CN217878640U - 一种用具有限位功能的油门踏板测试夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用具有限位功能的油门踏板测试夹具，属于油门踏板测试夹具领域，包括加工台和设置在加工台上端的夹具组件，夹具组件包括第一电机和与第一电机输出端连接有转轴，转轴处于加工台的内部，且转轴远离第一电机的一端连接有齿轮，加工台的内部还设置有活动连板A和活动连板B，活动连板A和活动连板B处于齿轮的上下两侧，活动连板A和活动连板B的侧壁上均匀分布有齿牙，活动连板A和活动连板B的上端均安装有限位板，操作人员开启第一电机工作，促使转轴和齿轮进行转动，从而能够使活动连板A和活动连板B带动两组限位板相互靠近，活动连板A在滑道B内侧进行滑动，活动连板B在滑道A内侧进行滑动，即可对油门踏板进行限位。

Description

一种用具有限位功能的油门踏板测试夹具

技术领域

本实用新型涉及油门踏板测试夹具，更具体的说，涉及一种用具有限位功能的油门踏板测试夹具。

背景技术

加速踏板又称油门踏板，主要作用是控制发动机节气门的开度，从而控制发动机的动力输出。传统的加速踏板是通过油门拉线或者拉杆和节气门相连的。而随着汽车电子技术的不断发展，电子油门的应用越来越广泛，驾驶员踩踏电子油门的加速踏板时，实际上是传递给发动机ECU一个油门踏板位置传感器信号。在将油门踏板加工完成后，需要对其进行强度测试，以保证油门踏板成品的质量，而在进行测试过程中，通常需要配合夹具共同使用。

现有的油门踏板测试夹具在使用时，通常将加工后的油门踏板放置在工作台上，且利用夹具进行夹紧限位，而后进行测试，但是在夹具使用的过程中，夹具组件的位置通常处于同一位置，不便进行随意调整，不便对油门踏板表面的不同位置进行测试，使用较为不便，其次在进行夹持过程中，对于油门踏板的限位效果不是很好，从而影响后续测试使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中夹具组件的位置通常处于同一位置，不便进行随意调整，不便对油门踏板表面的不同位置进行测试，使用较为不便，其次在进行夹持过程中，对于油门踏板的限位效果不是很好，从而影响后续测试使用，提供了一种用具有限位功能的油门踏板测试夹具，以解决以上不足，方便使用。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种用具有限位功能的油门踏板测试夹具，包括加工台和设置在加工台上端的夹具组件，所述加工台的下端设置有活动底板，活动底板的下端设置有固定底板，固定底板的下端固定安装有支柱；

所述夹具组件包括第一电机和与第一电机输出端连接有转轴，转轴处于加工台的内部，且转轴远离第一电机的一端连接有齿轮，加工台的内部还设置有活动连板A和活动连板B，活动连板A和活动连板B处于齿轮的上下两侧，活动连板A和活动连板B的侧壁上均匀分布有齿牙，活动连板A和活动连板B的上端均安装有限位板。

优选的，所述活动连板A包括穿孔和设置在穿孔表面的固定槽，固定槽的内壁上设置有电动推杆，电动推杆的一侧安装有夹持板，且电动推杆和夹持板均设置有两组。

优选的，所述活动连板B的表面上同样开设有固定槽，活动连板A和活动连板B均呈L形状结构。

优选的，所述限位板的侧壁上安装有防损坏板，限位板的下端固定安装有插柱，且插柱与固定槽相适配。

优选的，所述加工台的表面开设有空槽，加工台的侧壁上还开设有出口，加工台的内部还开设有滑道A和滑道B，且滑道A处于滑道B的上方，出口设置有两组，且滑道A和滑道B分别与两组所述的出口相连通。

优选的，所述空槽的内壁上开设有侧腔，侧腔的内部均匀铺设有滚珠。

优选的，所述限位板设置有两组，且两组所述的限位板关于加工台的中心线对称分布。

优选的，所述活动底板的侧壁上安装有固定板，固定板的上端安装有第二电机，活动底板的表面开设有槽道，且槽道的内部设置有正反转丝杆A，正反转丝杆A的一端与第二电机的输出端连接，正反转丝杆A的外侧螺纹套接有移动块，移动块的上端与加工台的底壁连接。

优选的，所述固定底板的侧壁上安装有支撑板，支撑板的上端安装有第三电机，固定底板的表面开设有导槽，且导槽的内部设置有正反转丝杆B，正反转丝杆B的一端与第三电机的输出端连接，正反转丝杆B的外侧螺纹套接有螺纹块，螺纹块的上端与活动底板的底壁连接。

优选的，所述活动连板A滑动连接在滑道B内侧，活动连板B滑动连接在滑道A内侧，且活动连板B活动贯穿穿孔。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型的一种用具有限位功能的油门踏板测试夹具，操作人员手持限位板，并将插柱插入固定槽内，此时利用开关使得电动推杆推动夹持板进行移动，即可对插柱进行夹持，从而能够将限位板安装在活动连板A和活动连板B上，当需要对油门踏板进行测试时，操作人员开启第一电机工作，促使转轴和齿轮进行转动，且齿轮分别与活动连板A和活动连板B一侧的齿牙啮合，从而能够使活动连板A和活动连板B带动两组限位板相互靠近，此时活动连板A在滑道B内侧进行滑动，活动连板B在滑道A内侧进行滑动，即可对油门踏板进行限位，同时限位板的侧壁上设置有防损坏板，阻挡了油门踏板与限位板的直接接触，长时间使用后，操作人员利用开关使得电动推杆带动夹持板往加工台两侧移动，此时可以将限位板取出，以便进行更换；

(2)本实用新型的一种用具有限位功能的油门踏板测试夹具，当需要调整夹具组件的位置时，操作人员开启第二电机工作，促使正反转丝杆A进行转动，使得移动块带动加工台和夹具组件进行前后移动，若开启第三电机工作，促使正反转丝杆B进行转动，并配合螺纹块的使用，能够使螺纹块带动活动底板、加工台和夹具组件进行左右移动，较为灵活的调整夹具组件的位置，以便后续进行测试使用，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的活动底板和固定底板结构示意图；

图3为本实用新型的夹具组件结构示意图；

图4为本实用新型的齿轮工作后示意图；

图5为本实用新型的活动连板A结构示意图；

图6为本实用新型的图2中A处放大示意图。

图中：1、加工台；11、空槽；111、侧腔；112、滚珠；12、出口；13、滑道A；14、滑道B；2、夹具组件；21、第一电机；22、转轴；23、齿轮；24、活动连板A；241、穿孔；242、固定槽；243、电动推杆；244、夹持板；25、活动连板B；26、限位板；261、防损坏板；262、插柱；27、齿牙；3、活动底板；31、固定板；32、第二电机；33、槽道；34、正反转丝杆A；35、移动块；4、固定底板；41、支撑板；42、第三电机；43、导槽；44、正反转丝杆B；45、螺纹块；5、支柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1，本实用新型的一种用具有限位功能的油门踏板测试夹具，包括加工台1和设置在加工台1上端的夹具组件2，加工台1的下端设置有活动底板3，活动底板3的下端设置有固定底板4，固定底板4的下端固定安装有支柱5。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例一：

结合图2-6，夹具组件2包括第一电机21和与第一电机21输出端连接有转轴22，转轴22处于加工台1的内部，且转轴22远离第一电机21的一端连接有齿轮23，加工台1的内部还设置有活动连板A24和活动连板B25，活动连板A24和活动连板B25处于齿轮23的上下两侧，活动连板A24和活动连板B25的侧壁上均匀分布有齿牙27，活动连板A24和活动连板B25的上端均安装有限位板26。

活动连板A24包括穿孔241和设置在穿孔241表面的固定槽242，固定槽242的内壁上设置有电动推杆243，电动推杆243的一侧安装有夹持板244，且电动推杆243和夹持板244均设置有两组，固定槽242可以用于插入插柱262，而后利用开关使得电动推杆243推动夹持板244进行移动，即可对插柱262进行夹持，从而能够将限位板26安装在活动连板A24和活动连板B25上。

活动连板B25的表面上同样开设有固定槽242，活动连板A24和活动连板B25均呈L形状结构。

限位板26的侧壁上安装有防损坏板261，限位板26的下端固定安装有插柱262，且插柱262与固定槽242相适配。

加工台1的表面开设有空槽11，加工台1的侧壁上还开设有出口12，加工台1的内部还开设有滑道A13和滑道B14，且滑道A13处于滑道B14的上方，出口12设置有两组，且滑道A13和滑道B14分别与两组所述的出口12相连通。

空槽11的内壁上开设有侧腔111，侧腔111的内部均匀铺设有滚珠112，利用设置的滚珠112能够有效减少对活动连板A24和活动连板B25侧壁的磨损。

限位板26设置有两组，且两组所述的限位板26关于加工台1的中心线对称分布。

活动连板A24滑动连接在滑道B14内侧，活动连板B25滑动连接在滑道A13内侧，且活动连板B25活动贯穿穿孔241。

本实施例中，使用时，操作人员手持限位板26，并将插柱262插入固定槽242内，此时利用开关使得电动推杆243推动夹持板244进行移动，即可对插柱262进行夹持，从而能够将限位板26安装在活动连板A24和活动连板B25上，当需要对油门踏板进行测试时，操作人员开启第一电机21工作，促使转轴22和齿轮23进行转动，且齿轮23分别与活动连板A24和活动连板B25一侧的齿牙27啮合，从而能够使活动连板A24和活动连板B25带动两组限位板26相互靠近，此时活动连板A24在滑道B14内侧进行滑动，活动连板B25在滑道A13内侧进行滑动，即可对油门踏板进行限位，同时限位板26的侧壁上设置有防损坏板261，阻挡了油门踏板与限位板26的直接接触，长时间使用后，操作人员利用开关使得电动推杆243带动夹持板244往加工台1两侧移动，此时可以将限位板26取出，以便进行更换。

实施例二：

结合图2，活动底板3的侧壁上安装有固定板31，固定板31的上端安装有第二电机32，活动底板3的表面开设有槽道33，且槽道33的内部设置有正反转丝杆A34，正反转丝杆A34的一端与第二电机32的输出端连接，正反转丝杆A34的外侧螺纹套接有移动块35，移动块35的上端与加工台1的底壁连接。

固定底板4的侧壁上安装有支撑板41，支撑板41的上端安装有第三电机42，固定底板4的表面开设有导槽43，且导槽43的内部设置有正反转丝杆B44，正反转丝杆B44的一端与第三电机42的输出端连接，正反转丝杆B44的外侧螺纹套接有螺纹块45，螺纹块45的上端与活动底板3的底壁连接。

本实施例中，当需要调整夹具组件2的位置时，操作人员开启第二电机32工作，促使正反转丝杆A34进行转动，使得移动块35带动加工台1和夹具组件2进行前后移动，若开启第三电机42工作，促使正反转丝杆B44进行转动，并配合螺纹块45的使用，能够使螺纹块45带动活动底板3、加工台1和夹具组件2进行左右移动，较为灵活的调整夹具组件2的位置，以便后续进行测试使用，使用效果好。

综上所述：本实用新型的一种用具有限位功能的油门踏板测试夹具，操作人员手持限位板26，并将插柱262插入固定槽242内，此时利用开关使得电动推杆243推动夹持板244进行移动，即可对插柱262进行夹持，从而能够将限位板26安装在活动连板A24和活动连板B25上，当需要对油门踏板进行测试时，操作人员开启第一电机21工作，促使转轴22和齿轮23进行转动，且齿轮23分别与活动连板A24和活动连板B25一侧的齿牙27啮合，从而能够使活动连板A24和活动连板B25带动两组限位板26相互靠近，此时活动连板A24在滑道B14内侧进行滑动，活动连板B25在滑道A13内侧进行滑动，即可对油门踏板进行限位，同时限位板26的侧壁上设置有防损坏板261，阻挡了油门踏板与限位板26的直接接触，长时间使用后，操作人员利用开关使得电动推杆243带动夹持板244往加工台1两侧移动，此时可以将限位板26取出，以便进行更换，当需要调整夹具组件2的位置时，操作人员开启第二电机32工作，促使正反转丝杆A34进行转动，使得移动块35带动加工台1和夹具组件2进行前后移动，若开启第三电机42工作，促使正反转丝杆B44进行转动，并配合螺纹块45的使用，能够使螺纹块45带动活动底板3、加工台1和夹具组件2进行左右移动，较为灵活的调整夹具组件2的位置，以便后续进行测试使用，使用效果好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用具有限位功能的油门踏板测试夹具，包括加工台(1)和设置在加工台(1)上端的夹具组件(2)，其特征在于：所述加工台(1)的下端设置有活动底板(3)，活动底板(3)的下端设置有固定底板(4)，固定底板(4)的下端固定安装有支柱(5)；

所述夹具组件(2)包括第一电机(21)和与第一电机(21)输出端连接有转轴(22)，转轴(22)处于加工台(1)的内部，且转轴(22)远离第一电机(21)的一端连接有齿轮(23)，加工台(1)的内部还设置有活动连板A(24)和活动连板B(25)，活动连板A(24)和活动连板B(25)处于齿轮(23)的上下两侧，活动连板A(24)和活动连板B(25)的侧壁上均匀分布有齿牙(27)，活动连板A(24)和活动连板B(25)的上端均安装有限位板(26)。

2.根据权利要求1所述的一种用具有限位功能的油门踏板测试夹具，其特征在于：所述活动连板A(24)包括穿孔(241)和设置在穿孔(241)表面的固定槽(242)，固定槽(242)的内壁上设置有电动推杆(243)，电动推杆(243)的一侧安装有夹持板(244)，且电动推杆(243)和夹持板(244)均设置有两组。

3.根据权利要求2所述的一种用具有限位功能的油门踏板测试夹具，其特征在于：所述活动连板B(25)的表面上同样开设有固定槽(242)，活动连板A(24)和活动连板B(25)均呈L形状结构。

4.根据权利要求3所述的一种用具有限位功能的油门踏板测试夹具，其特征在于：所述限位板(26)的侧壁上安装有防损坏板(261)，限位板(26)的下端固定安装有插柱(262)，且插柱(262)与固定槽(242)相适配。

5.根据权利要求4所述的一种用具有限位功能的油门踏板测试夹具，其特征在于：所述加工台(1)的表面开设有空槽(11)，加工台(1)的侧壁上还开设有出口(12)，加工台(1)的内部还开设有滑道A(13)和滑道B(14)，且滑道A(13)处于滑道B(14)的上方，出口(12)设置有两组，且滑道A(13)和滑道B(14)分别与两组所述的出口(12)相连通。

6.根据权利要求5所述的一种用具有限位功能的油门踏板测试夹具，其特征在于：所述空槽(11)的内壁上开设有侧腔(111)，侧腔(111)的内部均匀铺设有滚珠(112)。

7.根据权利要求6所述的一种用具有限位功能的油门踏板测试夹具，其特征在于：所述限位板(26)设置有两组，且两组所述的限位板(26)关于加工台(1)的中心线对称分布。

8.根据权利要求7所述的一种用具有限位功能的油门踏板测试夹具，其特征在于：所述活动底板(3)的侧壁上安装有固定板(31)，固定板(31)的上端安装有第二电机(32)，活动底板(3)的表面开设有槽道(33)，且槽道(33)的内部设置有正反转丝杆A(34)，正反转丝杆A(34)的一端与第二电机(32)的输出端连接，正反转丝杆A(34)的外侧螺纹套接有移动块(35)，移动块(35)的上端与加工台(1)的底壁连接。

9.根据权利要求8所述的一种用具有限位功能的油门踏板测试夹具，其特征在于：所述固定底板(4)的侧壁上安装有支撑板(41)，支撑板(41)的上端安装有第三电机(42)，固定底板(4)的表面开设有导槽(43)，且导槽(43)的内部设置有正反转丝杆B(44)，正反转丝杆B(44)的一端与第三电机(42)的输出端连接，正反转丝杆B(44)的外侧螺纹套接有螺纹块(45)，螺纹块(45)的上端与活动底板(3)的底壁连接。

10.根据权利要求9所述的一种用具有限位功能的油门踏板测试夹具，其特征在于：所述活动连板A(24)滑动连接在滑道B(14)内侧，活动连板B(25)滑动连接在滑道A(13)内侧，且活动连板B(25)活动贯穿穿孔(241)。

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