CN217878752U - 一种物品表面耐磨测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及耐磨测试技术领域，且公开了一种物品表面耐磨测试机，包括底板，所述底板的顶部设置有连接框；通过套筒的内部安装有连接杆，当测试磨块接触物品表面时，当连接板带动套筒进行往复移动时，可以使测试磨块在物品表面进行往复移动，配合套筒的内部安装有复位弹簧，可以使测试磨块随着弧形物品表面的弧度进行升降，防止测试磨块与物品表面造成刚性接触，保障测试的同时，防止物品或者测试磨块的损坏，通过连接框的表面安装有框体，并且框体的数量为四个，经过一台伺服电机配合传动机构带动四个丝杆进行转动，进而使该装置可以一次性测试多个物品，并且能耗不会增加，提高物品检测的效率和速度。

Description

一种物品表面耐磨测试机

技术领域

本实用新型涉及耐磨测试技术领域，具体为一种物品表面耐磨测试机。

背景技术

物品表面耐磨测试为，在运输或使用过程中，物品不可避免地与环境中的其他物体接触或甚至摩擦，这种相互作用将不可避免地导致装置的部分失效，例如褪色，图案模糊，表面磨损等，对物品进行耐磨性测试，可以获得产品耐磨性能、损耗性能等的可靠性信息，生产厂家可以使用检测得到的数据来改进产品材料或设计，因此，磨损测试对提高产品可靠性至关重要，在对物品进行耐磨测试时需要使用到耐磨测试机，现有的耐磨测试机在使用时还存在一定的问题，现有的耐磨测试机一般多采用垂直耐磨柱对物品表面进行测试，但是物品的形状有平面的也有些是弧形面的，因弧形物品是中心位置高，边侧低，耐磨柱对弧形物品检测时，存在耐磨柱受力不均的情况，容易导致耐磨柱无法接触到弧形物品的较低面或者耐磨柱接触弧形物品高处时受力较猛，造成刚性接触，使其物品或者耐磨柱损坏，同时，现有的耐磨测试机在使用时，一般只有一个工位，检测物品时，只能进行单一的检测，若是需要检测多个物品，无疑需要花费较长的时间，检测效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物品表面耐磨测试机，具备受力均匀和检测效率高的优点，解决了受力不均和检测效率底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物品表面耐磨测试机，包括底板，所述底板的顶部设置有连接框，所述连接框的表面安装有框体，所述框体的数量为四个，所述框体的内部转动连接有丝杆，所述框体的底部设置有连接板，所述丝杆的表面螺纹连接有与连接板栓接的连接块，所述连接板的底部安装有套筒，所述套筒的内部设置有连接杆，所述连接杆和套筒之间通过弹簧件安装有复位弹簧，所述连接杆的底部安装有测试磨块，所述底板和连接框之间安装有液压缸，所述连接框的顶部安装有伺服电机，所述连接框的内部设置有传动机构。

优选的，所述传动机构包括第一锥型齿轮，所述伺服电机的输出端与第一锥型齿轮的中心处固定套接，所述丝杆的一端贯穿至连接框的内部并固定套接有第二锥型齿轮，所述第二锥型齿轮与第一锥型齿轮的表面啮合。

优选的，所述连接板的顶部对称安装有导块，所述框体的正面和背面均开设有与导块配合使用的导槽。

优选的，所述连接杆的表面对称安装有滑块，所述套筒的内部开设有与滑块配合使用的滑槽。

优选的，所述底板的顶部安装有卡位座，所述卡位座的数量为四个，所述卡位座的底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定套接有卡板。

优选的，所述卡板靠近卡位座的一侧安装有滑杆，所述滑杆与卡位座滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过套筒的内部安装有连接杆，当测试磨块接触物品表面时，当连接板带动套筒进行往复移动时，可以使测试磨块在物品表面进行往复移动，配合套筒的内部安装有复位弹簧，可以使测试磨块随着弧形物品表面的弧度进行升降，防止测试磨块与物品表面造成刚性接触，保障测试的同时，防止物品或者测试磨块的损坏；

本实用新型通过连接框的表面安装有框体，并且框体的数量为四个，经过一台伺服电机配合传动机构带动四个丝杆进行转动，进而使该装置可以一次性测试多个物品，并且能耗不会增加，提高物品检测的效率和速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构剖视图；

图3为本实用新型图2中A处放大图；

图4为本实用新型局部结构剖视图。

图中：1、底板；2、连接框；3、框体；4、丝杆；5、连接板；6、连接块；7、套筒；8、连接杆；9、复位弹簧；10、测试磨块；11、液压缸；12、伺服电机；13、传动机构；131、第一锥形齿轮；132、第二锥形齿轮；14、导块；15、导槽；16、滑块；17、滑槽；18、卡位座；19、电动伸缩杆；20、卡板；21、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种物品表面耐磨测试机，包括底板1，底板1的顶部设置有连接框2，连接框2的表面安装有框体3，框体3的数量为四个，框体3的内部转动连接有丝杆4，框体3的底部设置有连接板5，丝杆4的表面螺纹连接有与连接板5栓接的连接块6，连接板5的底部安装有套筒7，套筒7的内部设置有连接杆8，连接杆8和套筒7之间通过弹簧件安装有复位弹簧9，连接杆8的底部安装有测试磨块10，底板1和连接框2之间安装有液压缸11，连接框2的顶部安装有伺服电机12，连接框2的内部设置有传动机构13，通过套筒7的内部安装有连接杆8，当测试磨块10接触物品表面时，当连接板5带动套筒7进行往复移动时，可以使测试磨块10在物品表面进行往复移动，配合套筒7的内部安装有复位弹簧9，可以使测试磨块10随着弧形物品表面的弧度进行升降，防止测试磨块10与物品表面造成刚性接触，保障测试的同时，防止物品或者测试磨块10的损坏，通过连接框2的表面安装有框体3，并且框体3的数量为四个，经过一台伺服电机12配合传动机构13带动四个丝杆4进行转动，进而使该装置可以一次性测试多个物品，并且能耗不会增加，提高物品检测的效率和速度。

进一步的，传动机构13包括第一锥形齿轮131，伺服电机12的输出端与第一锥形齿轮131的中心处固定套接，丝杆4的一端贯穿至连接框2的内部并固定套接有第二锥形齿轮132，第二锥形齿轮132与第一锥形齿轮131的表面啮合，通过第一锥形齿轮131和第二锥形齿轮132设置，方便伺服电机12带动丝杆4进行转动。

进一步的，连接板5的顶部对称安装有导块14，框体3的正面和背面均开设有与导块14配合使用的导槽15，通过导块14和导槽15设置，对连接板5进行限位。

进一步的，连接杆8的表面对称安装有滑块16，套筒7的内部开设有与滑块16配合使用的滑槽17，通过滑块16和滑槽17设置，对连接杆8进行限位。

进一步的，底板1的顶部安装有卡位座18，卡位座18的数量为四个，卡位座18的底部安装有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的输出端固定套接有卡板20，通过卡位座18、电动伸缩杆19和卡板20设置，对物品进行卡位。

进一步的，卡板20靠近卡位座18的一侧安装有滑杆21，滑杆21与卡位座18滑动连接，通过滑杆21设置，对卡板20进行限位。

工作原理：工作时，当该装置使用时，只需要将弧形或者平面物品放置在卡位座18上，经过电动伸缩杆19和卡板20将物品卡在，启动液压缸11和伺服电机12，液压缸11带动连接框2向下移动，使测试磨块10接触到物品表面，当伺服电机12启动后带动第一锥形齿轮131进行转动，第一锥形齿轮131带动第二锥形齿轮132进行转动，第二锥形齿轮132带动丝杆4进行转动，在连接块6的作用下，带动连接板5进行往复移动，当连接板5往复移动后带动套筒7和连接杆8往复移动，进而使测试磨块10在物品表面往复移动，并且在复位弹簧9的作用下，测试磨块10可以随着物品表面的凹凸进行升降，适应物品表面的形状，防止与物品表面造成刚性接触。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种物品表面耐磨测试机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有连接框(2)，所述连接框(2)的表面安装有框体(3)，所述框体(3)的数量为四个，所述框体(3)的内部转动连接有丝杆(4)，所述框体(3)的底部设置有连接板(5)，所述丝杆(4)的表面螺纹连接有与连接板(5)栓接的连接块(6)，所述连接板(5)的底部安装有套筒(7)，所述套筒(7)的内部设置有连接杆(8)，所述连接杆(8)和套筒(7)之间通过弹簧件安装有复位弹簧(9)，所述连接杆(8)的底部安装有测试磨块(10)，所述底板(1)和连接框(2)之间安装有液压缸(11)，所述连接框(2)的顶部安装有伺服电机(12)，所述连接框(2)的内部设置有传动机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种物品表面耐磨测试机，其特征在于：所述传动机构(13)包括第一锥型齿轮(131)，所述伺服电机(12)的输出端与第一锥型齿轮(131)的中心处固定套接，所述丝杆(4)的一端贯穿至连接框(2)的内部并固定套接有第二锥型齿轮(132)，所述第二锥型齿轮(132)与第一锥型齿轮(131)的表面啮合。

3.根据权利要求1所述的一种物品表面耐磨测试机，其特征在于：所述连接板(5)的顶部对称安装有导块(14)，所述框体(3)的正面和背面均开设有与导块(14)配合使用的导槽(15)。

4.根据权利要求1所述的一种物品表面耐磨测试机，其特征在于：所述连接杆(8)的表面对称安装有滑块(16)，所述套筒(7)的内部开设有与滑块(16)配合使用的滑槽(17)。

5.根据权利要求1所述的一种物品表面耐磨测试机，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有卡位座(18)，所述卡位座(18)的数量为四个，所述卡位座(18)的底部安装有电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)的输出端固定套接有卡板(20)。

6.根据权利要求5所述的一种物品表面耐磨测试机，其特征在于：所述卡板(20)靠近卡位座(18)的一侧安装有滑杆(21)，所述滑杆(21)与卡位座(18)滑动连接。

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