CN210378604U - 一种电磁线绕包机的绕包头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电磁线绕包机的绕包头,具体涉及绕包机技术领域,包括加工台,所述加工台的前表面固定设置有控制开关,且加工台的顶端固定安装有机架,所述机架的中心位置一侧设置有主轴,且机架与主轴活动连接,所述主轴的一端固定连接有固定架,所述固定架的一侧设置有传动板。本实用新型通过设有电动伸缩杆以及轴承,电动伸缩杆的伸缩端处于伸长状态,第一滚辊与第三滚辊之间相互靠近,绝缘绕包纸的张力发生改变,便于对绝缘绕包纸的张力大小进行调节,设有滑板以及张力传感器,张力传感器的探测端与绝缘绕包纸的表面贴合,可检测出绝缘绕包纸受到的张力值,方便对绝缘绕包纸的张力值大小进行调节,便于对电磁线的加工使用。

Description

一种电磁线绕包机的绕包头
技术领域
本实用新型涉及绕包机技术领域,更具体地说,本实用涉及一种电磁线绕包机的绕包头。
背景技术
绕包机,分为单层,双层,三层绕包,将包带(云母带、棉纸带、铝箔、聚酯薄膜等)通过转盘旋转,绕包在芯线上,主要用于电线、力缆、控缆、光缆等的绝缘芯线绕包。
专利申请公布号CN 101325103 B的发明专利公开了一种线缆绕包机,该发明包括机架、设在机架上的动力传动机构、与动力传动机构传动联结的主轴、固定于主轴上的载丝盘、以等距离分隔地设在载丝盘的第一盘面上的一组供丝机构、绕包机构和自保护机构;该一种线缆绕包机能缩小载丝盘的直径,降低载丝盘的加工难度。
但是其在实际使用时,仍旧存在较多缺点,如绝缘绕包纸之间的张力大小难以调节。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种电磁线绕包机的绕包头,通过设有电动伸缩杆以及轴承,长螺栓以及螺母便于对固定架与传动板之间的距离进行调节,电动伸缩杆的伸缩端处于伸长状态,第一滚辊与第三滚辊之间相互靠近,距离得到调节,此时绝缘绕包纸的张力也在发生改变,以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电磁线绕包机的绕包头,包括加工台,所述加工台的前表面固定设置有控制开关,且加工台的顶端固定安装有机架,所述机架的中心位置一侧设置有主轴,且机架与主轴活动连接,所述主轴的一端固定连接有固定架,所述固定架的一侧设置有传动板,且固定架的一端固定连接有固定杆,所述固定杆穿过传动板的表面,且固定杆的周向侧外壁套设有套座;
所述固定架的前侧安装有转盘座,所述转盘座的内部设置有转盘,且转盘座的中心位置一侧设置有转动轴,所述转动轴的周向侧外壁安装有轴承,且转动轴的周向侧外壁套设有主动轮,所述主动轮的表面设置有皮带,所述轴承的一端设置有电动伸缩杆,且轴承与电动伸缩杆通过销轴活动连接。
在一个优选地实施方式中,所述套座的前侧安装有第一滚辊,且套座的前侧靠近第一滚辊的底部设置有第二滚辊,所述第二滚辊以及第一滚辊均与套座活动连接。
在一个优选地实施方式中,所述固定杆的周向侧外壁靠近第一滚辊的一侧设置有第三滚辊,所述第三滚辊与第一滚辊水平共线设置。
在一个优选地实施方式中,所述第一滚辊的一端与电动伸缩杆的伸缩端活动连接,且第一滚辊的周向侧外壁设置有绝缘绕包纸,所述绝缘绕包纸与第二滚辊的底端表面贴合。
在一个优选地实施方式中,所述套座的一侧设置有限位杆,且套座的另一侧固定安装有马达,所述套座的一侧设置有丝杠,所述丝杠的一端与马达的输出轴端部固定连接。
在一个优选地实施方式中,所述丝杠的周向侧外壁套设有滑板,且丝杠与滑板之间螺纹连接,所述滑板与限位杆滑动连接。
在一个优选地实施方式中,所述滑板的一侧设置有张力传感器,所述张力传感器朝向绝缘绕包纸的一侧。
在一个优选地实施方式中,所述传动板与固定架之间嵌入设置有长螺栓,所述长螺栓的周向侧外壁设置有螺母,且长螺栓与螺母之间螺纹连接,所述螺母的一侧设置有垫圈。
本实用新型的技术效果和优点:
1.本实用新型通过设有电动伸缩杆以及轴承,长螺栓以及螺母便于对固定架与传动板之间的距离进行调节,电动伸缩杆的伸缩端处于伸长状态,第一滚辊与第三滚辊之间相互靠近,距离得到调节,此时绝缘绕包纸的张力也在发生改变,便于对绝缘绕包纸的张力大小进行调节;
2.本实用新型通过设有滑板以及张力传感器,滑板与限位杆滑动,可保证滑板在运动时的稳定性,张力传感器的探测端与绝缘绕包纸的表面贴合,可检测出绝缘绕包纸受到的张力值,方便对绝缘绕包纸的张力值大小进行调节,便于对电磁线的加工使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的绝缘绕包纸绕接示意图。
图3为本实用新型的传动板安装结构示意图。
图4为本实用新型的张力传感器安装结构示意图。
图5为本实用新型的转盘俯视图。
附图标记为:1加工台、2控制开关、3机架、4主轴、5固定架、6传动板、7固定杆、8转盘座、9电动伸缩杆、10套座、11第一滚辊、12第二滚辊、14滑板、15第三滚辊、16长螺栓、17垫圈、18螺母、19绝缘绕包纸、20限位杆、21马达、22张力传感器、23丝杠、24转盘、25主动轮、26皮带、27轴承。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种电磁线绕包机的绕包头,包括加工台1,所述加工台1的前表面固定设置有控制开关2,且加工台1的顶端固定安装有机架3,所述机架3的中心位置一侧设置有主轴4,且机架3与主轴4活动连接,所述主轴4的一端固定连接有固定架5,所述固定架5的一侧设置有传动板6,且固定架5的一端固定连接有固定杆7,所述固定杆7穿过传动板6的表面,且固定杆7的周向侧外壁套设有套座10。
所述固定架5的前侧安装有转盘座8,所述转盘座8的内部设置有转盘24,且转盘座8的中心位置一侧设置有转动轴,所述转动轴的周向侧外壁安装有轴承27,且转动轴的周向侧外壁套设有主动轮25,所述主动轮25的表面设置有皮带26,所述轴承27的一端设置有电动伸缩杆9,且轴承27与电动伸缩杆9通过销轴活动连接。
所述套座10的前侧安装有第一滚辊11,且套座10的前侧靠近第一滚辊11的底部设置有第二滚辊12,所述第二滚辊12以及第一滚辊11均与套座10活动连接。
所述传动板6与固定架5之间嵌入设置有长螺栓16,所述长螺栓16的周向侧外壁设置有螺母18,且长螺栓16与螺母18之间螺纹连接,所述螺母18的一侧设置有垫圈17。
所述固定杆7的周向侧外壁靠近第一滚辊11的一侧设置有第三滚辊15,所述第三滚辊15与第一滚辊11水平共线设置。
所述第一滚辊11的一端与电动伸缩杆9的伸缩端活动连接,且第一滚辊11的周向侧外壁设置有绝缘绕包纸19,所述绝缘绕包纸19与第二滚辊12的底端表面贴合。
所述套座10的一侧设置有限位杆20,且套座10的另一侧固定安装有马达21,所述套座10的一侧设置有丝杠23,所述丝杠23的一端与马达21的输出轴端部固定连接。
所述丝杠23的周向侧外壁套设有滑板14,且丝杠23与滑板14之间螺纹连接,所述滑板14与限位杆20滑动连接,所述滑板14的一侧设置有张力传感器22,所述张力传感器22朝向绝缘绕包纸19的一侧。
如图1-5所示的一种电磁线绕包机的绕包头,实施方式具体为:在使用过程中,使用人员在转盘座8内的转盘24中放入绝缘绕包纸线盘,将绝缘绕包纸19的一端穿过第一滚辊11的顶端表面,随后穿过第二滚辊12的底端表面,最后到达第三滚辊15的顶端表面,另外使用人员可将长螺栓16嵌入到固定架5与传动板6的表面,将垫圈17穿过长螺栓16,随后到达传动板6的一侧侧壁,使用螺母18可对长螺栓16的位置进行紧固,这时固定架5与传动板6之间得到固定,便于对固定架5与传动板6之间的距离进行调节,当需要对电缆线16的张力进行调节时,可对电动伸缩杆9通电,电动伸缩杆9的伸缩端处于伸长状态,第一滚辊11与第三滚辊15之间相互靠近,距离得到调节,此时绝缘绕包纸19的张力也在发生改变,便于对绝缘绕包纸19的张力大小进行调节,而后对马达21通电,马达21的输出轴驱动着丝杠23转动,随后可带动着滑板14运动,而滑板14又与限位杆20滑动,可保证滑板14在运动时的稳定性,当马达21反向运动时,滑板14带动着张力传感器22向着第一滚辊11以及第二滚辊12的一侧方向运动,张力传感器22的型号为YHZL-7,在市场上使用普遍,张力传感器22的探测端与绝缘绕包纸19的表面贴合,可检测出绝缘绕包纸19受到的张力值,在控制开关2的内部设置有ST10R167微控制器,表面并嵌入设置显示屏,信号经过ST10R167微控制器的处理,将数字信息传递到显示屏上,便于查看,同时方便使用者对绝缘绕包纸19的张力值大小进行调节,便于对电磁线的加工使用。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1、图3和图5,设置了电动伸缩杆9以及轴承27,长螺栓16以及螺母18便于对固定架5与传动板6之间的距离进行调节,电动伸缩杆9的伸缩端处于伸长状态,第一滚辊11与第三滚辊15之间相互靠近,距离得到调节,此时绝缘绕包纸19的张力也在发生改变,便于对绝缘绕包纸19的张力大小进行调节;
进一步的,参照说明书附图1、图2和图4,设置了滑板14以及张力传感器22,滑板14又与限位杆20滑动,可保证滑板14在运动时的稳定性,张力传感器22的探测端与绝缘绕包纸19的表面贴合,可检测出绝缘绕包纸19受到的张力值,方便对绝缘绕包纸19的张力值大小进行调节,便于对电磁线的加工使用。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种电磁线绕包机的绕包头,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的前表面固定设置有控制开关(2),且加工台(1)的顶端固定安装有机架(3),所述机架(3)的中心位置一侧设置有主轴(4),且机架(3)与主轴(4)活动连接,所述主轴(4)的一端固定连接有固定架(5),所述固定架(5)的一侧设置有传动板(6),且固定架(5)的一端固定连接有固定杆(7),所述固定杆(7)穿过传动板(6)的表面,且固定杆(7)的周向侧外壁套设有套座(10);
所述固定架(5)的前侧安装有转盘座(8),所述转盘座(8)的内部设置有转盘(24),且转盘座(8)的中心位置一侧设置有转动轴,所述转动轴的周向侧外壁安装有轴承(27),且转动轴的周向侧外壁套设有主动轮(25),所述主动轮(25)的表面设置有皮带(26),所述轴承(27)的一端设置有电动伸缩杆(9),且轴承(27)与电动伸缩杆(9)通过销轴活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种电磁线绕包机的绕包头,其特征在于:所述套座(10)的前侧安装有第一滚辊(11),且套座(10)的前侧靠近第一滚辊(11)的底部设置有第二滚辊(12),所述第二滚辊(12)以及第一滚辊(11)均与套座(10)活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种电磁线绕包机的绕包头,其特征在于:所述固定杆(7)的周向侧外壁靠近第一滚辊(11)的一侧设置有第三滚辊(15),所述第三滚辊(15)与第一滚辊(11)水平共线设置。
4.根据权利要求3所述的一种电磁线绕包机的绕包头,其特征在于:所述第一滚辊(11)的一端与电动伸缩杆(9)的伸缩端活动连接,且第一滚辊(11)的周向侧外壁设置有绝缘绕包纸(19),所述绝缘绕包纸(19)与第二滚辊(12)的底端表面贴合。
5.根据权利要求4所述的一种电磁线绕包机的绕包头,其特征在于:所述套座(10)的一侧设置有限位杆(20),且套座(10)的另一侧固定安装有马达(21),所述套座(10)的一侧设置有丝杠(23),所述丝杠(23)的一端与马达(21)的输出轴端部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种电磁线绕包机的绕包头,其特征在于:所述丝杠(23)的周向侧外壁套设有滑板(14),且丝杠(23)与滑板(14)之间螺纹连接,所述滑板(14)与限位杆(20)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种电磁线绕包机的绕包头,其特征在于:所述滑板(14)的一侧设置有张力传感器(22),所述张力传感器(22)朝向绝缘绕包纸(19)的一侧。
8.根据权利要求1所述的一种电磁线绕包机的绕包头,其特征在于:所述传动板(6)与固定架(5)之间嵌入设置有长螺栓(16),所述长螺栓(16)的周向侧外壁设置有螺母(18),且长螺栓(16)与螺母(18)之间螺纹连接,所述螺母(18)的一侧设置有垫圈(17)。
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