CN209428562U - 立式氮气循环横磁退火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式氮气循环横磁退火炉，立式氮气循环横磁热处理炉由炉壳，炉衬，加热器，炉盖和循环电机，气氛保护、真空系统，铜管或铜带、铝带线圈，脉冲直流电源以及控制柜组成，此种横磁热处理炉具有强磁场功能、磁场强度大小调节方便、升温速度快、温度均匀、可以进行真空、氮气和横磁循环三种热处理方式，装炉量大、操作安全方便，集合了目前各种横磁炉的优点，能真空热处理、真空加横磁热处理、氮气加横磁热处理。本实用新型的立式氮气循环横磁退火炉特别适用于非晶、纳米晶材料制造行业的大磁芯的横磁热处理，如逆变变压器磁芯、直径尺寸大于60以上的共模滤波电感磁芯的热处理。

Description

立式氮气循环横磁退火炉

技术领域：

本实用新型涉及真空加磁退火炉，特别涉及一种立式氮气循环横磁退火炉。

背景技术：

现有的真空炉常才用的热处理方式有真空热处理、气氛循环热处理、气氛循环磁场热处理法，这些真空处理炉结构简单，功能单一，常有性能不稳定情况，热处理效率低的问题。

实用新型内容：

本实用新型提供了立式氮气循环横磁退火炉，解决了现有技术中性能不稳定，热处理效率低的问题。

本实用新型的技术解决措施如下：一种立式氮气循环横磁退火炉，包括有吊装结构、立式炉壳和固定在立式炉壳正上方的炉罐，所述吊装结构包括支撑框架，所述炉罐固定在支撑框架上端，所述支撑框架下端设有升降台面，所述升降台面连接有升降机构，所述立式炉壳固定在升降台面上端，所述立式炉壳内固定有炉衬，所述立式炉壳上安装有连通至炉衬内的通风管道，所述通风管道连接有循环风机，所述立式炉壳和炉衬之间填充有保温层，所述炉衬内侧壁上布置有电加热元件，所述炉罐下端密封，上端设有炉盖，所述炉罐内布置有磁场线圈，所述磁场线圈连接有脉冲直流电源，所述炉罐上端外侧固定有冷却水套，所述冷却水套连接有冷却水循环水管，所述炉罐连通有氮气进排气管和真空抽气管道，所述真空抽气管道连接有真空泵，所述炉罐上方安装有多个散热风机。

作为优选，所述立式炉壳内安装有温度传感器，所述电加热元件和温度传感器电连接有温度控制器。

作为优选，所述炉盖内端固定有与炉罐相配合的密封圈，所述炉盖通过螺栓、锁紧螺母与炉罐密封固定。

作为优选，所述炉衬为陶瓷纤维毯复合炉衬，所述保温层为纳米材料保温层。

作为优选，所述炉罐上安装有真空压力表、放气阀。

作为优选，所述升降机构为链条式升降机。

作为优选，所述升降机构、脉冲直流电源、真空泵、散热风机、温度控制器、真空压力表、放气阀电连接有控制柜。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的立式氮气循环横磁热处理炉由立式炉壳，炉衬，电加热元件，炉盖，真空系统，电磁线圈，脉冲直流电源以及控制柜等组成，此种横磁热处理炉具有磁场强度大小调节方便，升温速度快，温度均匀，可以进行真空、氮气和横磁循环三种热处理方式，操作安全可靠等优点，集合了目前各种横磁炉的优点，能进行真空热处理、真空加横磁热处理、氮气加横磁热处理，特别适用于非晶、纳米晶材料制造行业的大磁芯的横磁热处理，如逆变变压器磁芯、直径尺寸大于60以上的共模滤波电感磁芯的热处理。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

结合附图1对本实用新型的一种立式氮气循环横磁退火炉，做进一步说明。

本实用新型的一种立式氮气循环横磁退火炉，包括有吊装结构、立式炉壳1和固定在立式炉壳1正上方的炉罐2，吊装结构包括支撑框架3，炉罐2固定在支撑框架3上端，支撑框架3下端设有升降台面4，升降台面4连接有升降机构5，立式炉壳1固定在升降台面4上端，立式炉壳1内固定有炉衬，立式炉壳1上安装有连通至炉衬内的通风管道8，通风管道8连接有循环风机，立式炉壳1和炉衬之间填充有保温层，炉衬内侧壁上布置有电加热元件，炉罐2下端密封，上端设有炉盖6，炉罐2内布置有磁场线圈，磁场线圈连接有脉冲直流电源，炉罐2上端外侧固定有冷却水套7，冷却水套7连接有冷却水循环水管，炉罐2连通有氮气进排气管2-1和真空抽气管道2-2，真空抽气管道2-2连接有真空泵，炉罐2上方安装有多个散热风机。

进一步的，立式炉壳1内安装有温度传感器，电加热元件和温度传感器电连接有温度控制器。

进一步的，炉盖6内端固定有与炉罐2相配合的密封圈，炉盖6通过螺栓、锁紧螺母与炉罐2密封固定。

进一步的，炉衬为陶瓷纤维毯复合炉衬，保温层为纳米材料保温层。

进一步的，炉罐2上安装有真空压力表、放气阀。

进一步的，升降机构5为链条式升降机。

进一步的，升降机构5、脉冲直流电源、真空泵、散热风机、温度控制器、真空压力表、放气阀电连接有控制柜。

本实用新型的工作原理是：使用时，物料从炉罐顶部进入，盖上炉盖密封后抽真空，或者抽真空后灌注氮气，然后立式炉壳通过升降机构带动，上行至与炉盖齐平，进行加热，加热完成后，立式炉壳下行，散热风机进行冷却退火后打开炉盖取出物料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种立式氮气循环横磁退火炉，其特征在于：包括有吊装结构、立式炉壳(1)和固定在立式炉壳(1)正上方的炉罐(2)，所述吊装结构包括支撑框架(3)，所述炉罐(2)固定在支撑框架(3)上端，所述支撑框架(3)下端设有升降台面(4)，所述升降台面(4)连接有升降机构(5)，所述立式炉壳(1)固定在升降台面(4)上端，所述立式炉壳(1)内固定有炉衬，所述立式炉壳(1)上安装有连通至炉衬内的通风管道(8)，所述通风管道(8)连接有循环风机，所述立式炉壳(1)和炉衬之间填充有保温层，所述炉衬内侧壁上布置有电加热元件，所述炉罐(2)下端密封，上端设有炉盖(6)，所述炉罐(2)内布置有磁场线圈，所述磁场线圈连接有脉冲直流电源，所述炉罐(2)上端外侧固定有冷却水套(7)，所述冷却水套(7)连接有冷却水循环水管，所述炉罐(2)连通有氮气进排气管(2-1)和真空抽气管道(2-2)，所述真空抽气管道(2-2)连接有真空泵，所述炉罐(2)上方安装有多个散热风机。

2.根据权利要求1所述的立式氮气循环横磁退火炉，其特征在于：所述立式炉壳(1)内安装有温度传感器，所述电加热元件和温度传感器电连接有温度控制器。

3.根据权利要求1所述的立式氮气循环横磁退火炉，其特征在于：所述炉盖(6)内端固定有与炉罐(2)相配合的密封圈，所述炉盖(6)通过螺栓、锁紧螺母与炉罐(2)密封固定。

4.根据权利要求1所述的立式氮气循环横磁退火炉，其特征在于：所述炉衬为陶瓷纤维毯复合炉衬，所述保温层为纳米材料保温层。

5.根据权利要求1所述的立式氮气循环横磁退火炉，其特征在于：所述炉罐(2)上安装有真空压力表、放气阀。

6.根据权利要求1所述的立式氮气循环横磁退火炉，其特征在于：所述升降机构(5)为链条式升降机。

7.根据权利要求1或2或5所述的立式氮气循环横磁退火炉，其特征在于：所述升降机构(5)、脉冲直流电源、真空泵、散热风机、温度控制器、真空压力表、放气阀电连接有控制柜。