CN217873770U - 一种微型防尘金属轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微型防尘金属轴承，涉及轴承组件技术领域，包括：轴承外圈、轴承内圈和多个滚珠主体，所述轴承内圈转动设置在轴承外圈内，多个所述滚珠主体均匀分布在轴承外圈和轴承内圈之间，且所述滚珠主体滚动连接在轴承外圈和轴承内圈之间，所述轴承外圈的前后两侧均活动设置有防尘板，所述轴承外圈和轴承内圈之间设置有拆装定位机构，所述拆装定位机构包括多个滑件、多个定位头。本实用新型中，通过拆装定位机构、散热孔和降噪板的配合，解决了现有的轴承因大多防尘结构不易拆装，导致不易更换和维护内部滚珠的问题，实现了稳定安装防尘板和快速拆卸防尘板的效果，同时该轴承具有高散热性和降噪功能。

Description

一种微型防尘金属轴承

技术领域

本实用新型涉及轴承组件技术领域，尤其涉及一种微型防尘金属轴承。

背景技术

轴承是当今机械设备中起支撑旋转体、降低运动过程摩擦系数、保证回转精度的一种重要零部件，微型轴承主要应用在诸如微型电机、硬盘马达、激光雕刻等高转速低噪音的领域。灰尘、碎屑的污染是导致微型轴承失效的重要原因之一，为了保证微型轴承的使用可靠性，通常在微型轴承的两侧加装防尘盖。

传统的防尘盖主要为卷边结构，通常采用冲压的方式利用模具将防尘盖的圆弧卷边挤压至轴承的防尘槽内完成防尘盖的装配。由于轴承防尘槽的槽型精度问题，冲压力的大小、模具的磨损程度、卷边圆弧精度等因素常常造成装配合格率不高，尤其对单一外径变形量项目的影响最为显著，并且防尘盖在冲压后容易出现凹陷或凸起现象，对产品的合格率有很大影响。因此，希望对现有的微型轴承的防尘结构进行改进，以提高产品的合格率和生产效率。

现有专利(公开号：CN212657134U)公开了一种微型轴承的防尘结构，可以通过防尘盖采用翻边结构替代传统的卷边结构，取消了装配防尘盖时的冲压过程，避免了冲压过程对轴承的尺寸精度和防尘盖的外形的影响，不仅提高了轴承的产品合格率，而且减少了装配流程，提高了轴承的生产效率；通过防尘槽斜角与倾斜的防尘盖翻边末端配合实现防尘盖的固定，翻边底面与防尘槽的底面采用面接触的方式提高接触稳定性，依靠翻边末端在变形后与防尘槽的斜面点接触实现防尘盖的轴向和径向限位，避免防尘盖窜动或脱落。

但是上述设计的一种微型轴承的防尘结构在实际应用中还存在一些缺点：如上述设计的微型轴承其上的防尘盖无法从轴承上拆卸，由于轴承可能需要长期且长时间进行工作，而轴承长时间工作会产生较多的热量，进而轴承内设置的滚珠可能会因磨损和高温状态而耗尽使用寿命，若无法对防尘盖进行拆卸，则不便于更换或维护内部滚珠，实用性较差，现有少数可拆卸防尘式轴承虽然解决了上述所出现的问题，但是现有轴承大多未设置散热结构和降噪结构，由上述可知，轴承在使用时会产生大量的热量，这些热量若无法进行排出，则会严重影响轴承的使用寿命，且轴承在使用时可能会因摩擦而发出噪音，噪音会影响周边人员的心情状态，为此，我们设计了一种微型防尘金属轴承用来解决上述所出现的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种微型防尘金属轴承，解决了现有的轴承因大多防尘结构不易拆装，导致不易更换和维护内部滚珠的问题，同时解决了现有轴承不具备散热降噪的功能。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种微型防尘金属轴承，包括：轴承外圈、轴承内圈和多个滚珠主体，所述轴承内圈转动设置在轴承外圈内，多个所述滚珠主体均匀分布在轴承外圈和轴承内圈之间，且所述滚珠主体滚动连接在轴承外圈和轴承内圈之间，所述轴承外圈的前后两侧均活动设置有防尘板，所述轴承外圈和轴承内圈之间设置有拆装定位机构。

优选的，所述拆装定位机构包括多个滑件、多个定位头、多个限位槽、多个导向杆、多个滑块、多个支撑弹簧、多个安装座、多个转动件、多个固定座、多个固定口和多个拉轴，两个所述防尘板内均对称设置有两个安装腔，多个所述滑件分别滑动连接在四个安装腔内，多个所述定位头分别固定连接在多个滑件的顶部，多个所述限位槽分别对称开设在轴承外圈内圈的顶部和底部，且所述定位头的另一端滑动插接在限位槽内，多个所述导向杆分别固定连接在四个安装腔内，多个所述滑块分别滑动套接在多个导向杆上，多个所述支撑弹簧分别对称套接在多个导向杆上，且所述支撑弹簧的另一端固定连接在安装腔的侧壁，多个所述安装座分别固定连接在多个滑块上，多个所述转动件分别转动连接在多个安装座内，多个所述固定座分别固定连接在多个滑件上，且所述转动件的另一侧转动连接在固定座内，多个所述固定口分别对称开设在两个防尘板相背的一侧，多个所述拉轴分别滑动连接在多个固定口内，且所述拉轴的一端固定连接在滑件上，通过以相反的方向拉动两个拉轴，使两个拉轴带动两个滑件沿着固定口的方向慢慢滑动并靠近，此时固定座会带动转动件推动滑块压缩支撑弹簧并在导向杆上水平滑动，直到定位头滑入安装腔内为止，然后将防尘板滑入轴承外圈和轴承内圈之间，随后放开拉轴，此时支撑弹簧会因自身弹力将滑件复位，并使定位头插入限位槽内即可使防尘板稳定设置在轴承外圈和轴承内圈之间，若需要将防尘板拆除，按上述原理使定位头滑出限位槽外并将防尘板拉出轴承外圈外即可，解决了现有的轴承因大多防尘结构不易拆装，导致不易更换和维护内部滚珠的问题，实现了既可以稳定安装防尘板和快速拆卸防尘板的效果。

优选的，所述滑件、定位头、限位槽、导向杆、固定口和拉轴的数量均为四个，所述滑块、支撑弹簧、安装座、转动件和固定座的数量均为八。

优选的，两个所述防尘板上均开设有多个散热孔，多个所述散热孔的直径相同，通过设置多个散热孔，使轴承内部产生的热量可通过散热孔排出外界。

优选的，两个所述防尘板相对的一侧均固定连接有降噪板，通过设置降噪板，可将该轴承使用时产生的噪音进行阻挡和吸收，从而可提高降噪功能。

优选的，两个所述降噪板相对的一侧均固定连接有散热板，且所述散热板的材质为铜，可将余下热量进行吸附，从而有助于延长该轴承的使用寿命。

优选的，所述支撑弹簧的材质为304不锈钢，且所述支撑弹簧的外表面包裹有防水膜，可有效的延缓支撑弹簧的锈蚀速率，从而有助于延长支撑弹簧的使用寿命。

优选的，所述固定座内设置有第一销轴，所述安装座内设置有第二销轴，所述转动件的一侧转动套接在第一销轴上，且所述转动件的另一侧转动套接在第二销轴上。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种微型防尘金属轴承具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过以相反的方向拉动两个拉轴，使两个拉轴带动两个滑件沿着固定口的方向慢慢滑动并靠近，此时固定座会带动转动件推动滑块压缩支撑弹簧并在导向杆上水平滑动，直到定位头滑入安装腔内为止，然后将防尘板滑入轴承外圈和轴承内圈之间，随后放开拉轴，此时支撑弹簧会因自身弹力将滑件复位，并使定位头插入限位槽内即可使防尘板稳定设置在轴承外圈和轴承内圈之间，若需要将防尘板拆除，按上述原理使定位头滑出限位槽外并将防尘板拉出轴承外圈外即可，解决了现有的轴承因大多防尘结构不易拆装，导致不易更换和维护内部滚珠的问题，实现了既可以稳定安装防尘板和快速拆卸防尘板的效果。

2、本实用新型中，通过设置多个散热孔，使轴承内部产生的热量可通过散热孔排出外界，且通过设置铜板，可将余下热量进行吸附，从而有助于延长该轴承的使用寿命，通过设置降噪板，可将该轴承使用时产生的噪音进行阻挡和吸收，从而可提高降噪功能，通过设置支撑弹簧的材质为304不锈钢，可有效的延缓支撑弹簧的锈蚀速率，从而有助于延长支撑弹簧的使用寿命。

附图说明

图1为一种微型防尘金属轴承滚珠主体正视的结构示意图；

图2为一种微型防尘金属轴承内部的平面结构示意图；

图3为一种微型防尘金属轴承外部的平面结构示意图；

图4为一种微型防尘金属轴承防尘板背面的结构示意图；

图5为图2中A处的放大图.

图中标号：1、轴承外圈；2、滚珠主体；3、轴承内圈；4、防尘板；5、滑件；6、定位头；7、限位槽；8、导向杆；9、滑块；10、支撑弹簧；11、安装座；12、转动件；13、固定座；14、固定口；15、拉轴；16、散热孔；17、降噪板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一，由图1-5给出，一种微型防尘金属轴承，包括：轴承外圈1、轴承内圈3和多个滚珠主体2，轴承内圈3转动设置在轴承外圈1内，多个滚珠主体2均匀分布在轴承外圈1和轴承内圈3之间，且滚珠主体2滚动连接在轴承外圈1和轴承内圈3之间，轴承外圈1的前后两侧均活动设置有防尘板4，轴承外圈1和轴承内圈3之间设置有拆装定位机构；

拆装定位机构包括多个滑件5、多个定位头6、多个限位槽7、多个导向杆8、多个滑块9、多个支撑弹簧10、多个安装座11、多个转动件12、多个固定座13、多个固定口14和多个拉轴15，两个防尘板4内均对称设置有两个安装腔，多个滑件5分别滑动连接在四个安装腔内，多个定位头6分别固定连接在多个滑件5的顶部，多个限位槽7分别对称开设在轴承外圈1内圈的顶部和底部，且定位头6的另一端滑动插接在限位槽7内，多个导向杆8分别固定连接在四个安装腔内，多个滑块9分别滑动套接在多个导向杆8上，多个支撑弹簧10分别对称套接在多个导向杆8上，且支撑弹簧10的另一端固定连接在安装腔的侧壁，多个安装座11分别固定连接在多个滑块9上，多个转动件12分别转动连接在多个安装座11内，多个固定座13分别固定连接在多个滑件5上，且转动件12的另一侧转动连接在固定座13内，多个固定口14分别对称开设在两个防尘板4相背的一侧，多个拉轴15分别滑动连接在多个固定口14内，且拉轴15的一端固定连接在滑件5上，通过以相反的方向拉动两个拉轴15，使两个拉轴15带动两个滑件5沿着固定口14的方向慢慢滑动并靠近，此时固定座13会带动转动件12推动滑块9压缩支撑弹簧10并在导向杆8上水平滑动，直到定位头6滑入安装腔内为止，然后将防尘板4滑入轴承外圈1和轴承内圈3之间，随后放开拉轴15，此时支撑弹簧10会因自身弹力将滑件5复位，并使定位头6插入限位槽7内即可使防尘板4稳定设置在轴承外圈1和轴承内圈3之间，若需要将防尘板4拆除，按上原理使定位头6滑出限位槽7外并将防尘板4拉出轴承外圈1外即可，解决了现有的轴承因大多防尘结构不易拆装，导致不易更换和维护内部滚珠的问题，实现了既可以稳定安装防尘板4和快速拆卸防尘板4的效果。

实施例二，在实施例一的基础上，滑件5、定位头6、限位槽7、导向杆8、固定口14和拉轴15的数量均为四个，滑块9、支撑弹簧10、安装座11、转动件12和固定座13的数量均为八。

实施例三，在实施例一的基础上，两个防尘板4上均开设有多个散热孔16，多个散热孔16的直径相同，通过设置多个散热孔16，使轴承内部产生的热量可通过散热孔16排出外界。

实施例四，在实施例一的基础上，两个防尘板4相对的一侧均固定连接有降噪板17，通过设置降噪板17，可将该轴承使用时产生的噪音进行阻挡和吸收，从而可提高降噪功能。

实施例五，在实施例四的基础上，两个降噪板17相对的一侧均固定连接有散热板，且散热板的材质为铜，可将余下热量进行吸附，从而有助于延长该轴承的使用寿命。

实施例六，在实施例一的基础上，支撑弹簧10的材质为304不锈钢，且支撑弹簧10的外表面包裹有防水膜，可有效的延缓支撑弹簧10的锈蚀速率，从而有助于延长支撑弹簧10的使用寿命。

实施例七，在实施例一的基础上，固定座13内设置有第一销轴，安装座11内设置有第二销轴，转动件12的一侧转动套接在第一销轴上，且转动件12的另一侧转动套接在第二销轴上。

工作原理：

当需要对防尘板4进行安装和拆卸时：

第一步：安装时，首先以相反的方向拉动两个拉轴15，使两个拉轴15带动两个滑件5沿着固定口14的方向慢慢滑动并靠近，此时固定座13会带动转动件12推动滑块9压缩支撑弹簧10并在导向杆8上水平滑动，直到定位头6滑入安装腔内为止；

第二步：然后将防尘板4滑入轴承外圈1和轴承内圈3之间，并调整好防尘板4的位置，使定位头6与限位槽7位于同一条竖直线上；

第三步：随后放开拉轴15，此时支撑弹簧10会因自身弹力将滑件5复位，并使定位头6插入限位槽7内即可使防尘板4稳定设置在轴承外圈1和轴承内圈3之间，若需要将防尘板4拆除，按上原理使定位头6滑出限位槽7外并将防尘板4拉出轴承外圈1外即可。

通过设置多个散热孔16，使轴承内部产生的热量可通过散热孔16排出外界，且通过设置铜板，可将余下热量进行吸附；通过设置降噪板17，可将该轴承使用时产生的噪音进行阻挡和吸收，从而可提高降噪功能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种微型防尘金属轴承，包括：轴承外圈(1)、轴承内圈(3)和多个滚珠主体(2)，其特征在于，所述轴承内圈(3)转动设置在轴承外圈(1)内，多个所述滚珠主体(2)均匀分布在轴承外圈(1)和轴承内圈(3)之间，且所述滚珠主体(2)滚动连接在轴承外圈(1)和轴承内圈(3)之间，所述轴承外圈(1)的前后两侧均活动设置有防尘板(4)，所述轴承外圈(1)和轴承内圈(3)之间设置有拆装定位机构。

2.根据权利要求1所述的一种微型防尘金属轴承，其特征在于，所述拆装定位机构包括多个滑件(5)、多个定位头(6)、多个限位槽(7)、多个导向杆(8)、多个滑块(9)、多个支撑弹簧(10)、多个安装座(11)、多个转动件(12)、多个固定座(13)、多个固定口(14)和多个拉轴(15)，两个所述防尘板(4)内均对称设置有两个安装腔，多个所述滑件(5)分别滑动连接在四个安装腔内，多个所述定位头(6)分别固定连接在多个滑件(5)的顶部，多个所述限位槽(7)分别对称开设在轴承外圈(1)内圈的顶部和底部，且所述定位头(6)的另一端滑动插接在限位槽(7)内，多个所述导向杆(8)分别固定连接在四个安装腔内，多个所述滑块(9)分别滑动套接在多个导向杆(8)上，多个所述支撑弹簧(10)分别对称套接在多个导向杆(8)上，且所述支撑弹簧(10)的另一端固定连接在安装腔的侧壁，多个所述安装座(11)分别固定连接在多个滑块(9)上，多个所述转动件(12)分别转动连接在多个安装座(11)内，多个所述固定座(13)分别固定连接在多个滑件(5)上，且所述转动件(12)的另一侧转动连接在固定座(13)内，多个所述固定口(14)分别对称开设在两个防尘板(4)相背的一侧，多个所述拉轴(15)分别滑动连接在多个固定口(14)内，且所述拉轴(15)的一端固定连接在滑件(5)上。

3.根据权利要求2所述的一种微型防尘金属轴承，其特征在于，所述滑件(5)、定位头(6)、限位槽(7)、导向杆(8)、固定口(14)和拉轴(15)的数量均为四个，所述滑块(9)、支撑弹簧(10)、安装座(11)、转动件(12)和固定座(13)的数量均为八。

4.根据权利要求1所述的一种微型防尘金属轴承，其特征在于，两个所述防尘板(4)上均开设有多个散热孔(16)，多个所述散热孔(16)的直径相同。

5.根据权利要求1所述的一种微型防尘金属轴承，其特征在于，两个所述防尘板(4)相对的一侧均固定连接有降噪板(17)。

6.根据权利要求5所述的一种微型防尘金属轴承，其特征在于，两个所述降噪板(17)相对的一侧均固定连接有散热板，且所述散热板的材质为铜。

7.根据权利要求2所述的一种微型防尘金属轴承，其特征在于，所述支撑弹簧(10)的材质为304不锈钢，且所述支撑弹簧(10)的外表面包裹有防水膜。

8.根据权利要求2所述的一种微型防尘金属轴承，其特征在于，所述固定座(13)内设置有第一销轴，所述安装座(11)内设置有第二销轴，所述转动件(12)的一侧转动套接在第一销轴上，且所述转动件(12)的另一侧转动套接在第二销轴上。

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