CN217877930U - 一种参杞雄花九宝茶称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种参杞雄花九宝茶称重装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体内上端设有储存仓，所述储存仓的顶部输入端贯穿箱体，所述储存仓的底部设有出料机构。本实用新型采用上述结构，通过传送带使得包装盒送入到箱体的内部，经过导板的导向后落入到凹型导轨内的顶板上，称重传感器被触动将信息反馈给控制器，控制器上的显示屏显示重量信息，同时控制器内的控制模块分别控制传送带和驱动电机停止运行的，当称重完成后启动伸缩气缸带动推板将称重完成的包装盒从开口处顶出即可，提高了本装置生产加工过程中的称重效率，便于配合工业化生产线进行加工，使得本设备实用性较强，值得推广使用。

Description

一种参杞雄花九宝茶称重装置

技术领域

本实用新型属于保健茶技术领域，特别涉及一种参杞雄花九宝茶称重装置。

背景技术

九宝茶，在历史的演变过程中西北人喜欢用盖碗方式饮用，所以也称“三泡茶”，八宝茶以茶叶为底，掺有白糖或冰糖、玫瑰花、枸杞、红枣、核桃仁、桂圆肉、芝麻、葡萄干、苹果片等，喝起来香甜可口，滋味独具，并有滋阴润肺、清嗓利喉之功效；

目前九宝茶在生产完成后需要对其进行定量称重以便于后续的包装操作，而现有的定量称重装置多需要人工辅助称重，无法实现高效的自动化操作，导致其生产加工效率较低，进而无法配合自动化生产线来提高生产加工效率，浪费人力物力，因此需要对其进行改进，以提高其称重效率。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种参杞雄花九宝茶称重装置，以解决九宝茶在生产完成后需要对其进行定量称重以便于后续的包装操作，而现有的定量称重装置多需要人工辅助称重，无法实现高效的自动化操作，导致其生产加工效率较低，进而无法配合自动化生产线来提高生产加工效率，浪费人力物力的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种参杞雄花九宝茶称重装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体内上端设有储存仓，所述储存仓的顶部输入端贯穿箱体，所述储存仓的底部设有出料机构，所述箱体内底部右侧设有传送带，所述箱体的右侧下端开设有开口，所述传送带贯穿开口，所述箱体内位于出料机构的底部设有称重机构，所述箱体的正面右侧设有控制器，所述控制器内部设有控制模块，所述底座的底部四拐角处设有支撑腿。

进一步地，作为优选技术方案，所述出料机构包括出料口和驱动电机，所述出料口开设于储存仓的底部左侧，所述出料口内侧转动连接有出料辊，所述出料辊的外表面等间距开设有出料槽，所述驱动电机固定安装于箱体的正面左侧，所述驱动电机的后端输出端于出料辊的正面固定连接。

进一步地，作为优选技术方案，所述出料机构还包括伸缩气缸，所述伸缩气缸固定安装于箱体的背面左侧下端，所述伸缩气缸的正面固定安装有推板。

进一步地，作为优选技术方案，所述称重机构包括凹型导轨和出口，所述凹型导轨固定安装于箱体内底部且设置于出料口的下端，所述凹型导轨的内部固定安装有称重传感器，所述称重传感器的顶部固定安装有顶板，所述出口开设于箱体的正面左侧下端，所述凹型导轨贯穿出口。

进一步地，作为优选技术方案，所述凹型导轨的右侧位于传送带左侧的位置设置有导板，所述导板的右侧与传送带本体贴合连接。

进一步地，作为优选技术方案，所述箱体的左侧铰接有检修门，所述检修门的左侧下端设有抠槽。

进一步地，作为优选技术方案，所述储存仓内的底部设置为漏斗形，所述储存仓的正面设有观察窗，所述观察窗的前端贯穿箱体。

进一步地，作为优选技术方案，所述储存仓的顶部输出端固定安装有进料斗，所述进料斗的俯视形状为圆形。

进一步地，作为优选技术方案，所述支撑腿的底部均设有支撑脚垫，所述支撑脚垫的底部均设有防滑纹。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过设置出料机构，使得在使用期间，可通过驱动电机带动出料口内部的出料辊转动，当出料辊外表面的出料槽置于出料口的内部时，此时储存仓内部的九宝茶落到出料槽内部，此时通过储料辊继续转动，即可将出料槽转动到底部，从而通过等间距设置出料槽可实现均匀等量的排料，提高了排料方便性，代替了人工操作，提高了排料效率，便于后续称重；

第二、通过设置称重机构和传送带相配合，使得在使用期间，可通过将包装盒放置到传送带上，此时通过启动传送带使得包装盒通过开口处进入到箱体的内部，通过导板的导向后落入到凹型导轨内的顶板上，此时称重传感器被触动将信息反馈给控制器，控制器上的显示屏显示重量信息，同时控制器内的控制模块分别控制传送带和驱动电机停止运行的，当称重完成后启动伸缩气缸带动推板将称重完成的包装盒从开口处顶出即可，从而有效的提高了本装置生产加工过程中的称重效率，便于配合工业化生产线进行加工，使得本设备实用性较强，应用前景较为广泛，值得推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的系统模块图。

附图标记：1、底座，2、箱体，3、储存仓，4、出料机构，41、出料口， 42、驱动电机，43、出料辊，44、出料槽，45、伸缩气缸，46、推板，5、传送带，6、开口，7、称重机构，71、凹型导轨，72、出口，73、称重传感器， 74、顶板，75、导板，8、控制器，9、检修门，10、观察窗，11、进料斗，12、支撑脚垫，13、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-3，本实施例所述的一种参杞雄花九宝茶称重装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有箱体2，箱体2内上端设有储存仓3，储存仓3的顶部输入端贯穿箱体2，储存仓3的底部设有出料机构4，箱体2内底部右侧设有传送带5，箱体2的右侧下端开设有开口6，传送带5贯穿开口6，箱体2 内位于出料机构4的底部设有称重机构7，箱体2的正面右侧设有控制器8，控制器8内部设有控制模块，底座1的底部四拐角处设有支撑腿13。

实施例2

参考图1-3，在实施例1的基础上，为了达到提高本设备包装效率的目的，本实施例对出料机构4进行了创新设计，具体地，出料机构4包括出料口41 和驱动电机42，出料口41开设于储存仓3的底部左侧，出料口41内侧转动连接有出料辊43，出料辊43的外表面等间距开设有出料槽44，驱动电机42 固定安装于箱体2的正面左侧，驱动电机42的后端输出端于出料辊43的正面固定连接，出料机构4还包括伸缩气缸45，伸缩气缸45固定安装于箱体2 的背面左侧下端，伸缩气缸45的正面固定安装有推板46；通过设置出料机构 4，使得在使用期间，可通过驱动电机42驱动出料辊43转动，从而通过出料辊43外表面等间距设置的出料槽44匀速排料，达到了等量排料的效果，通过设置伸缩气缸45，可在称重完成后，启动伸缩气缸45带动推板46将包装盒退出，进而便于后续包装。

实施例3

参考图1-3，本实施例在实施例2的基础上，为了达到进一步提高包装方便性和效率的目的，本实施例对称重机构7和储存仓3进行了创新设计，具体地，称重机构7包括凹型导轨71和出口72，凹型导轨71固定安装于箱体 2内底部且设置于出料口41的下端，凹型导轨71的内部固定安装有称重传感器73，称重传感器73的顶部固定安装有顶板74，出口72开设于箱体2的正面左侧下端，凹型导轨71贯穿出口72，凹型导轨71的右侧位于传送带5左侧的位置设置有导板75，导板75的右侧与传送带5本体贴合连接，箱体2的左侧铰接有检修门9，检修门9的左侧下端设有抠槽，储存仓3内的底部设置为漏斗形，储存仓3的正面设有观察窗10，观察窗10的前端贯穿箱体2，储存仓3的顶部输出端固定安装有进料斗11，进料斗11的俯视形状为圆形，支撑腿13的底部均设有支撑脚垫12，支撑脚垫12的底部均设有防滑纹；通过设置称重机构7，使得在使用期间，可通过凹型导轨71承接传送带5上的包装盒，此时通过称重传感器73进行称重后即可通过伸缩气缸45将称重完成的包装盒从出口72处顶出，进而便于后续包装，通过设置导板75，可在使用期间，通过导板75对包装盒进行导向，使其能够更加顺利的进入凹型导轨71 的内部，通过设置检修门9，可便于对设备检修，设置抠槽，可方便打开检修门9，通过设置漏斗形的储存仓3，可便于本装置进料，设置观察窗10，可便于观察储存仓3内部的九宝茶含量，通过设置进料斗11，可便于九宝茶通过进料斗11来加入到储存仓3的内部，方便使用，通过设置支撑脚垫12，使得在使用时，可通过支撑脚垫12及其底部的防滑纹来提高本设备放置在地面的稳定性，方便使用。

使用原理及优点：在使用期间将九宝茶通过进料斗11加入到储存仓3的内部，通过将包装盒放置到传送带5上，此时通过启动传送带5使得包装盒通过开口6处进入到箱体2的内部，通过导板75的导向后落入到凹型导轨71 内的顶板74上，此时驱动电机42带动出料口41内部的出料辊43转动，当出料辊43外表面的出料槽44置于出料口41的内部时，此时储存仓3内部的九宝茶落到出料槽44内部，此时通过储料辊继续转动，即可将出料槽44转动到底部，此时九宝茶落入到凹型导轨71内侧的包装盒中，称重传感器73 被触动将信息反馈给控制器8，控制器8上的显示屏显示重量信息，同时控制器8内的控制模块分别控制传送带5和驱动电机42停止运行的，当称重完成后启动伸缩气缸45带动推板46将称重完成的包装盒从出口72处顶出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种参杞雄花九宝茶称重装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)内上端设有储存仓(3)，所述储存仓(3)的顶部输入端贯穿箱体(2)，所述储存仓(3)的底部设有出料机构(4)，所述箱体(2)内底部右侧设有传送带(5)，所述箱体(2)的右侧下端开设有开口(6)，所述传送带(5)贯穿开口(6)，所述箱体(2)内位于出料机构(4)的底部设有称重机构(7)，所述箱体(2)的正面右侧设有控制器(8)，所述控制器(8)内部设有控制模块，所述底座(1)的底部四拐角处设有支撑腿(13)。

2.根据权利要求1所述的参杞雄花九宝茶称重装置，其特征在于：所述出料机构(4)包括出料口(41)和驱动电机(42)，所述出料口(41)开设于储存仓(3)的底部左侧，所述出料口(41)内侧转动连接有出料辊(43)，所述出料辊(43)的外表面等间距开设有出料槽(44)，所述驱动电机(42)固定安装于箱体(2)的正面左侧，所述驱动电机(42)的后端输出端于出料辊(43)的正面固定连接。

3.根据权利要求2所述的参杞雄花九宝茶称重装置，其特征在于：所述出料机构(4)还包括伸缩气缸(45)，所述伸缩气缸(45)固定安装于箱体(2)的背面左侧下端，所述伸缩气缸(45)的正面固定安装有推板(46)。

4.根据权利要求2所述的参杞雄花九宝茶称重装置，其特征在于：所述称重机构(7)包括凹型导轨(71)和出口(72)，所述凹型导轨(71)固定安装于箱体(2)内底部且设置于出料口(41)的下端，所述凹型导轨(71)的内部固定安装有称重传感器(73)，所述称重传感器(73)的顶部固定安装有顶板(74)，所述出口(72)开设于箱体(2)的正面左侧下端，所述凹型导轨(71)贯穿出口(72)。

5.根据权利要求4所述的参杞雄花九宝茶称重装置，其特征在于：所述凹型导轨(71)的右侧位于传送带(5)左侧的位置设置有导板(75)，所述导板(75)的右侧与传送带(5)本体贴合连接。

6.根据权利要求1所述的参杞雄花九宝茶称重装置，其特征在于：所述箱体(2)的左侧铰接有检修门(9)，所述检修门(9)的左侧下端设有抠槽。

7.根据权利要求1所述的参杞雄花九宝茶称重装置，其特征在于：所述储存仓(3)内的底部设置为漏斗形，所述储存仓(3)的正面设有观察窗(10)，所述观察窗(10)的前端贯穿箱体(2)。

8.根据权利要求1所述的参杞雄花九宝茶称重装置，其特征在于：所述储存仓(3)的顶部输出端固定安装有进料斗(11)，所述进料斗(11)的俯视形状为圆形。

9.根据权利要求1所述的参杞雄花九宝茶称重装置，其特征在于：所述支撑腿(13)的底部均设有支撑脚垫(12)，所述支撑脚垫(12)的底部均设有防滑纹。

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