CN217877092U - 一种烧结机台车轮故障自动检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烧结机台车的技术领域，且公开了一种烧结机台车轮故障自动检测装置，包括烧结机台车、车轮、轨道，所述轨道上开设有检测缺口，所述轨道外侧设置有安装架，所述安装架上开设有侧滑孔和工字形孔，所述安装架外侧设置有侧安装板，所述侧安装板的外侧还连接有横板，所述横板的一端安装有激光传感器，所述侧安装板中间还设置有调整组件，通过车轮在经过检测缺口时下坠，触发激光传感器和报警器报警，提醒工作人员，将烧结机台车停止，防止出现烧结机台车卡停，影响生产进程，且通过调整组件可以调整激光传感器的高度，不会因为车轮下坠距离小而无法触发警报，也不会因为车轮下坠距离大而被压坏，使该装置适用范围更广。

Description

一种烧结机台车轮故障自动检测装置

技术领域

本实用新型涉及烧结机台车的技术领域，具体为一种烧结机台车轮故障自动检测装置。

背景技术

烧结机台车负责炼铁高炉原料的供应，烧结机台车会沿着特定的轨道移动，烧结机台车轮工作环境恶劣，在运行过程中经常出现轴承或是轴承保持架损坏，会导致车轮掉轮现象，因为车轮与轨道接触，掉轮后若发现不及时，导致车轮跑偏，造成烧结机卡停等事故，影响生产进程。

现有技术中，是将接触式传感器安装在车轮的正下方位置，通过损坏车轮下坠，从而触发接触式传感器报警，但是传感器高度固定，且无法调整，接触式传感器精度较低，出现车轮掉轮时，车轮下坠高度也不确定，可能会出现下坠高度小，无法触发接触式传感器，或是下坠高度大，压坏正下方的接触式传感器报警的情况。

所以针对这些问题，我们需要一种烧结机台车轮故障自动检测装置来解决。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烧结机台车轮故障自动检测装置，具备可以调整传感器高度，不会被车轮压坏的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烧结机台车轮故障自动检测装置，包括烧结机台车，所述烧结机台车的两侧设置有车轮，所述车轮的下方设置有轨道，所述轨道上开设有检测缺口，所述轨道外侧设置有安装架，所述安装架上开设有侧滑孔，所述安装架上还开设有工字形孔，所述安装架外侧设置有侧安装板，所述侧安装板的外侧还连接有横板，所述横板整体穿过侧滑孔，所述横板的一端安装有激光传感器，所述侧安装板中间还设置有调整组件，调整组件用于调整侧安装板的高度。

优选的，所述调整组件包括转轴、齿轮、辅助滑轮、齿板以及手轮，其中转轴整体贯穿工字形孔，手轮固定和辅助滑轮分别固定在转轴的两端，齿轮固定连接在转轴上且靠近手轮的一侧，齿板固定连接在工字形孔的侧壁上，且齿板和齿轮啮合连接。

优选的，所述转轴穿过安装架以及侧安装板，且转轴和安装架以及侧安装板之间设置有平面轴承。

优选的，所述侧安装板上活动连接有固定杆，固定杆贯穿侧安装板，且固定杆的一端设置有和齿轮适配的卡块。

优选的，所述横板设置有两个，对称连接在侧安装板的两侧，且横板穿过安装架上的侧滑孔，两个横板之间的间距小于检测缺口宽度。

优选的，所述安装架外侧还设置有报警器，报警器和激光传感器电性连接。

有益效果：

该烧结机台车轮故障自动检测装置，通过损坏的车轮在经过检测缺口时会下坠，激光传感器接收到的散射光发生变化，从而发出电信号，报警器报警，提醒工作人员，将烧结机台车停止，防止出现烧结机台车卡停，影响生产进程，相对于现有的接触式传感器，激光传感器在测量精度、稳定性、反应速度等方面都具有更大的优势，且通过调整组件可以调整激光传感器的高度，不会因为车轮下坠距离小而无法触发警报，也不会因为车轮下坠距离大而被压坏，使该装置适用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型检测部分结构示意图；

图3为本实用新型检测原理示意图；

图4为本实用新型图2的俯视图；

图5为本实用新型图4的部分结构放大示意图。

图中：1、烧结机台车；2、车轮；3、轨道；4、检测缺口；5、底板；6、安装架；7、侧滑孔；8、工字形孔；9、转轴；10、齿轮；11、辅助滑轮；12、手轮；13、齿板；14、固定杆；15、侧安装板；16、横板；17、激光传感器；18、报警器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种烧结机台车轮故障自动检测装置，包括烧结机台车1，烧结机台车1的两侧设有车轮2，车轮2的下方设置有轨道3，在轨道3上开设一段矩形的检测缺口4。

轨道3外侧设置有底板5，在底板5上焊接固定有安装架6，在安装架6上设有相互对称的两个侧滑孔7，在安装架6上且位于两个侧滑孔7的中间还开设有工字形孔8，其中侧滑孔7和工字形孔8均为贯通孔。

安装架6外侧设有侧安装板15，在侧安装板15的两侧通过螺钉对称固定有两个横板16，其中横板16穿过安装架6上的侧滑孔7，且横板16的末端内侧安装有激光传感器17，两个横板16之间的间距小于检测缺口4的宽度，使两个横板16能顺利卡在检测缺口4内，其中侧安装板15中间还设置有调整组件，调整组件用于调整侧安装板15的高度，侧安装板15高度变化，横板16以及激光传感器17的高度同样会变化，在安装架6的侧面通过螺钉安装有报警器18，报警器18可以选用蜂鸣器，其中报警器18和激光传感器17电性连接。

请参阅图4-5，作为本实施例的优选方案，调整组件包括转轴9、齿轮10、辅助滑轮11、齿板13以及手轮12，其中转轴9整体贯穿工字形孔8以及侧安装板15，转轴9和安装架6以及侧安装板15之间设有平面轴承，手轮12通过焊接固定转轴9靠近侧安装板15的一端，而辅助滑轮11固定连接在转轴9的另一端，同时齿轮10通过键连接固定在转轴9上，且辅助滑轮11和齿轮10分别位于工字形孔8的两侧，在工字形孔8的内侧壁上，通过螺钉固定连接有齿板13，且齿轮10和齿板13啮合连接，即通过手轮12转动转轴9时，因为齿轮10和齿板13的啮合作用，使得侧安装板15可以沿着工字形孔8上下移动，同时辅助滑轮11也在工字形孔8内滑动。

在侧安装板15上开设有一个矩形的孔，矩形孔内滑动连接有固定杆14，固定杆14贯穿侧安装板15，且固定杆14的一端设置有和齿轮10适配的卡块，即推动固定杆14向靠近齿轮10一侧移动，卡块可以插接进入齿轮10的齿槽内，从而限制住齿轮10的转动。

工作过程及原理：通过底板5将该装置放置在轨道3的检测缺口4处，两个横板16和激光传感器17进入到检测缺口4内。

烧结机台车1沿着轨道3行驶，当正常车轮2行驶到检测缺口4处时，会悬空，且车轮2的水平高度不会发生变化，一个车轮2悬空并不会影响烧结机台车1的工作，当烧结机台车1轴承损坏，车轮2会晃动，在经过检测缺口4处时，车轮2因为缺少轨道3支撑，在检测缺口4处会下坠，水平高度下降，车轮2高度下降后，激光传感器17接收到的散射光会发生变化，从而发出电信号，报警器18发出警报声，提醒工作人员，将烧结机台车1停止，防止出现烧结机台车1卡停，影响生产进程。

当需要调整激光传感器17的高度时，拔出固定杆14，使固定杆14末端和齿轮10，同时通过手轮12带动转轴9和齿轮10转动，因为齿轮10和齿板13啮合，齿轮10转动时，会顺着齿板13向上移动，并带动侧安装板15一起向上移动，侧安装板15带动横板16以及激光传感器17一起移动。

相对于现有的，在检测缺口4的下方设置接触时传感器，激光传感器17在测量精度、抗干扰能力、稳定性、反应速度等方面都具有更大的优势，且不需要担心因为车轮2下坠高度小而无法触发警报，因为激光传感器17位于检测缺口4的两侧，也不需要担心因为车轮2下坠距离大而被压坏的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种烧结机台车轮故障自动检测装置，包括烧结机台车，所述烧结机台车的两侧设置有车轮，所述车轮的下方设置有轨道，其特征在于：所述轨道上开设有检测缺口，所述轨道外侧设置有安装架，所述安装架上开设有侧滑孔，所述安装架上还开设有工字形孔，所述安装架外侧设置有侧安装板，所述侧安装板的外侧还连接有横板，所述横板整体穿过侧滑孔，所述横板的一端安装有激光传感器，所述侧安装板中间还设置有调整组件，调整组件用于调整侧安装板的高度。

2.根据权利要求1所述的一种烧结机台车轮故障自动检测装置，其特征在于：所述调整组件包括转轴、齿轮、辅助滑轮、齿板以及手轮，其中转轴整体贯穿工字形孔，手轮固定和辅助滑轮分别固定在转轴的两端，齿轮固定连接在转轴上且靠近手轮的一侧，齿板固定连接在工字形孔的侧壁上，且齿板和齿轮啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种烧结机台车轮故障自动检测装置，其特征在于：所述转轴穿过安装架以及侧安装板，且转轴和安装架以及侧安装板之间设置有平面轴承。

4.根据权利要求1所述的一种烧结机台车轮故障自动检测装置，其特征在于：所述侧安装板上活动连接有固定杆，固定杆贯穿侧安装板，且固定杆的一端设置有和齿轮适配的卡块。

5.根据权利要求1所述的一种烧结机台车轮故障自动检测装置，其特征在于：所述横板设置有两个，对称连接在侧安装板的两侧，且横板穿过安装架上的侧滑孔，两个横板之间的间距小于检测缺口宽度。

6.根据权利要求1所述的一种烧结机台车轮故障自动检测装置，其特征在于：所述安装架外侧还设置有报警器，报警器和激光传感器电性连接。

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