CN217877943U - 一种粉料称重计量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉料称重计量装置，包括支撑底板、送料装置和称重装置，所述送料装置设于支撑底板上，所述称重装置设于支撑底板上位于送料装置下；所述称重装置包括压力传感器、称量座、旋转轴、旋转电机、旋转支撑板、连接滑槽、固定支撑外板、接料箱和连接滑板，所述旋转电机设于支撑底板内，所述旋转轴设于旋转电机上，所述旋转支撑板设于旋转轴上，所述固定支撑外板设于支撑底板上，所述连接滑槽设于固定支撑外板上。本实用新型属于粉料称重技术领域，具体是指一种能够降低粉料在落下时的冲击力，计量灵敏，能够连续对接料箱进行称重计量，提高称重效率的粉料称重计量装置。

Description

一种粉料称重计量装置

技术领域

本实用新型属于粉料称重技术领域，具体是指一种粉料称重计量装置。

背景技术

在进行多介质路面材料的配料过程时，每种物料都需要经过运输、计量、运输的过程后进入搅拌机进行拌和。对于多介质路面材料的称量，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。在对粉料进行称料装置时出料口离接料箱有一定的距离，使得粉料在落下的时候会产生较大的冲击力，影响计量灵敏度，同时不便连续对接料箱进行称重计量，称重效率低。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种能够降低粉料在落下时的冲击力，计量灵敏，能够连续对接料箱进行称重计量，提高称重效率的粉料称重计量装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种粉料称重计量装置，包括支撑底板、送料装置和称重装置，所述送料装置设于支撑底板上，所述称重装置设于支撑底板上位于送料装置下，送料装置将粉料送入到称重装置处；所述称重装置包括压力传感器、称量座、旋转轴、旋转电机、旋转支撑板、连接滑槽、固定支撑外板、接料箱和连接滑板，所述旋转电机设于支撑底板内，所述旋转轴设于旋转电机上，所述旋转支撑板设于旋转轴上，所述固定支撑外板设于支撑底板上，所述连接滑槽设于固定支撑外板上，所述连接滑板一端滑动设于连接滑槽上，所述连接滑板另一端设于旋转支撑板外侧壁上，所述称量座均匀设于旋转支撑板上，所述压力传感器嵌设于称量座上，所述接料箱设于称量座上。

优选地，所述送料装置包括升降气缸、连接架、驱动电机、驱动轴、粉料仓、出料筒和螺旋叶片，所述升降气缸设于支撑底板上，所述连接架设于升降气缸上，所述粉料仓设于连接架上，所述出料筒设于粉料仓下，所述驱动电机设于粉料仓顶壁上，所述旋转轴贯穿粉料仓顶壁设于驱动电机上，所述螺旋叶片设于驱动轴外侧壁上位于出料筒内。

优选地，所述连接架上设有控制器和控制面板，所述控制器和压力传感、旋转电机、驱动电机之间电性连接，通过控制面板设置重量，当压力传感器检测到压力达到设置的重量时，驱动电机停止工作，旋转电机启动，对旋转支撑板旋转。

优选地，所述粉料仓上设有入料口，便于入料。

优选地，所述旋转支撑板为圆形结构。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种粉料称重计量装置，通过送料装置的设置，驱动电机带动驱动轴旋转，驱动轴带动螺旋叶片旋转，将出料筒处的粉料输出，同时升降气缸带动连接架和粉料仓整体上移，降低粉料在落下时的冲击力，使得计量更加灵敏；通过称重装置的设置，，压力传感器对接料箱内的粉料重量进行检测，进而对接料箱进行称重，旋转电机带动旋转轴和旋转支撑板旋转，旋转支撑板带动称量座和接料箱整体旋转，能够连续对接料箱进行称重计量，提高称重效率。

附图说明

图1为本实用新型一种粉料称重计量装置的整体结构图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型一种粉料称重计量装置的旋转支撑板处的结构示意图。

其中，1、支撑底板，2、送料装置，3、称重装置，4、压力传感器，5、称量座，6、旋转轴，7、旋转电机，8、旋转支撑板，9、连接滑槽，10、固定支撑外板，11、接料箱，12、连接滑板，13、升降气缸，14、连接架，15、驱动电机，16、驱动轴，17、粉料仓，18、出料筒，19、螺旋叶片，20、控制器，21、控制面板，22、入料口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-3所示，本实用新型一种粉料称重计量装置，包括支撑底板1、送料装置2和称重装置3，送料装置2设于支撑底板1上，称重装置3设于支撑底板1上位于送料装置2下；称重装置3包括压力传感器4、称量座5、旋转轴6、旋转电机7、旋转支撑板8、连接滑槽9、固定支撑外板10、接料箱11和连接滑板12，旋转电机7设于支撑底板1内，旋转轴6设于旋转电机7上，旋转支撑板8设于旋转轴6上，旋转支撑板8为圆形结构，固定支撑外板10设于支撑底板1上，连接滑槽9设于固定支撑外板10上，连接滑板12一端滑动设于连接滑槽9上，连接滑板12另一端设于旋转支撑板8外侧壁上，称量座5均匀设于旋转支撑板8上，压力传感器4嵌设于称量座5上，接料箱11设于称量座5上；送料装置2包括升降气缸13、连接架14、驱动电机15、驱动轴16、粉料仓17、出料筒18和螺旋叶片19，升降气缸13设于支撑底板1上，连接架14设于升降气缸13上，粉料仓17设于连接架14上，粉料仓17上设有入料口22，出料筒18设于粉料仓17下，驱动电机15设于粉料仓17顶壁上，旋转轴6贯穿粉料仓17顶壁设于驱动电机15上，螺旋叶片19设于驱动轴16外侧壁上位于出料筒18内，连接架14上设有控制器20和控制面板21，控制器20和压力传感、旋转电机7、驱动电机15之间电性连接。

具体使用时，实现将粉料通过入料口22置于粉料仓17内，升降气缸13带动连接架14和粉料仓17整体向下移动，将出料筒18置于接料箱11内，驱动电机15带动驱动轴16旋转，驱动轴16带动螺旋叶片19旋转，将出料筒18处的粉料输出，同时升降气缸13带动连接架14和粉料仓17整体上移，降低粉料在落下时的冲击力，使得计量更加灵敏，粉料落在接料箱11内，压力传感器4对对接料箱11进行称重，当压力传感器4检测到压力达到设置的重量时，驱动电机15停止工作，旋转电机7启动，旋转电机7带动旋转轴6和旋转支撑板8旋转，旋转支撑板8带动称量座5和接料箱11整体旋转，同时带动连接滑板12在连接滑槽9上滑动，增加旋转支撑板8的稳定性，对下一个接料箱11进行称重计量，如此反复，能够连续对接料箱11进行称重计量，提高称重效率。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种粉料称重计量装置，其特征在于：包括支撑底板、送料装置和称重装置，所述送料装置设于支撑底板上，所述称重装置设于支撑底板上位于送料装置下；所述称重装置包括压力传感器、称量座、旋转轴、旋转电机、旋转支撑板、连接滑槽、固定支撑外板、接料箱和连接滑板，所述旋转电机设于支撑底板内，所述旋转轴设于旋转电机上，所述旋转支撑板设于旋转轴上，所述固定支撑外板设于支撑底板上，所述连接滑槽设于固定支撑外板上，所述连接滑板一端滑动设于连接滑槽上，所述连接滑板另一端设于旋转支撑板外侧壁上，所述称量座均匀设于旋转支撑板上，所述压力传感器嵌设于称量座上，所述接料箱设于称量座上。

2.根据权利要求1所述的一种粉料称重计量装置，其特征在于：所述送料装置包括升降气缸、连接架、驱动电机、驱动轴、粉料仓、出料筒和螺旋叶片，所述升降气缸设于支撑底板上，所述连接架设于升降气缸上，所述粉料仓设于连接架上，所述出料筒设于粉料仓下，所述驱动电机设于粉料仓顶壁上，所述旋转轴贯穿粉料仓顶壁设于驱动电机上，所述螺旋叶片设于驱动轴外侧壁上位于出料筒内。

3.根据权利要求2所述的一种粉料称重计量装置，其特征在于：所述连接架上设有控制器和控制面板，所述控制器和压力传感、旋转电机、驱动电机之间电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种粉料称重计量装置，其特征在于：所述粉料仓上设有入料口。

5.根据权利要求4所述的一种粉料称重计量装置，其特征在于：所述旋转支撑板为圆形结构。

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