CN217881789U - 一种胶体电池用超高分子量聚乙烯隔板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶体电池用超高分子量聚乙烯隔板，其特征在于：其是由基片、与基片成一体均匀分布在基片正面的多条倾斜筋和与基片成一体均匀分布在基片背面的多条竖直筋组成的；各倾斜筋设计参数相同，相邻倾斜筋间距为7‑9mm；多条竖直筋设计参数相同，相邻竖直筋间距为4.2‑6.2mm；隔板整体厚度为3.0‑3.7mm，倾斜筋与基片和竖直筋的厚度比为2.3—5:1:2.3—5。本实用新型PE隔板的挺度好，支撑强度高，电阻较小，纵向抗裂能力强，正极板脱粉现象发生率低，本实用新型电池的使用寿命长，能够满足胶体电池的使用。

Description

一种胶体电池用超高分子量聚乙烯隔板

技术领域

本实用新型属于胶体电池隔板技术领域，涉及一种胶体电池用隔板。

背景技术

胶体电池具有维护简单，持液性高，安全性能卓越，自放电极小，寿命长、经济性好，内阻小，深放电后有优良的恢复能力等优点，广泛应用在通讯电源、不间断电源、应急灯、电力系统、警报系统、太阳能系统、玩具和医疗设备上，应用范围广泛。现有胶体电池所用的隔板都是PVC-SiO₂隔板，其孔率大，达到90%以上，电阻低，具有更大的电解质存储空间，与胶体电解质亲合度高，电池循环使用寿命长，胶体紧包覆极群可以防止活性物质脱落，但是其成本很高，是PE隔板的2倍多，造成胶体电池的成本很高，影响胶体电池的广泛应用。

PE隔板虽然成本低，但孔率小，通常在60%，电阻相对PVC-SiO₂隔板的较大，用在普通铅酸蓄电池中，为了维持小的电阻值和较低的制造成本，隔板厚度较薄，一般不大于2.0mm，挺度差，支撑强度低，使用寿命低，不能直接应用在胶体电池上。胶体电池要求挺度好，支撑强度高，隔板较厚，一般在3.0mm以上，如果PE隔板制作这么厚，电阻很大，直接影响胶体电池的使用性能，这也是目前胶体电池不能使用PE隔板的最根本的原因。

实用新型内容

本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种胶体电池用超高分子量聚乙烯隔板，该PE隔板的挺度好，支撑强度高，电阻较小，纵向抗裂能力强，正极板脱粉现象发生率低，电池的使用寿命长，能够满足胶体电池的使用。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种胶体电池用超高分子量聚乙烯隔板，其是由基片、与基片成一体均匀分布在基片正面的多条倾斜筋和与基片成一体均匀分布在基片背面的多条竖直筋组成的；各倾斜筋设计参数相同，相邻倾斜筋间距为7-9mm；多条竖直筋设计参数相同，相邻竖直筋间距为4.2-6.2mm；隔板整体厚度为3.0-3.7mm，倾斜筋与基片和竖直筋的厚度比为2.3—5:1:2.3—5；基片与倾斜筋和竖直筋都由超高分子量聚乙烯材料制成。

进一步优选地，所述的倾斜筋的倾斜角度为10°-30°。倾斜筋的倾斜角度越大，其防止正极板脱粉现象的发生效果越好，45°为最佳，但其也阻止了灌酸时气泡的及时排除，需要晃荡蓄电池，才能将气泡排出，所以，倾斜筋的倾斜角度越小，其灌酸效果越好。衡量两者的利弊，倾斜筋的倾斜角度在10°-30°之间最佳。

本实用新型正面倾斜筋和背面竖直筋的交错筋条设计增强了隔板本身强度，基片厚度远小于正面倾斜筋和背面竖直筋的厚度，PE隔板在保证挺度好，支撑强度高的情况下，电阻较小，能够满足胶体电池的使用。正面倾斜筋和背面竖直筋的交错筋条设计保证了隔板在电池使用中的收缩率，使隔板在电池中尺寸更加稳定。正面的倾斜筋提高了隔板本身的纵向抗裂能力，提高了隔板的使用寿命。围在同一正极板上的两块隔板上的倾斜筋的倾斜角度正好反向，交叉形成菱形，这样，两隔板挤压正极板力度大的位置不再形成一窄条压接面，而是被分解为一个个菱形的顶点，使挤压力度分布的更均匀，电池放电时膨胀的硫酸铅被一个个菱形的顶点挤压到其上、下的菱形内，使其不易脱落到隔板的下端，大大降低了正极板脱粉现象的发生，有效的保护了极板，延长了电池的使用寿命，作为通信、发电系统电池使用，电池的使用寿命可达到5-8年。由于本实用新型在基片正面均匀分布的倾斜筋参数相同，在基片背面均匀分布的竖直筋参数相同，所以可以将隔板的材料做的很大，在分切过程中可以依据电池要求分切，减小分切费损，提高生产效率，减少了单独制作隔板时分切边界所带来的废料损失，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的AA剖视图；

图3为图2的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2和图3所示，本实施例是由基片1、与基片1成一体均匀分布在基片1正面的多条倾斜筋2和与基片1成一体均匀分布在基片1背面的多条竖直筋3组成的。各倾斜筋2设计参数相同，相邻倾斜筋2间距为7-9mm中的任意值，最佳为8mm。多条竖直筋3设计参数相同，相邻竖直筋3间距为4.2-6.2mm中的任意值，最佳为5.2mm。隔板整体厚度为3.0-3.7mm中的任意值，倾斜筋2与基片1和竖直筋3的厚度比为2.3—5:1:2.3—5中的任意比例，如基片1厚度为0.3 mm、0.4mm或0.55mm，倾斜筋2的厚度为1.5mm、1.2mm或1.265mm, 竖直筋3的厚度为1.5mm、1.6mm或1.265mm。基片1与倾斜筋2和竖直筋3都由超高分子量聚乙烯材料制成。优选地，所述的倾斜筋的倾斜角度为10°-30°之间的任意角度。

上述实施例仅是优选的和示例性的，本领域技术人员可以根据本专利的描述进行等同技术的改进，其都在本专利的保护范围内。

Claims (2)

1.一种胶体电池用超高分子量聚乙烯隔板，其特征在于：其是由基片、与基片成一体均匀分布在基片正面的多条倾斜筋和与基片成一体均匀分布在基片背面的多条竖直筋组成的；各倾斜筋设计参数相同，相邻倾斜筋间距为7-9mm；多条竖直筋设计参数相同，相邻竖直筋间距为4.2-6.2mm；隔板整体厚度为3.0-3.7mm，倾斜筋与基片和竖直筋的厚度比为2.3—5:1:2.3—5；基片与倾斜筋和竖直筋都由超高分子量聚乙烯材料制成。

2.根据权利要求1所述的胶体电池用超高分子量聚乙烯隔板，其特征在于：所述的倾斜筋的倾斜角度为10°-30°。

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