不同下料时间，从而实现自动对原料的比例进行控制，免去了人工提前配比再进行生产的繁琐步骤，有效提高了生产的效率，降低了人工的劳动强度，在通过伺服电机一6带动扇叶7旋转产生向上的力，将生产仓1底部的原料向上推动，有效避免了原料在生产仓1底部发生堆积的情况。

其中，生产仓1的底端固定安装有吸料口8，吸料口8远离生产仓1的一端固定安装有水泵9，水泵9的输出端固定安装有下料口10，生产仓1的底端固定安装有支撑杆11，支撑杆11的底端固定安装有弹簧12，弹簧12的底端固定安装有底座13，生产仓1的顶端固定安装有伺服电机二14，伺服电机二14的输出轴固定套装有搅拌组件15，生产仓1的内腔固定安装有加热块16；

通过启动伺服电机二14带动搅拌组件15旋转将原料混合，再通过加热块16进行加热，将原料进行反应从而生成防水剂，然后启动水泵9运转将生产好的防水剂从吸料口8抽出在通过下料口10将防水进行下料；

通过搅拌组件15将原料进行搅拌混合，再通过加热块16将原料进行反应从而生产需要的防水剂，再通过启动水泵9将防水剂从吸料口8抽出从而提高了下料的效率，通过支撑杆11的底部与弹簧12固定连接，弹簧12的底部与底座13固定连接，提高搅拌组件15和扇叶7同时运作时生产仓1的稳定性。

其中，下料管4内腔的前后两端开设有滑槽，配料挡板3的前后两端与滑槽活动连接，配料挡板3位于下料管4的内腔时与下料管4充分接触；

通过启动气缸2带动其输出轴上的配料挡板3沿着气缸2的轴线方向进行打开或闭合操作，对原料进行下料或者阻挡；

通过控制配料挡板3进行打开操作的时间，从而控制不同原料进行下料的时间，从而实现了自动对原料比例的进行控制，并通过配料挡板3在下料管4内腔时与下料管4充分接触，防止原料通过缝隙漏出，从而影响了防水剂的效果。

其中，原料仓5是底部为椭圆形的空腔圆柱体，原料仓5的内壁光滑，原料仓5底端与下料管4固定连接的部分设有方形孔；

通过将不同的原料加入不同的原料仓5内，再通过启动气缸2带动配料挡板3进行打开或闭合操作，使原料进行下料至生产仓1内；

通过原料仓5的内壁光滑，使得原料能够充分下料，不会残留在原料仓5的内壁，再通过固定安装于原料仓5底端的下料管4将原料下料。

其中，支撑杆11、弹簧12和底座13共有三个，三个支撑杆11、弹簧12和底座13均固定安装在生产仓1的底部，底座13的顶部与支撑杆11接触；

通过伺服电机一6运转带动扇叶7进行旋转和伺服电机二14运转带动搅拌组件15旋转产生力，通过支撑杆11底部固定安装的弹簧12进行抵消；

通过在扇叶7和搅拌组件15旋转时产生的力，通过弹簧12的可伸缩性对力进行抵消，从而使生产仓1在运转时不会发生倾斜，提高了设备在运作时的稳定性。

其中，搅拌组件15由中部的圆杆和固定连接在圆杆表面的搅拌辊组成，搅拌辊的长度值小于加热块16到搅拌组件15中部圆杆的长度值；

通过启动伺服电机二14带动搅拌组件15进行旋转，使原料进行混合；

通过搅拌辊的长度值小于加热块16到搅拌组件15中部的圆杆的长度值，从而避免搅拌组件15在旋转时，碰到加热块16，从而使设备损坏，降低设备使用寿命。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过将原料倒入原料仓5内，然后启动气缸2带动其输出轴上的配料挡板3沿着气缸2的轴线方向运动向左运动进行打开操作，使原料仓5内的原料沿着下料管4进行下料，当其中一种原料的添加量达到需要的比例时，通过气缸2带动配料挡板3回到下料管4内，进行闭合操作，从而使其中一个下料管4停止下料，然后其他原料继续下料，当其他原料达到需要比例时，重复以上操作；

此时启动伺服电机二14运转，带动其输出轴上的搅拌组件15旋转，将原料混合，然后再通过启动伺服电机一6运转，带动其输出轴上的扇叶7旋转产生向上的力，从而将堆积在生产仓1底部的原料向上推动，使原料更加充分混合均匀，再通过加热块16将原料加热进行化学反应，从而生成防水剂，当防水剂生产好之后，通过启动水泵9将防水剂从吸料口8吸出，然后再通过下料口10下料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水泥基渗透结晶型防水剂的生产装置，包括生产仓（1），其特征在于：所述生产仓（1）的顶端固定安装有气缸（2），所述气缸（2）的输出轴固定套装有配料挡板（3），所述生产仓（1）的顶部固定安装有下料管（4），所述下料管（4）的顶端固定安装有原料仓（5），所述生产仓（1）的底端固定安装有伺服电机一（6），所述伺服电机一（6）的输出轴固定套装有扇叶（7）。

2.根据权利要求1所述的一种水泥基渗透结晶型防水剂的生产装置，其特征在于：所述生产仓（1）的底端固定安装有吸料口（8），所述吸料口（8）远离生产仓（1）的一端固定安装有水泵（9），所述水泵（9）的输出端固定安装有下料口（10），所述生产仓（1）的底端固定安装有支撑杆（11），所述支撑杆（11）的底端固定安装有弹簧（12），所述弹簧（12）的底端固定安装有底座（13），所述生产仓（1）的顶端固定安装有伺服电机二（14），所述伺服电机二（14）的输出轴固定套装有搅拌组件（15），所述生产仓（1）的内腔固定安装有加热块（16）。

3.根据权利要求1所述的一种水泥基渗透结晶型防水剂的生产装置，其特征在于：所述下料管（4）内腔的前后两端开设有滑槽，所述配料挡板（3）的前后两端与滑槽活动连接，所述配料挡板（3）位于下料管（4）的内腔时与下料管（4）充分接触。

4.根据权利要求1所述的一种水泥基渗透结晶型防水剂的生产装置，其特征在于：所述原料仓（5）是底部为椭圆形的空腔圆柱体，所述原料仓（5）的内壁光滑，所述原料仓（5）底端与下料管（4）固定连接的部分设有方形孔。

5.根据权利要求2所述的一种水泥基渗透结晶型防水剂的生产装置，其特征在于：所述支撑杆（11）、弹簧（12）和底座（13）共有三个，三个所述支撑杆（11）、弹簧（12）和底座（13）均固定安装在生产仓（1）的底部，所述底座（13）的顶部与支撑杆（11）接触。

6.根据权利要求2所述的一种水泥基渗透结晶型防水剂的生产装置，其特征在于：所述搅拌组件（15）由中部的圆杆和固定连接在圆杆表面的搅拌辊组成，所述搅拌辊的长度值小于加热块（16）到搅拌组件（15）中部圆杆的长度值。

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