CN217880994U - 漆包电磁线绕包机头 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了漆包电磁线绕包机头，具体涉及绕包机头领域，包括底座，所述底座的底端固定安装有转盘，所述底座的顶端四角处固定安装有导杆，所述底座的上方设置有安装板。本实用新型通过设置卡块、弹簧、拉杆和第三导辊，当需要对第三导辊的角度进行调节时，先将调节杆内的拉杆向外拉动，通过拉杆带动一端的卡块从内环脱离，解除调节杆与内环限位，然后将调节杆通过一端套环沿着内环转动，从而对第三导辊的角度进行调节，在将拉杆向外拉动的过程中，会通过卡块对弹簧进行挤压，当对第三导辊调节完毕后，松开拉杆，弹簧会将将卡块推回到卡环内，对调节杆进行限位，在调节过程中可以直接通过人工进行操作，较为方便。

Description

漆包电磁线绕包机头

技术领域

本实用新型实施例涉及绕包机头领域，具体涉及漆包电磁线绕包机头。

背景技术

绕包机，分为单层，双层，三层绕包，将包带(云母带、棉纸带、铝箔、聚酯薄膜等)通过转盘旋转，绕包在芯线上，主要用于电线、力缆、控缆、光缆等的绝缘芯线绕包。

现有技术存在以下不足：现有的绕包机头主要用于对包带的输送、绕包，在使用时，需要根据不同绕包方式进行调节导辊的角度，在对导辊进行调节时，需要使用对应工具解除导辊对应的限位结构，然后进行调整，较为麻烦。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供漆包电磁线绕包机头，通过卡块、弹簧、拉杆和第三导辊，当需要对第三导辊的角度进行调节时，先将调节杆内的拉杆向外拉动，通过拉杆带动一端的卡块从内环脱离，解除调节杆与内环限位，然后将调节杆通过一端套环沿着内环转动，从而对第三导辊的角度进行调节，在将拉杆向外拉动的过程中，会通过卡块对弹簧进行挤压，当对第三导辊调节完毕后，松开拉杆，弹簧会将将卡块推回到卡环内，对调节杆进行限位，在调节过程中可以直接通过人工进行操作，较为方便，以解决现有技术中由于对导辊调节麻烦导致的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：漆包电磁线绕包机头，包括底座，所述底座的底端固定安装有转盘，所述底座的顶端四角处固定安装有导杆，所述底座的上方设置有安装板，所述导杆的外表面位于安装板的上方固定安装有第一安装架，所述导杆的外表面位于第一安装架的上方固定安装有第二安装架，所述安装板的中心开设有通槽，所述底座的顶端中心设置有引线管，所述引线管顶端从通槽的中心穿过，所述第一安装架的一侧外表面固定安装有两根第一导辊，所述第二安装架的一侧外表面固定安装有第二导辊，所述第一导辊与第二导辊均为中空结构，所述第一导辊与第二导辊规格大小相同，所述第一导辊与第二导辊均为不锈钢材质，所述第二安装架的一端设置有调节杆，所述调节杆的内部设置有拉杆，所述调节杆的一端固定安装有套环，所述套环的内部设置有内环，所述调节杆通过套环与内环转动连接，所述内环的固定安装在第二安装架的一端外表面。

进一步地，所述调节杆的外表面固定安装有侧杆，所述调节杆的上方设置有第三导辊。

进一步地，所述第三导辊的一端固定安装有套管，所述第三导辊与套管一体式连接，所述套管与侧杆相匹配，所述第三导辊通过套管与侧杆固定连接。

进一步地，所述拉杆与调节杆滑动连接，所述拉杆的一端固定安装有卡块，所述卡块的外表面设置有若干个卡齿。

进一步地，所述卡块设置在内环的内部，所述卡块与内环相匹配，所述拉杆的外表面位于卡块的一侧套设有弹簧。

进一步地，所述底座的顶端外表面固定安装有内架，所述内架的一侧外表面固定安装有安装杆，所述安装杆的一端固定安装有第一夹板。

进一步地，所述安装杆的另一端外表面设置有第二夹板，所述第二夹板的一侧外表面固定安装有挡环，所述安装杆的一端外表面设置有螺纹，所述安装杆与挡环螺纹连接。

进一步地，所述第二夹板与第一夹板均为透明塑料材质，所述第二夹板与第一夹板的规格大小相同，所述第二夹板与挡环均套设在安装杆的一端外表面，所述挡环与安装杆相匹配。

本实用新型实施例具有如下优点：

通过设置卡块、弹簧、拉杆和第三导辊，当需要对第三导辊的角度进行调节时，先将调节杆内的拉杆向外拉动，通过拉杆带动一端的卡块从内环脱离，解除调节杆与内环限位，然后将调节杆通过一端套环沿着内环转动，从而对第三导辊的角度进行调节，在将拉杆向外拉动的过程中，会通过卡块对弹簧进行挤压，当对第三导辊调节完毕后，松开拉杆，弹簧会将将卡块推回到卡环内，对调节杆进行限位，在调节过程中可以直接通过人工进行操作，较为方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型包带限位结构爆炸图；

图3为本实用新型第二安装架的结构示意图；

图4为本实用新型调节杆的爆炸图；

图5为本实用新型调节杆的剖视图。

图中：1、底座；2、转盘；3、导杆；4、安装板；5、第一安装架；6、第二安装架；7、引线管；8、第一导辊；9、第二导辊；10、调节杆；11、内架； 12、安装杆；13、第一夹板；14、第二夹板；15、挡环；16、第三导辊；17、套管；18、套环；19、侧杆；20、内环；21、拉杆；22、卡块；23、弹簧。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的漆包电磁线绕包机头，包括底座1，所述底座1的底端固定安装有转盘2，所述底座1的顶端四角处固定安装有导杆 3，所述底座1的上方设置有安装板4，所述导杆3的外表面位于安装板4的上方固定安装有第一安装架5，所述导杆3的外表面位于第一安装架5的上方固定安装有第二安装架6，所述安装板4的中心开设有通槽，所述底座1的顶端中心设置有引线管7，所述引线管7顶端从通槽的中心穿过，所述第一安装架5的一侧外表面固定安装有两根第一导辊8，所述第二安装架6的一侧外表面固定安装有第二导辊9，所述第一导辊8与第二导辊9均为中空结构，所述第一导辊8与第二导辊9规格大小相同，所述第一导辊8与第二导辊9均为不锈钢材质，所述第二安装架6的一端设置有调节杆10，所述调节杆10的内部设置有拉杆21，所述调节杆10的一端固定安装有套环18，所述套环18的内部设置有内环20，所述调节杆10通过套环18与内环20转动连接，所述内环 20的固定安装在第二安装架6的一端外表面。

进一步地，所述调节杆10的外表面固定安装有侧杆19，所述调节杆10 的上方设置有第三导辊16，所述第三导辊16的一端固定安装有套管17，所述第三导辊16与套管17一体式连接，所述套管17与侧杆19相匹配，所述第三导辊16通过套管17与侧杆19固定连接，将包带依次绕过第一导辊8与第二导辊9，然后通过第三导辊16调节绕包角度。

进一步地，所述拉杆21与调节杆10滑动连接，所述拉杆21的一端固定安装有卡块22，所述卡块22的外表面设置有若干个卡齿，所述卡块22设置在内环20的内部，所述卡块22与内环20相匹配，所述拉杆21的外表面位于卡块22的一侧套设有弹簧23，当需要对第三导辊16的角度进行调节时，先将调节杆10内的拉杆21向外拉动，通过拉杆21带动一端的卡块22从内环 20脱离，解除调节杆10与内环20限位，然后将调节杆10通过一端套环18 沿着内环20转动，从而对第三导辊16的角度进行调节，在将拉杆21向外拉动的过程中，会通过卡块22对弹簧23进行挤压。

进一步地，所述底座1的顶端外表面固定安装有内架11，所述内架11的一侧外表面固定安装有安装杆12，所述安装杆12的一端固定安装有第一夹板 13，所述安装杆12的另一端外表面设置有第二夹板14，所述第二夹板14的一侧外表面固定安装有挡环15，所述安装杆12的一端外表面设置有螺纹，所述安装杆12与挡环15螺纹连接，所述第二夹板14与第一夹板13均为透明塑料材质，所述第二夹板14与第一夹板13的规格大小相同，所述第二夹板14 与挡环15均套设在安装杆12的一端外表面，所述挡环15与安装杆12相匹配，在对包带进行安装时，转动第二夹板14带动挡环15从安装杆12上取下，将包带套设在安装杆12上，然后将第二夹板14安上，通过第一夹板13与第二夹板14对包带限位。

工作原理：参照说明书附图1-5，在对包带进行安装时，转动第二夹板14 带动挡环15从安装杆12上取下，将包带套设在安装杆12上，然后将第二夹板14安上，通过第一夹板13与第二夹板14对包带限位，然后将包带依次绕过第一导辊8与第二导辊9，然后通过第三导辊16调节绕包角度，最后包在从引线管7引出的电磁线表面，在进行绕包时，通过转盘2带动包机头转动，使两侧包带沿着电磁线进行绕包，当需要对第三导辊16的角度进行调节时，先将调节杆10内的拉杆21向外拉动，通过拉杆21带动一端的卡块22从内环 20脱离，解除调节杆10与内环20限位，然后将调节杆10通过一端套环18 沿着内环20转动，从而对第三导辊16的角度进行调节，在将拉杆21向外拉动的过程中，会通过卡块22对弹簧23进行挤压，当对第三导辊16调节完毕后，松开拉杆21，弹簧23会将拉杆21向内推动，将卡块22推回到内环20内，对调节杆10进行限位，从而对第三导辊16进行固定，在调节过程中可以直接通过人工进行操作，较为方便。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.漆包电磁线绕包机头，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底端固定安装有转盘(2)，所述底座(1)的顶端四角处固定安装有导杆(3)，所述底座(1)的上方设置有安装板(4)，所述导杆(3)的外表面位于安装板(4)的上方固定安装有第一安装架(5)，所述导杆(3)的外表面位于第一安装架(5)的上方固定安装有第二安装架(6)，所述安装板(4)的中心开设有通槽，所述底座(1)的顶端中心设置有引线管(7)，所述引线管(7)顶端从通槽的中心穿过，所述第一安装架(5)的一侧外表面固定安装有两根第一导辊(8)，所述第二安装架(6)的一侧外表面固定安装有第二导辊(9)，所述第一导辊(8)与第二导辊(9)均为中空结构，所述第一导辊(8)与第二导辊(9)规格大小相同，所述第一导辊(8)与第二导辊(9)均为不锈钢材质，所述第二安装架(6)的一端设置有调节杆(10)，所述调节杆(10)的内部设置有拉杆(21)，所述调节杆(10)的一端固定安装有套环(18)，所述套环(18)的内部设置有内环(20)，所述调节杆(10)通过套环(18)与内环(20)转动连接，所述内环(20)的固定安装在第二安装架(6)的一端外表面。

2.根据权利要求1所述的漆包电磁线绕包机头，其特征在于：所述调节杆(10)的外表面固定安装有侧杆(19)，所述调节杆(10)的上方设置有第三导辊(16)。

3.根据权利要求2所述的漆包电磁线绕包机头，其特征在于：所述第三导辊(16)的一端固定安装有套管(17)，所述第三导辊(16)与套管(17)一体式连接，所述套管(17)与侧杆(19)相匹配，所述第三导辊(16)通过套管(17)与侧杆(19)固定连接。

4.根据权利要求3所述的漆包电磁线绕包机头，其特征在于：所述拉杆(21)与调节杆(10)滑动连接，所述拉杆(21)的一端固定安装有卡块(22)，所述卡块(22)的外表面设置有若干个卡齿。

5.根据权利要求4所述的漆包电磁线绕包机头，其特征在于：所述卡块(22)设置在内环(20)的内部，所述卡块(22)与内环(20)相匹配，所述拉杆(21)的外表面位于卡块(22)的一侧套设有弹簧(23)。

6.根据权利要求1所述的漆包电磁线绕包机头，其特征在于：所述底座(1)的顶端外表面固定安装有内架(11)，所述内架(11)的一侧外表面固定安装有安装杆(12)，所述安装杆(12)的一端固定安装有第一夹板(13)。

7.根据权利要求6所述的漆包电磁线绕包机头，其特征在于：所述安装杆(12)的另一端外表面设置有第二夹板(14)，所述第二夹板(14)的一侧外表面固定安装有挡环(15)，所述安装杆(12)的一端外表面设置有螺纹，所述安装杆(12)与挡环(15)螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的漆包电磁线绕包机头，其特征在于：所述第二夹板(14)与第一夹板(13)均为透明塑料材质，所述第二夹板(14)与第一夹板(13)的规格大小相同，所述第二夹板(14)与挡环(15)均套设在安装杆(12)的一端外表面，所述挡环(15)与安装杆(12)相匹配。

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