CN217875869U - 垃圾焚烧炉的推排装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供垃圾焚烧炉的推排装置，包括导落框，其特征在于，所述的导落框的上端安装有连接盘；所述的导落框上部的左右两侧嵌入有定位框；所述的导落框的上部还设置有活动筛料架结构；所述的导落框的下部螺栓安装有排放筒，且排放筒的左端螺栓安装有输送电机，同时排放筒的内侧还设置有输送绞龙，输送绞龙与输送电机传动连接。本实用新型活动漏板左右活动时可利用交错而过的切割刀对金属丝进行切断，从而避免金属丝对料渣进行遮挡。

Description

垃圾焚烧炉的推排装置

技术领域

本实用新型属于残渣推排技术领域，尤其涉及垃圾焚烧炉的推排装置。

背景技术

垃圾焚烧后形成残渣和灰尘，垃圾焚烧炉需要将残渣有效推出的机构。中国专利号为202120120230.7的一种垃圾焚烧炉残渣推排装置，包括壳体，所述壳体的内部开设有腔室，且壳体顶端开设有进灰口，所述壳体的一侧面固定连接有电机，且电机的下方、壳体一侧面开设有残渣排出口，所述残渣排出口内部设有防灰组件用以避免灰尘从残渣排出口外泄，所述腔室内部顶端活动连接有粉碎组件，且粉碎组件下方固定连接有过滤板，所述过滤板的顶端面设有推排组件用以将残渣向残渣排出口推排，且推排组件的顶端设有导向杆，所述壳体的另一侧面固定连接有液压推杆。现有的垃圾焚烧炉的推排装置垃圾焚烧内部残留的金属丝容易影响焚烧料渣导出的问题。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供垃圾焚烧炉的推排装置，其结构简单，能够有效的将金属丝切断，避免金属丝对焚烧的料渣遮挡的问题。

其技术方案是：垃圾焚烧炉的推排装置，包括导落框，其特征在于，所述的导落框的上端安装有连接盘；所述的导落框上部的左右两侧嵌入有定位框；所述的导落框的上部还设置有活动筛料架结构；所述的导落框的下部螺栓安装有排放筒，且排放筒的左端螺栓安装有输送电机，同时排放筒的内侧还设置有输送绞龙，输送绞龙与输送电机传动连接。

优选的，所述的活动筛料架结构包括固定架，其中固定架螺栓安装在导落框的右侧上部；所述的固定架的上部右侧螺栓安装有驱动电机；所述的驱动电机的输出轴上键连接有偏心轮；所述的偏心轮前侧的上部位置轴接有传动杆；所述的传动杆的左端轴接有活动漏板；所述的活动漏板的上部设置有固定漏板；所述的活动漏板和固定漏板的内侧分别开设有矩形开槽。

优选的，所述的矩形开槽内安装有金属丝切割装置；所述的金属丝切割装置包括空心框，所述的空心框的内部左右两侧螺栓安装有L型板；所述的L型板的横向段焊接有切割刀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型活动漏板左右活动时可利用交错而过的切割刀对金属丝进行切断，从而避免金属丝对料渣进行遮挡。

本实用新型利用定位框对活动漏板左右活动时起到定位作用，进而能够使活动漏板与固定漏板贴合更加紧密。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的活动筛料架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的金属丝切割装置的结构示意图。

图中：

1、导落框；2、连接盘；3、定位框；4、活动筛料架结构；41、固定架；42、驱动电机；43、偏心轮；44、传动杆；45、活动漏板；46、固定漏板；47、金属丝切割装置；471、空心框；472、L型板；473、切割刀；5、排放筒；6、输送电机；7、输送绞龙。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，本实用新型提供垃圾焚烧炉的推排装置，包括导落框1，所述的导落框1的上端安装有连接盘2；所述的导落框1上部的左右两侧嵌入有定位框3；所述的导落框1的上部还设置有活动筛料架结构4；所述的导落框1的下部螺栓安装有排放筒5，且排放筒5的左端螺栓安装有输送电机6，同时排放筒5的内侧还设置有输送绞龙7，输送绞龙7与输送电机6传动连接，输送电机6带动输送绞龙7方便将掉落到下侧的料渣向右侧排出；所述的活动筛料架结构4包括固定架41，其中固定架41螺栓安装在导落框1的右侧上部；所述的固定架41的上部右侧螺栓安装有驱动电机42；所述的驱动电机42的输出轴上键连接有偏心轮43，驱动电机42通过偏心轮43带动传动杆44活动；所述的偏心轮43前侧的上部位置轴接有传动杆44；所述的传动杆44的左端轴接有活动漏板45，在驱动电机42和偏心轮43的作用下可利用传动杆44带动活动漏板45在定位框3内左右晃动；所述的活动漏板45的上部设置有固定漏板46；所述的活动漏板45和固定漏板46的内侧分别开设有矩形开槽。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的矩形开槽内安装有金属丝切割装置47；所述的金属丝切割装置47包括空心框471，所述的空心框471的内部左右两侧螺栓安装有L型板472；所述的L型板472的横向段焊接有切割刀473。

上述实施例中，具体的，所述的活动漏板45和固定漏板46上的矩形开槽交错设置，活动漏板45左右活动时可利用交错而过的切割刀473对金属丝进行切断，从而避免金属丝对料渣进行遮挡。

上述实施例中，具体的，所述的固定漏板46螺栓安装在导落框1的内壁；所述的活动漏板45插接在定位框3的内侧，利用定位框3对活动漏板45左右活动时起到定位作用，进而能够使活动漏板45与固定漏板46贴合更加紧密。

工作原理

本实用新型在工作过程中，连接盘2通过螺栓将导落框1安装在垃圾焚烧炉的下部，利用驱动电机42利用偏心轮43通过传动杆44带动活动漏板45从定位框3内左右活动，并使焚烧的料渣经过空心框471向下侧掉落，当入到金属丝时可利用交错活动的切割刀473对其切断，向下掉落的料渣在输送电机6的作用下通过输送绞龙7从排放筒5的右侧导出。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.垃圾焚烧炉的推排装置，该垃圾焚烧炉的推排装置，包括导落框(1)，其特征在于，所述的导落框(1)的上端安装有连接盘(2)；所述的导落框(1)上部的左右两侧嵌入有定位框(3)；所述的导落框(1)的上部还设置有活动筛料架结构(4)；所述的导落框(1)的下部螺栓安装有排放筒(5)，且排放筒(5)的左端螺栓安装有输送电机(6)，同时排放筒(5)的内侧还设置有输送绞龙(7)，输送绞龙(7)与输送电机(6)传动连接。

2.如权利要求1所述的垃圾焚烧炉的推排装置，其特征在于，所述的活动筛料架结构(4)包括固定架(41)，其中固定架(41)螺栓安装在导落框(1)的右侧上部；所述的固定架(41)的上部右侧螺栓安装有驱动电机(42)；所述的驱动电机(42)的输出轴上键连接有偏心轮(43)；所述的偏心轮(43)前侧的上部位置轴接有传动杆(44)；所述的传动杆(44)的左端轴接有活动漏板(45)；所述的活动漏板(45)的上部设置有固定漏板(46)；所述的活动漏板(45)和固定漏板(46)的内侧分别开设有矩形开槽。

3.如权利要求2所述的垃圾焚烧炉的推排装置，其特征在于，所述的矩形开槽内安装有金属丝切割装置(47)；所述的金属丝切割装置(47)包括空心框(471)，所述的空心框(471)的内部左右两侧螺栓安装有L型板(472)；所述的L型板(472)的横向段焊接有切割刀(473)。

4.如权利要求2所述的垃圾焚烧炉的推排装置，其特征在于，所述的活动漏板(45)和固定漏板(46)上的矩形开槽交错设置。

5.如权利要求2所述的垃圾焚烧炉的推排装置，其特征在于，所述的固定漏板(46)螺栓安装在导落框(1)的内壁；所述的活动漏板(45)插接在定位框(3)的内侧。

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