CN217880340U - 一种生产制造执行系统mes中数据采集器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种生产制造执行系统MES中数据采集器，涉及数据采集器领域，包括工作台，所述工作台上端靠近一侧位置设置有显示屏，所述显示屏一侧靠近底部位置设置有承载板，所述工作台上端且位于承载板下方位置设置有固定机构，所述固定机构包括固定板，所述固定板上端靠近一侧位置设置有连接板，所述连接板上端靠近一侧位置贯穿设置有竖轴，所述连接板一侧设置有盖板，所述固定板上端靠近另一侧位置开设有两组滑动槽，所述滑动槽上设置有卡板。本实用新型提供了一种生产制造执行系统MES中数据采集器，可以对待采集纸一端进行固定限位，避免位置发生移动，能够将褶皱的待采集纸抹平，避免影响采集效果。

Description

一种生产制造执行系统MES中数据采集器

技术领域

本实用新型涉及数据采集器领域，特别是涉及一种生产制造执行系统MES中数据采集器。

背景技术

数据采集器可以对条型码扫描装置，RFID技术与数据终端一体化，具备实时采集、自动存储、即时显示、即时反馈、自动处理以及自动传输功能，为现场数据的真实性、有效性、实时性以及可用性提供了保证，其具有一体性、机动性、体积小、重量轻以及高性能，并适于手持等特点。

市场上现有的生产制造执行系统MES中数据采集器，大多在对待采集纸的较为褶皱导致扫描模块不可以准确的识别到待采集纸上的条型码，不便于对待采集纸一端进行固定限位，为此，我们提出一种生产制造执行系统MES中数据采集器。

实用新型内容

基于此，有必要针对以上技术问题，提供一种生产制造执行系统MES中数据采集器。

一种生产制造执行系统MES中数据采集器，包括工作台，所述工作台上端靠近一侧位置设置有显示屏，所述显示屏一侧靠近底部位置设置有承载板，所述工作台上端且位于承载板下方位置设置有固定机构，所述固定机构包括固定板，所述固定板上端靠近一侧位置设置有连接板，所述连接板上端靠近一侧位置贯穿设置有竖轴，所述连接板一侧设置有盖板，所述固定板上端靠近另一侧位置开设有两组滑动槽，所述滑动槽上设置有卡板，所述连接板上端靠近一侧位置开设有卡槽。

在其中一个实施例中，所述固定板内部底端和盖板底端位置均设置有夹板，所述连接板和盖板之间设置有横轴。

在其中一个实施例中，所述连接板通过竖轴与固定板活动设置，所述盖板通过横轴与连接板活动设置。

在其中一个实施例中，所述卡板底部和滑动槽内侧壁之间设置有弹簧一，所述卡板顶部通过弹簧一配合滑动槽活动设置在固定板上。

在其中一个实施例中，所述承载板上设置有抹平机构，所述抹平机构包括横板，所述承载板正面开设有滑槽一，所述滑槽一内部设置有滑板，所述承载板底部靠近一侧位置开设有滑槽二，所述滑板底端设置有竖杆，所述承载板底端设置有扫描模块。

在其中一个实施例中，所述横板两内侧壁靠近边沿位置均设置有限位板，所述横板两内侧壁靠近边角位置均设置有伸缩杆，所述伸缩杆底端设置有压板，所述压板底端设置有海绵板。

在其中一个实施例中，所述伸缩杆表面缠绕设置有弹簧二，所述压板通过伸缩杆配合弹簧二活动设置在两组限位板之间位置。

在其中一个实施例中，所述横板一侧固定设置在竖杆侧壁靠近底部位置，所述工作台上端且位于承载板下方位置开设有两组滑槽三，所述横板底端设置有两组与滑槽三相契合的滑块。

在其中一个实施例中，所述横板通过滑块配合滑槽三活动设置在工作台上端表面位置。

在其中一个实施例中，所述滑槽一和滑槽二相互连通，所述竖杆通过滑槽一通过滑板沿着滑槽二左右滑动，所述固定机构和抹平机构之间设置有待采集纸。

上述一种生产制造执行系统MES中数据采集器，通过竖轴旋转连接板，然后通过横轴旋转盖板将其一端移动至固定板上端表面位置，此时盖板一端开设的卡槽套设在卡板顶部位置，之后弹簧一的弹力推动卡板沿着滑动槽向靠近盖板位置移动，从而将卡板顶部卡合在盖板上对其限位，此时待采集纸一端被很好的固定在两组夹板之间，避免位置发生移动。

通过将压板按压至限位板之间位置，然后将横板套设在待采集纸上，并且将横板移动至紧贴固定板一侧的位置，之后弹簧二的弹力通过伸缩杆对压板施加推力，压板将海绵板推动至紧贴待采集纸两侧位置，然后通过滑板通过滑槽一带动竖杆沿着滑槽二向远离固定板的位置移动，此时横板通过滑块配合滑槽三从待采集纸靠近固定板一端移动至另一端位置，在移动过程中两组海绵板会将褶皱的待采集纸抹平，避免影响采集效果。

附图说明

图1为一种生产制造执行系统MES中数据采集器的结构示意图；

图2为一种生产制造执行系统MES中数据采集器的承载板的结构示意图；

图3为一种生产制造执行系统MES中数据采集器的竖杆和横板的结构示意图；

图4为一种生产制造执行系统MES中数据采集器的固定机构的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

实施例1

请一并参阅图1至图4，本实用新型提供了一种生产制造执行系统MES中数据采集器，该一种生产制造执行系统MES中数据采集器，包括工作台1，工作台1上端靠近一侧位置设置有显示屏2，显示屏2一侧靠近底部位置设置有承载板3，工作台1上端且位于承载板3下方位置设置有固定机构16，固定机构16包括固定板17，固定板17上端靠近一侧位置设置有连接板18，连接板18上端靠近一侧位置贯穿设置有竖轴19，连接板18一侧设置有盖板20，固定板17上端靠近另一侧位置开设有两组滑动槽22，滑动槽22上设置有卡板23，连接板18上端靠近一侧位置开设有卡槽21。

固定板17内部底端和盖板20底端位置均设置有夹板，连接板18和盖板20之间设置有横轴；连接板18通过竖轴19与固定板17活动设置，盖板20通过横轴与连接板18活动设置；卡板23底部和滑动槽22内侧壁之间设置有弹簧一，卡板23顶部通过弹簧一配合滑动槽22活动设置在固定板17上。

在使用时，工作人员将待采集纸的一端放置在固定板17上设置的夹板上，然后通过竖轴19旋转连接板18，然后通过横轴旋转盖板20将其一端移动至固定板17上端表面位置，此时盖板20一端开设的卡槽21套设在卡板23顶部位置，之后弹簧一的弹力推动卡板23沿着滑动槽22向靠近盖板20位置移动，从而将卡板23顶部卡合在盖板20上对其限位，此时待采集纸一端被很好的固定在两组夹板之间，避免位置发生移动。

实施例2

请一并参阅图1至图4，本实用新型提供了一种生产制造执行系统MES中数据采集器，该一种生产制造执行系统MES中数据采集器，还包括承载板3，承载板3上设置有抹平机构4，抹平机构4包括横板10，承载板3正面开设有滑槽一6，滑槽一6内部设置有滑板7，承载板3底部靠近一侧位置开设有滑槽二8，滑板7底端设置有竖杆9，承载板3底端设置有扫描模块5。

横板10两内侧壁靠近边沿位置均设置有限位板11，横板10两内侧壁靠近边角位置均设置有伸缩杆14，伸缩杆14底端设置有压板12，压板12底端设置有海绵板13；伸缩杆14表面缠绕设置有弹簧二，压板12通过伸缩杆14配合弹簧二活动设置在两组限位板11之间位置。

横板10一侧固定设置在竖杆9侧壁靠近底部位置，工作台1上端且位于承载板3下方位置开设有两组滑槽三15，横板10底端设置有两组与滑槽三15相契合的滑块；横板10通过滑块配合滑槽三15活动设置在工作台1上端表面位置；滑槽一6和滑槽二8相互连通，竖杆9通过滑槽一6通过滑板7沿着滑槽二8左右滑动，固定机构16和抹平机构4之间设置有待采集纸；

具体的，工作人员将压板12按压至限位板11之间位置，然后将横板10套设在待采集纸上，并且将横板10移动至紧贴固定板17一侧的位置，之后弹簧二的弹力通过伸缩杆14对压板12施加推力，使海绵板13紧贴待采集纸两侧位置，然后通过滑板7通过滑槽一6带动竖杆9沿着滑槽二8向远离固定板17的位置移动，此时横板10通过滑块配合滑槽三15从待采集纸靠近固定板17一端移动至另一端位置，在移动过程中两组海绵板13会将褶皱的待采集纸抹平，避免影响采集效果，之后承载板3底端设置的扫描模块5会对工作台1上放置的待采集纸上的条形码进行扫描采集信息，之后采集到的数据会在显示屏2上显示出来。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种生产制造执行系统MES中数据采集器，包括工作台，其特征在于：所述工作台上端靠近一侧位置设置有显示屏，所述显示屏一侧靠近底部位置设置有承载板，所述工作台上端且位于承载板下方位置设置有固定机构，所述固定机构包括固定板，所述固定板上端靠近一侧位置设置有连接板，所述连接板上端靠近一侧位置贯穿设置有竖轴，所述连接板一侧设置有盖板，所述固定板上端靠近另一侧位置开设有两组滑动槽，所述滑动槽上设置有卡板，所述连接板上端靠近一侧位置开设有卡槽。

2.根据权利要求1所述的一种生产制造执行系统MES中数据采集器，其特征在于：所述固定板内部底端和所述盖板底端位置均设置有夹板，所述连接板和所述盖板之间设置有横轴。

3.根据权利要求2所述的一种生产制造执行系统MES中数据采集器，其特征在于：所述连接板通过所述竖轴与所述固定板活动设置，所述盖板通过所述横轴与所述连接板活动设置。

4.根据权利要求3所述的一种生产制造执行系统MES中数据采集器，其特征在于：所述卡板底部和所述滑动槽内侧壁之间设置有弹簧一，所述卡板顶部通过所述弹簧一配合所述滑动槽活动设置在所述固定板上。

5.根据权利要求1所述的一种生产制造执行系统MES中数据采集器，其特征在于：所述承载板上设置有抹平机构，所述抹平机构包括横板，所述承载板正面开设有滑槽一，所述滑槽一内部设置有滑板，所述承载板底部靠近一侧位置开设有滑槽二，所述滑板底端设置有竖杆，所述承载板底端设置有扫描模块。

6.根据权利要求5所述的一种生产制造执行系统MES中数据采集器，其特征在于：所述横板两内侧壁靠近边沿位置均设置有限位板，所述横板两内侧壁靠近边角位置均设置有伸缩杆，所述伸缩杆底端设置有压板，所述压板底端设置有海绵板。

7.根据权利要求6所述的一种生产制造执行系统MES中数据采集器，其特征在于：所述伸缩杆表面缠绕设置有弹簧二，所述压板通过所述伸缩杆配合所述弹簧二活动设置在两组所述限位板之间位置。

8.根据权利要求7所述的一种生产制造执行系统MES中数据采集器，其特征在于：所述横板一侧固定设置在所述竖杆侧壁靠近底部位置，所述工作台上端且位于所述承载板下方位置开设有两组滑槽三，所述横板底端设置有两组与所述滑槽三相契合的滑块。

9.根据权利要求8所述的一种生产制造执行系统MES中数据采集器，其特征在于：所述横板通过所述滑块配合所述滑槽三活动设置在所述工作台上端表面位置。

10.根据权利要求9所述的一种生产制造执行系统MES中数据采集器，其特征在于：所述滑槽一和所述滑槽二相互连通，所述竖杆通过所述滑槽一通过所述滑板沿着所述滑槽二左右滑动，所述固定机构和所述抹平机构之间设置有待采集纸。

Images