CN217877045U - 一种改进型钟罩炉用升温排杂段的进气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种改进型钟罩炉用升温排杂段的进气装置，涉及X领域。包括炉体、负压风机、空气滤芯和全封闭风机，炉体的顶端设置有废气处理箱，炉体的一侧设置有余热回收罐，全封闭风机的一端设置有横向通气管，负压风机设置于横向通气管顶部的一侧，空气滤芯设置于横向通气管顶部的另一侧，负压风机和空气滤芯的底部均固定连接有连接管，连接管的中部固定安装有阀门，该实用新型利用负压风机的设计，使用时关闭空气滤芯上的阀门，仅通过负压风机口进气，空气经过铝合金叶片的负压风机干燥、加温后送进炉体内，这样可以减少产品与空气的温差，避免严重的热胀冷缩，也就避免了因此带来的产品开裂，提高了产品的合格率。

Description

一种改进型钟罩炉用升温排杂段的进气装置

技术领域

本实用新型涉及X技术领域，具体为一种改进型钟罩炉用升温排杂段的进气装置。

背景技术

炉体升降命名为钟罩炉，适用于被烧结物在移动时容易损坏的烧结试验，钟罩炉在烧结时仅仅需要少数操作人员，装载和卸载可以在白天完成，而烧结可以在夜间完成，实现电力调峰，在当今电力紧张情况下，十分实用，钟罩炉可生产高质量的产品，所有额外的投资都可以由于高质量的产品而很快得以收回。温度和气氛的控制、窑炉设计和窑炉内的气流控制这些特性都被完美地结合在一起，保证了产品加热和冷却时温度的均一。冷却时窑炉气氛的控制直接与窑炉温度相关联，并可保证0.005%的含氧量，甚至更低。

传统的钟罩炉升温、排杂段炉腔内温度从室温加热到300~400之间的进气方式，通过空气滤芯进气口直接过滤室内温度的空气充进炉体。弊端：产品缓慢加热的过程中，接触的是比自身温度低的空气，尤其是进气口的产品，热胀冷缩严重，容易开裂，此种情况冬天更甚。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种改进型钟罩炉用升温排杂段的进气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种改进型钟罩炉用升温排杂段的进气装置，包括炉体、横向通气管、负压风机、空气滤芯和全封闭风机：

炉体，所述炉体的顶端设置有废气处理箱，所述炉体的一侧设置有余热回收罐；

全封闭风机，所述全封闭风机的一端设置有横向通气管；

负压风机，所述负压风机设置于横向通气管顶部的一侧；

空气滤芯，所述空气滤芯设置于横向通气管顶部的另一侧。

优选的，所述负压风机和空气滤芯的底部均固定连接有连接管，所述连接管的中部固定安装有阀门，所述连接管的底端与横向通气管的顶部固定连接。

优选的，所述炉体的底端固定连接有竖向通气管，所述竖向通气管的底端与全封闭风机另一个端口固定连接。

优选的，所述废气处理箱的一侧与余热回收罐的顶部通过管道固定连接，所述余热回收罐的底部与横向通气管的一端固定连接，且横向通气管的一端与余热回收罐的连接段固定安装有阀门。

优选的，所述炉体的顶端均设置有活动门，所述炉体的两侧均设置有用来支撑活动门的支撑架。

优选的，所述全封闭风机的底端固定安装有承载底架，所述炉体的底端固定连接有支撑腿。

本实用新型公开了一种改进型钟罩炉用升温排杂段的进气装置，其具备的有益效果如下：

该实用新型利用负压风机的设计，使用时关闭空气滤芯上的阀门，仅通过负压风机口进气，空气经过铝合金叶片的负压风机干燥、加温后送进炉体内，这样可以减少产品与空气的温差，避免严重的热胀冷缩，也就避免了因此带来的产品开裂，提高了产品的合格率。

附图说明

图1为本实用新型改进型钟罩炉用升温排杂段的进气装置结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、炉体；101、支撑腿；102、活动门；103、废气处理箱；2、竖向通气管；3、横向通气管；4、负压风机；5、空气滤芯；6、连接管；7、阀门；8、全封闭风机；801、承载底架；9、余热回收罐。

具体实施方式

本实用新型实施例公开一种改进型钟罩炉用升温排杂段的进气装置，如图1-3所示，包括炉体1、横向通气管3、负压风机4、空气滤芯5和全封闭风机8：

炉体1的顶端均设置有活动门102，通过活动门102方便对炉体1进行封闭，炉体1的两侧均设置有用来支撑活动门102的支撑架；

炉体1的底端固定连接有支撑腿101，支撑腿101对炉体1起到一定的支撑配重的作用；

炉体1，炉体1的顶端设置有废气处理箱103，通过废气处理箱103能够对炉体1内部产生的废气进行处理净化，进而达到排放标准再进行排放，防止没有达标的废气排入空气中，进而对环境造成污染的现象发生，炉体1的一侧设置有余热回收罐9，通过余热回收罐9能够对炉体1顶部的废气处理箱103内部的气体余热进行回收，进而达到余热再利用；

废气处理箱103的一侧与余热回收罐9的顶部通过管道固定连接，余热回收罐9的底部与横向通气管3的一端固定连接，且横向通气管3的一端与余热回收罐9的连接段固定安装有阀门7，通过阀门7方便对余热回收罐9内部回收的余热气体进行控制，连接处均采用法兰的方式进行连接，进而方便连接固定，同时方便拆卸维修更换；

全封闭风机8，全封闭风机8通过外部的控制开关与电源电性连接，全封闭风机8的一端设置有横向通气管3；

全封闭风机8的底端固定安装有承载底架801，通过承载底架801方便对全封闭风机8进行位置固定；

负压风机4，负压风机4通过外部的控制开关与电源电性连接，负压风机4设置于横向通气管3顶部的一侧；

空气滤芯5，空气滤芯5设置于横向通气管3顶部的另一侧；

负压风机4和空气滤芯5的底部均固定连接有连接管6，连接管6的中部固定安装有阀门7，连接管6的底端与横向通气管3的顶部固定连接，通过连接管6与阀门7的相互配合，进而方便控制负压风机4与空气滤芯5和横向通气管3的连接状态，即相互连通与关闭状态；

使用时，首先关闭空气滤芯5上得阀门7，接着使负压风机4上得阀门7处于打开状态，进而通过负压风机4口进气，空气经过铝合金叶片的负压风机4进行干燥、加温后送进炉体1内，这样可以减少产品与空气的温差，避免严重的热胀冷缩，也就避免了因此带来的产品开裂，提高了产品的合格率；

炉体1的底端固定连接有竖向通气管2，竖向通气管2的底端与全封闭风机8另一个端口固定连接，连接处均采用法兰的方式进行连接，进而方便连接固定，同时方便拆卸维修更换。

工作原理：参阅附图1至附图3，升温、排杂段炉腔内温度从室温加热到300~400之间的进气方式；

实施第一步操作，操作者首先关闭空气滤芯5上得阀门7；

实施第二步操作，接着关闭横向通气管3与余热回收罐9连接处一端的阀门7；

实施第三步操作，接着使负压风机4上得阀门7处于打开状态，进而通过负压风机4口进气，空气经过铝合金叶片的负压风机4进行干燥、加温后送进炉体1内，这样可以减少产品与空气的温差，避免严重的热胀冷缩，也就避免了因此带来的产品开裂，提高了产品的合格率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种改进型钟罩炉用升温排杂段的进气装置，其特征在于，包括炉体（1）、横向通气管（3）、负压风机（4）、空气滤芯（5）和全封闭风机（8）：

炉体（1），所述炉体（1）的顶端设置有废气处理箱（103），所述炉体（1）的一侧设置有余热回收罐（9）；

全封闭风机（8），所述全封闭风机（8）的一端设置有横向通气管（3）；

负压风机（4），所述负压风机（4）设置于横向通气管（3）顶部的一侧；

空气滤芯（5），所述空气滤芯（5）设置于横向通气管（3）顶部的另一侧。

2.根据权利要求1所述的一种改进型钟罩炉用升温排杂段的进气装置，其特征在于：所述负压风机（4）和空气滤芯（5）的底部均固定连接有连接管（6），所述连接管（6）的中部固定安装有阀门（7），所述连接管（6）的底端与横向通气管（3）的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种改进型钟罩炉用升温排杂段的进气装置，其特征在于：所述炉体（1）的底端固定连接有竖向通气管（2），所述竖向通气管（2）的底端与全封闭风机（8）另一个端口固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种改进型钟罩炉用升温排杂段的进气装置，其特征在于：所述废气处理箱（103）的一侧与余热回收罐（9）的顶部通过管道固定连接，所述余热回收罐（9）的底部与横向通气管（3）的一端固定连接，且横向通气管（3）的一端与余热回收罐（9）的连接段固定安装有阀门（7）。

5.根据权利要求1所述的一种改进型钟罩炉用升温排杂段的进气装置，其特征在于：所述炉体（1）的顶端均设置有活动门（102），所述炉体（1）的两侧均设置有用来支撑活动门（102）的支撑架。

6.根据权利要求1所述的一种改进型钟罩炉用升温排杂段的进气装置，其特征在于：所述全封闭风机（8）的底端固定安装有承载底架（801），所述炉体（1）的底端固定连接有支撑腿（101）。

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