CN219393578U - 一种用于锂电池的隔离板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于锂电池的隔离板，属于锂电池隔离板领域，一种用于锂电池的隔离板，包括隔离板一与隔离板二，隔离板一内部的底端均匀开设有限位槽，限位槽的内部放置安装有锂电池本体，且限位槽的内壁与锂电池本体底端的外壁紧密贴合，隔离板二放置于锂电池本体的顶端，隔离板一的顶端设置有一对限位板，一对限位板的表面均匀开设有通槽，一对限位板均通过通槽套接至锂电池本体的外侧，一对限位板的四个拐角均开设有通口，两组通口的内部插入安装有连接杆，它可以实现对锂电池进行充分的防护，并能有效的降低了锂电池的受损率，同时能有效的对锂电池进行限位稳定，提升了锂电池使用时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池隔离板领域，更具体地说，涉及一种用于锂电池的隔离板。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，在锂电池组的使用中常常会通过隔离板对锂电池组进行组合，锂电池隔离板并不是完全意义上的实心挡板，它自身有小孔，两级的化合物偏大，无法穿透，但是化合物在充放电时分离出来的锂离子却小到可以穿过，然后与两级的化合物发生氧化和还原反应，以此来供电。
基于上述，本发明人发现：在锂电池隔离板的使用中，由于隔离板是覆盖至锂电池上，并通过焊接的方式与锂电池连接，然而现有的隔离板在与锂电池装配时，并不能对锂电池进行充分的防护，同时现有的隔离板并不能对锂电池进行稳定以及精准的固定，从而导致锂电池在与隔离板装配使用时的稳定性降低，于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提供一种用于锂电池的隔离板，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
1．要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于锂电池的隔离板，它可以实现对锂电池进行充分的防护，并能有效的降低了锂电池的受损率，同时能有效的对锂电池进行限位稳定，提升了锂电池使用时的稳定性。
2．技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种用于锂电池的隔离板，包括隔离板一与隔离板二，所述隔离板一内部的底端均匀开设有限位槽，所述限位槽的内部放置安装有锂电池本体，且所述限位槽的内壁与锂电池本体底端的外壁紧密贴合，所述隔离板二放置于锂电池本体的顶端，所述隔离板一的顶端设置有一对限位板，一对所述限位板的表面均匀开设有通槽，一对所述限位板均通过通槽套接至锂电池本体的外侧，一对所述限位板的四个拐角均开设有通口，两组所述通口的内部插入安装有连接杆，所述隔离板一的表面与隔离板二的表面均开设有细孔，且所述细孔均匀分布与隔离板一与隔离板二的表面。
进一步的，所述隔离板一与隔离板二的形状和大小相同，且所述隔离板一与隔离板二的四个边缘均为折边状。
进一步的，每个所述限位槽之间均固定安装有填充块，且所述填充块的外壁与锂电池本体的外壁紧密贴合。
进一步的，所述连接杆的一端与隔离板一顶端的四个拐角处固定连接，且所述连接杆的另一端与隔离板二底端的四个拐角处固定连接。
进一步的，四个所述连接杆之间均固定设置有防护板，且每个所述防护板的两端均与隔离板一与隔离板二的边缘固定连接。
进一步的，每个所述通槽的内部放置安装有限位环，且所述限位环套接至锂电池本体的外侧，且所述限位环的内壁固定安装有阻燃颗粒。
进一步的，所述通槽的内壁固定安装有防护圈，所述防护圈的内侧与限位环的外壁固定连接，且所述防护圈为连续折角状。
3．有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
（1）本方案，通过设置限位槽、填充块、限位板和连接杆，在锂电池本体与隔离板一和隔离板二进行装配时，通过将锂电池本体搁置于限位槽的内部，能对锂电池本体的位置进行均匀地分布以及限位，同时利用限位板能有效的防止锂电池本体产生倾斜以及晃动的现象，通过连接杆能有效的将隔离板一与隔离板二牢固的固定与锂电池本体的两端，通过该装置能有效的提升锂电池本体使用时的稳定性。
（2）本方案，通过设置限位环、防护板和防护圈，在锂电池本体使用时，通过限位板上通槽内部的限位环能对锂电池本体进行限位，同时利用防护圈，在锂电池本体晃动时，能充分的对锂电池本体进行保护，防止锂电池本体受到磕碰而产生破裂的现象，从而进一步的提升了锂电池本体使用的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构立体拆分示意图；
图2为本实用新型的结构立体示意图；
图3为本实用新型的隔离板一结构立体示意图；
图4为本实用新型的限位环结构立体示意图。
图中标号说明：
1、隔离板一；2、限位槽；3、锂电池本体；4、填充块；5、限位板；6、通槽；7、通口；8、连接杆；9、隔离板二；10、细孔；11、限位环；12、防护板；13、防护圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1-4，一种用于锂电池的隔离板，包括隔离板一1与隔离板二9，隔离板一1内部的底端均匀开设有限位槽2，限位槽2的内部放置安装有锂电池本体3，且限位槽2的内壁与锂电池本体3底端的外壁紧密贴合，隔离板二9放置于锂电池本体3的顶端，隔离板一1的顶端设置有一对限位板5，一对限位板5的表面均匀开设有通槽6，一对限位板5均通过通槽6套接至锂电池本体3的外侧，一对限位板5的四个拐角均开设有通口7，两组通口7的内部插入安装有连接杆8，隔离板一1的表面与隔离板二9的表面均开设有细孔10，且细孔10均匀分布于隔离板一1与隔离板二9的表面，通过该装置能有效的提升锂电池本体3使用时的稳定性。
参阅图1、3，隔离板一1与隔离板二9的形状和大小相同，且隔离板一1与隔离板二9的四个边缘均为折边状；每个限位槽2之间均固定安装有填充块4，且填充块4的外壁与锂电池本体3的外壁紧密贴合，通过填充块4能有效的填补锂电池本体3之间的空隙，从而达到防止锂电池本体3在隔离板一1与隔离板二9之间产生晃动的现象。
参阅图1、2，连接杆8的一端与隔离板一1顶端的四个拐角处固定连接，且连接杆8的另一端与隔离板二9底端的四个拐角处固定连接；四个连接杆8之间均固定设置有防护板12，且每个防护板12的两端均与隔离板一1与隔离板二9的边缘固定连接，通过设置防护板12能有效的防止侧边进入杂质，同时能有效的提升对锂电池本体3的防护性。
参阅图1、4，每个通槽6的内部放置安装有限位环11，且限位环11套接至锂电池本体3的外侧，且限位环11的内壁固定安装有阻燃颗粒；通槽6的内壁固定安装有防护圈13，防护圈13的内侧与限位环11的外壁固定连接，且防护圈13为连续折角状，通过防护圈13能有效的降低锂电池本体3整体在磕碰时产生的损坏率。
在使用时：将锂电池本体3逐一放置于隔离板一1顶端的限位槽2中，随后将限位板5通过通槽6套至锂电池本体3的外侧，同时限位环11也将套接至锂电池本体3的外侧，随后将隔离板二9封至锂电池本体3的一端，与此同时，将连接杆8贯穿通口7，使的连接杆8与隔离板一1和隔离板二9的一端固定连接，随后通过防护板12能将锂电池本体3的四周进行封堵防护，同时该防护板12能有效的起到防锈的效果，在锂电池本体3整体产生碰撞时，通过内部的防护圈13能对锂电池本体3的碰撞进行减缓，同时利用填充块4能增加锂电池本体3与锂电池本体3之间的紧密性，从而能有效的提升锂电池本体3使用时的稳定性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于锂电池的隔离板，包括隔离板一（1）与隔离板二（9），其特征在于：所述隔离板一（1）内部的底端均匀开设有限位槽（2），所述限位槽（2）的内部放置安装有锂电池本体（3），且所述限位槽（2）的内壁与锂电池本体（3）底端的外壁紧密贴合，所述隔离板二（9）放置于锂电池本体（3）的顶端，所述隔离板一（1）的顶端设置有一对限位板（5），一对所述限位板（5）的表面均匀开设有通槽（6），一对所述限位板（5）均通过通槽（6）套接至锂电池本体（3）的外侧，一对所述限位板（5）的四个拐角均开设有通口（7），两组所述通口（7）的内部插入安装有连接杆（8），所述隔离板一（1）的表面与隔离板二（9）的表面均开设有细孔（10），且所述细孔（10）均匀分布于隔离板一（1）与隔离板二（9）的表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池的隔离板，其特征在于：所述隔离板一（1）与隔离板二（9）的形状和大小相同，且所述隔离板一（1）与隔离板二（9）的四个边缘均为折边状。
3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池的隔离板，其特征在于：每个所述限位槽（2）之间均固定安装有填充块（4），且所述填充块（4）的外壁与锂电池本体（3）的外壁紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种用于锂电池的隔离板，其特征在于：所述连接杆（8）的一端与隔离板一（1）顶端的四个拐角处固定连接，且所述连接杆（8）的另一端与隔离板二（9）底端的四个拐角处固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于锂电池的隔离板，其特征在于：四个所述连接杆（8）之间均固定设置有防护板（12），且每个所述防护板（12）的两端均与隔离板一（1）与隔离板二（9）的边缘固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于锂电池的隔离板，其特征在于：每个所述通槽（6）的内部放置安装有限位环（11），且所述限位环（11）套接至锂电池本体（3）的外侧，且所述限位环（11）的内壁固定安装有阻燃颗粒。
7.根据权利要求1所述的一种用于锂电池的隔离板，其特征在于：所述通槽（6）的内壁固定安装有防护圈（13），所述防护圈（13）的内侧与限位环（11）的外壁固定连接，且所述防护圈（13）为连续折角状。
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