CN217883062U - 一种电机端盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机端盖，包括塑料端盖本体和金属嵌件，所述端盖本体包括盖板面和设于盖板面内的轴承室，所述金属嵌件经嵌件注塑工艺嵌设于塑料端盖本体的轴承室内，所述盖板面为设有加强筋的镂空结构，所述加强筋布设于轴承室外壁并延伸至盖板面边缘。本实用新型的电机端盖本体采用塑料材质，轴承室内嵌设有金属嵌件，通过注塑成型为一体式端盖组件，相较于金属材质端盖，无需进行机加工工艺，显著降低了端盖组件的生产加工成本；巧妙地在盖板面布设加强筋赋予其足够的强度以实现盖板面镂空结构设计，减少塑料原料用量，可进一步降低端盖制造成本。

Description

一种电机端盖

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种电机端盖。

背景技术

电机在各个行业已经被广泛使用，例如在洗衣机、空调、洗碗机等家电行业。电机包括前端盖、后端盖、定子以及转子，转子设置在定子内且与定子转动连接，为了实现对定子安装和保护，定子的前后两端分别设置有前端盖以及后端盖。传统的前端盖以及后端盖均通常为整体的金属端盖，如洗碗机电机端盖，为保证端盖有足够的强度和刚度，及满足轴承室和止口面的尺寸精度要求，端盖结构采用铸铝压铸成型，再进行机加工切削，其材料成本和制作工艺成本均比较高，造成电机的制作成本上升，而且铝制端盖还存在不耐腐蚀，绝缘性差，噪声大的问题。因此，进一步研究其它替代材料是必然的。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于从节约自然资源、降低生产成本的角度出发，用塑料代替铝合金材料来制成电机端盖，从结构上对其改进，以保证端盖有足够的强度和刚度。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种电机端盖，包括塑料端盖本体和金属嵌件，所述端盖本体包括盖板面和设于盖板面内的轴承室，所述金属嵌件经嵌件注塑工艺嵌设于塑料端盖本体的轴承室内，所述盖板面为设有加强筋的镂空结构，所述加强筋布设于轴承室外壁并延伸至盖板面边缘。

本实用新型的电机端盖本体采用塑料材质，轴承室内嵌设有金属嵌件，通过注塑成型为一体式端盖组件，无需进行机加工工艺，显著降低了端盖组件的生产加工成本；巧妙地在盖板面布设加强筋赋予其足够的强度以实现盖板面镂空结构设计，减少塑料原料用量，可进一步降低端盖制造成本。

进一步的，所述轴承室侧壁周向布设有若干加强筋板。加强筋板和金属嵌件有机结合，能进一步提高轴承室的强度，保证电机端盖的使用寿命。

优选的，所述加强筋板为直角三角形板或直角梯形板。

进一步的，所述塑料端盖本体还包括从盖板面边缘轴向延伸出的端盖筒体，所述端盖筒体壁为设有加强筋的镂空结构，进一步节省原材料用量。

进一步的，所述端盖筒体壁开设有底部敞开的穿线孔，所述穿线孔优选梯形孔，梯形穿线孔的设计，既可方便电机装配过程中电缆的穿线，又可增强端盖筒体的结构强度。

进一步的，所述端盖筒体内壁周向布设有用于定位电机定子组件的定位平台。该定位平台的设计，可防止电机转动时定子组件与端盖出现相对运动，同时起到装配防呆作用。

可选的，所述定位平台与端盖筒体内壁间留有避空位。我们都知道注塑塑料端盖时直角位置会出现自然圆角，而当电机定子组件的侧壁设有直角棱线时，定位平台与端盖筒体内壁间留有避空位，使定位平台的高度越过端盖的圆角位置，则能很好避开装配过程中电机定子组件直角棱线与塑料端盖圆角间有接触，规避定子组件的直角棱线刮擦或刮破端盖筒体内部风险，确保端盖本体强度。

进一步的，所述定位平台上方的端盖筒体内壁布设有若干小凸起。小凸起和定位平台配合使用，可进一步提升电机定子组件与端盖本体间的装配精度，有利于降低电机工作时产生的噪声。

进一步的，所述端盖筒体外壁布设有若干装配柱，所述装配柱的中心位置开设有装配通孔，所述装配柱上方的端盖筒体外壁对称布设有限位凸台。限位凸台的设计可更好的紧固装配连接部件，如装配螺丝。

可选的，所述装配通孔内埋设有金属螺母。金属螺母的埋设，能进一步确保塑料装配通孔的强度，降低端盖装配过程中装配通孔开裂风险。

作为优选，所述金属嵌件敞口端设有外翻边，所述外翻边的边缘开设有若干缺口。

金属嵌件敞口端设有外翻边，可提升金属嵌件与塑料端盖的轴承室间的粘接强度；而在金属嵌件外翻边的边缘设置缺口，能进一步保障金属嵌件与塑料轴承室内壁间的粘接牢固度，确保在电机工作过程中，金属嵌件不会因端盖本体振动和受到较大的扭矩力发生松动造成与轴承室分离，而导致电机运作故障。

相比于传统的金属端盖，本实用新型至少具有如下有益效果：本实用新型的电机端盖本体为塑料材质，轴承室内嵌设有金属嵌件，嵌件注塑一次成型，无需进行机加工工艺，不仅材料成本低，而且电机端盖的制造成本显著下降，生产效率明显提升；带加强筋的镂空结构设计，既节省了用材，又弥补了塑料端盖的强度和刚性不如金属端盖的缺陷；塑料材质的端盖本体，耐腐蚀性和绝缘性好，可提升端盖本体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例的电机端盖第一侧面示意图。

图2为本实用新型实施例的电机端盖第二侧面示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。虽然本实用新型将结合较佳实施例进行描述，但应知道，并不表示本实用新型限制在所述实施例中。相反，本实用新型将涵盖可包含在有附后权利要求书限定的本实用新型的范围内的替换物、改进型和等同物。

以洗碗机用电机端盖为例，参见图1和图2，一种电机端盖，包括塑料端盖本体和金属嵌件，所述端盖本体包括盖板面1和设于盖板面内的轴承室2，所述金属嵌件3敞口端设有外翻边4，所述外翻边的边缘开设有若干缺口；所述金属嵌件3经嵌件注塑工艺嵌设于塑料端盖本体的轴承室内，所述盖板面为设有加强筋的镂空结构，所述加强筋5布设于轴承室2外壁并延伸至盖板面1边缘；所述轴承室2侧壁周向布设有若干直角梯形加强筋板6，所述塑料端盖本体还包括从盖板面边缘轴向延伸出的端盖筒体7，所述端盖筒体壁为设有加强筋的镂空结构，所述端盖筒体壁开设有底部敞开的梯形穿线孔8；所述端盖筒体内沿筒体内壁周向布设有若干定位平台9，所述定位平台上方的端盖筒体内壁布设有若干小凸起10，所述定位平台与端盖筒体内壁间留有避空位11；所述端盖筒体外壁布设有若干装配柱12，所述装配柱上方的端盖筒体外壁对称布设有限位凸台11，所述装配柱的中心位置开设有装配通孔14。

本实用新型的电机端盖装配时，通过端盖筒体内设的定位平台和限位凸台，安装并定位上下端盖和定子组件的位置，端盖定位平台于定子组件底部面接触，确定安装高度；端盖侧边限位凸台于定子组件过盈配合，确定安装位置，通过螺栓与螺母锁紧上下端盖和定子组件。

显然，本实用新型的上述实施例仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电机端盖，其特征在于，包括塑料端盖本体和金属嵌件，所述端盖本体包括盖板面和设于盖板面内的轴承室，所述金属嵌件经嵌件注塑工艺嵌设于塑料端盖本体的轴承室内，所述盖板面为设有加强筋的镂空结构，所述加强筋布设于轴承室外壁并延伸至盖板面边缘。

2.根据权利要求1所述的电机端盖，其特征在于，所述轴承室侧壁周向布设有若干加强筋板。

3.根据权利要求1所述的电机端盖，其特征在于，所述塑料端盖本体还包括从盖板面边缘轴向延伸出的端盖筒体，所述端盖筒体壁为设有加强筋的镂空结构。

4.根据权利要求3所述的电机端盖，其特征在于，所述端盖筒体壁开设有底部敞开的穿线孔。

5.根据权利要求3所述的电机端盖，其特征在于，所述端盖筒体内壁周向布设有用于定位电机定子组件的定位平台。

6.根据权利要求5所述的电机端盖，其特征在于，所述定位平台与端盖筒体内壁间留有避空位。

7.根据权利要求5所述的电机端盖，其特征在于，所述定位平台上方的端盖筒体内壁布设有若干小凸起。

8.根据权利要求3所述的电机端盖，其特征在于，所述端盖筒体外壁布设有若干装配柱，所述装配柱的中心位置开设有装配通孔，所述装配柱上方的端盖筒体外壁对称布设有限位凸台。

9.根据权利要求8所述的电机端盖，其特征在于，所述装配通孔内埋设有金属螺母。

10.根据权利要求1~9任一项所述的电机端盖，其特征在于，所述金属嵌件敞口端设有外翻边，所述外翻边的边缘开设有若干缺口。

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