CN217873255U - 一种具有吸油过滤网的卧式涡旋压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有吸油过滤网的卧式涡旋压缩机，包括压缩机筒体、设置在压缩机筒体内的油池，以及吸油管，所述油池内设置有过滤网组件，所述吸油管通过所述过滤网组件吸取所述油池内的润滑油；所述过滤网组件包括上侧支撑板、下层支撑板、侧部过滤网和底部过滤网；所述下层支撑板上设置有多个油流通孔；所述吸油管位于所述上侧支撑板和所述下侧支撑板之间的部分具有吸油管孔。本实用新型能有效过滤润滑油内的杂质，防止杂质进入到轴承内、涡旋腔内及其它摩擦副配合面，造成轴承划伤、涡旋泵体异常磨损、电机打火、管路堵塞等不良情况，从而提高压缩机的可靠性。

Description

一种具有吸油过滤网的卧式涡旋压缩机

技术领域

本实用新型涉及卧式涡旋压缩机技术领域，具体而言，是一种制冷空调用涡旋压缩机的吸油过滤技术领域，尤其涉及一种具有吸油过滤网的卧式涡旋压缩机。

背景技术

涡旋压缩机的压缩腔是通过一对具有相同涡旋型线、位相差为180°的涡旋盘(以下称动涡旋和静涡旋)错开一定距离(回转半径主轴偏心距)对置安装，在动静盘互相接触的齿壁面处形成多点啮合，形成了多对封闭的月牙形工作腔。压缩机工作时，随着偏心旋转曲轴的运动，且在防自转机构的约束下，动涡旋绕固定在主轴承支架上的静涡旋公转平动。随着旋转曲轴的旋转，啮合点由外圈不断向涡旋盘心推移，密闭的月牙型工作腔体积不断减小，气体受到压缩后压力升高，最后气体到达排气腔后，通过静涡旋中心的轴向排气孔连续排出，实现一个周期的工作过程。由于涡旋机结构和运行方式的特殊性，其显著的结构特征是摩擦副数量较多，因此，每个摩擦副进行充分的润滑是至关重要的。此外，润滑油不但起到降摩擦、减磨损、减振及降噪等作用，而且工作腔内的润滑油还可冷却被压缩气体，降低气体的排气温度；机械密封中的润滑油带走摩擦产生的热。通常工作腔内的润滑油来源有两个途径:一是直接向工作腔喷油；二是旋转曲轴箱内的润滑油经动涡旋底盘与轴承支架体支撑面的间隙流进工作腔。

在空调系统的运行过程中，压缩机中润滑油的循环是随着冷媒流动的带动，实现了系统管路中的循环，其涉及到压缩机中的每一个部件，因此，冷媒和润滑油清洁度对于压缩机以及空调系统的正常服役起着关键性作用。一旦杂质进入系统，极易造成轴承划伤、涡旋泵体异常磨损、电机损坏、冷量偏低、管路堵塞等不良现象，既而会引起压缩机寿命降低、机体损坏、噪音增大等一系列的设备故障。尤其是针对卧式涡旋压缩机其供油方式和油循环路线发生改变，对润滑油的清洁度提出了更为苛刻的要求，因此，对于卧式涡旋压缩机而言，油循环系统中的过滤装置显得尤为重要，从而可以提升压缩机可靠性。

实用新型内容

根据上述技术问题，本实用新型提出了一种卧式涡旋压缩机的吸油过滤网，其能有效过滤润滑油内的杂质，提高润滑油的洁净度，从而提高涡旋压缩机的可靠性。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种具有吸油过滤网的卧式涡旋压缩机，包括压缩机筒体、设置在压缩机筒体内的油池，以及吸油管，所述油池内设置有过滤网组件，所述吸油管通过所述过滤网组件吸取所述油池内的润滑油；

所述过滤网组件包括上侧支撑板，所述吸油管的底端竖直穿过所述上侧支撑板，且所述吸油管的上部外壁与所述上侧支撑板固定连接；所述吸油管的底端面外壁与呈环形的下层支撑板的中心孔的内壁固定连接；

呈筒形的侧部支撑过滤网的顶部与所述上侧支撑板的外壁固定连接，底部与所述下层支撑板的外壁固定连接，所述侧部支撑过滤网的外壁覆盖有侧部过滤网；

所述下层支撑板和所述吸油管的底部覆盖有底部支撑过滤网，所述底部支撑过滤网与所述下层支撑板固定连接；所述底部支撑过滤网的下方固定有覆盖所述底部支撑过滤网的底部过滤网；

所述下层支撑板上设置有多个油流通孔；所述吸油管位于所述上侧支撑板和所述下侧支撑板之间的部分具有吸油管孔。

优选地，所述底部过滤网与所述油池的池底之间具有间隙，所述间隙为所述吸油管的管径的0.5～1.5倍。

优选地，所述侧部支撑过滤网的线径大于所述侧部过滤网的线径；所述侧部支撑过滤网的目数小于所述侧部过滤网的目数；

所述底部支撑过滤网的线径大于所述底部过滤网的线径；所述底部支撑过滤网的目数小于所述底部过滤网的目数。

优选地，所述油池内的油位高于所述吸油管孔。

优选地，所有所述吸油管孔的截面积之和大于所述吸油管的内径截面积。

优选地，所述吸油管的底部外壁加工有环形凹槽，所述下层支撑板的内壁与所述环形凹槽固定连接。

优选地，所述吸油管呈L型，其水平部与竖直部连接处采用圆弧过渡，且其水平部的端部与所述压缩机筒体内旋转曲轴的旋转曲轴油路连通。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优势：

本实用新型在不影响压缩机外形尺寸的前提下，能有效过滤润滑油内的杂质；防止杂质进入到轴承内、涡旋腔内及其它摩擦副配合面，造成轴承划伤、涡旋泵体异常磨损、电机打火、吸油管路堵塞等不良情况，从而提高涡旋压缩机的可靠性。

进一步的，在过滤杂质的同时，可有效避免过滤网堵塞的风险，即压缩机在停机时润滑油可反向冲击侧部支撑过滤网，将杂质冲刷脱落。

基于上述理由本实用新型可在卧式涡旋压缩机等领域广泛推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式中一种具有吸油过滤网的卧式涡旋压缩机结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式中过滤网组件结构示意图。

图3为本实用新型具体实施方式中过滤网组件放大图。

图4为本实用新型具体实施方式中过滤网组件底部局部图。

图中：1、吸气管，2、定涡旋，3、动涡旋，4、十字环，5、主支撑，6、旋转曲轴，7、电机定子，8、电机转子，9、压缩机筒体，10、副支撑，11、容积泵，12、吸油管，121、端板，122、环形凹槽，123、吸油管孔，13、过滤网组件，131、上侧支撑板，132、侧部支撑过滤网，133、侧部过滤网，134、下侧支撑板，135、底部支撑过滤网，136、底部过滤网，137、油流通孔，14、油池，15、润滑油，16、排气管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任向具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1～4所示，本实用新型提供了一种具有吸油过滤网的卧式涡旋压缩机，包括水平设置的压缩机筒体9，所述压缩机筒体9的左端具有与外界连通的排气管，其左部具有副支撑10，副支撑10的中心内内具有容积泵11，旋转曲轴6的左端安装在副支撑10内，与副支撑10转动连接；旋转曲轴6内设置有旋转曲轴油路，旋转曲轴6的中部连接有电机转子8,，电机转子8外具有与其配合的电机定子7，旋转曲轴6的右部通过主支撑5支撑，并与主支撑5转动连接，且旋转曲轴的右端穿过主支撑5后与动涡旋3连接，且所述动涡旋3处安装有防止动涡旋3自转的十字环4，动涡旋3连接有与其配合的定涡旋2，且定涡旋连接有穿出压缩机筒体9的吸气管；

所述油池14内设置有过滤网组件13，所述吸油管12通过所述过滤网组件13吸取所述油池14内的润滑油；因为卧式涡旋压缩机为卧式，所以吸油管12呈L型，其水平部与竖直部连接处采用圆弧过渡，且其水平部的端部固定有端板121，所述端板12与所述副支撑10的端部外壁固定连接。油池14中润滑油15通过过滤网组件13、吸油管12、容积泵11、旋转曲轴6中间的油路，动涡旋3内部油孔及通道与压缩腔连通，进入压缩腔的润滑油15，随制冷剂气体排出压缩腔外部，排出压缩腔的润滑油因为压强差重新回到油池14内，从而完成供油循环。

所述过滤网组件13包括上侧支撑板131，所述吸油管12的竖直部底端竖直穿过所述上侧支撑板131，且所述吸油管12的竖直部的上部外壁与所述上侧支撑板131固定连接；所述吸油管12的竖直部的底端面外壁与呈环形的下层支撑板134的中心孔的内壁固定连接；便于生产和装配限位，所述吸油管12的底部外壁加工有环形凹槽122，所述下层支撑板134的内壁与所述环形凹槽122固定连接。

呈筒形的侧部支撑过滤网132的顶部与所述上侧支撑板131的外壁固定连接，底部与所述下层支撑板134的外壁固定连接，所述侧部支撑过滤网132的外壁覆盖有侧部过滤网133；所述侧部支撑过滤网132的线径大于所述侧部过滤网133的线径，起支撑作用；所述侧部支撑过滤网132的目数小于所述侧部过滤网133的目数，侧部支撑过滤网132的目数推荐为#10～#100，侧部过滤网133推荐为#30～#200。

所述下层支撑板134和所述吸油管12的底部覆盖有底部支撑过滤网135，所述底部支撑过滤网135与所述下层支撑板134固定连接；所述底部支撑过滤网135的下方固定有覆盖所述底部支撑过滤网135的底部过滤网136；所述底部支撑过滤网135的线径大于所述底部过滤网136的线径，起支撑作用；所述底部支撑过滤网135的目数小于所述底部过滤网136的目数；底部支撑过滤网135的目数推荐为#10～#100，底部过滤网136推荐为#30～#200。所述底部过滤网135与所述油池14的池底之间具有间隙，所述间隙为所述吸油管12的管径的0.5～1.5倍。

所述下层支撑板134上设置有多个油流通孔137；所述吸油管12位于所述上侧支撑板131和所述下侧支撑板134之间的部分具有吸油管孔123。所述油池14内的油位高于所述吸油管孔123。所有所述吸油管孔123的截面积之和大于所述吸油管12的内径截面积。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种具有吸油过滤网的卧式涡旋压缩机，包括压缩机筒体、设置在压缩机筒体内的油池，以及吸油管，其特征在于，所述油池内设置有过滤网组件，所述吸油管通过所述过滤网组件吸取所述油池内的润滑油；

所述过滤网组件包括上侧支撑板，所述吸油管的底端竖直穿过所述上侧支撑板，且所述吸油管的上部外壁与所述上侧支撑板固定连接；所述吸油管的底端面外壁与呈环形的下层支撑板的中心孔的内壁固定连接；

呈筒形的侧部过滤网的顶部与所述上侧支撑板的外壁连接，底部与所述下层支撑板的外壁固定连接；

所述下层支撑板和所述吸油管的底部覆盖有底部过滤网，所述底部过滤网与所述下层支撑板连接；

所述下层支撑板上设置有多个油流通孔；所述吸油管位于所述上侧支撑板和所述下侧支撑板之间的部分具有吸油管孔。

2.根据权利要求1所述的一种具有吸油过滤网的卧式涡旋压缩机，其特征在于，所述底部过滤网与所述油池的池底之间具有间隙，所述间隙为所述吸油管的管径的0.5～1.5倍。

3.根据权利要求1所述的一种具有吸油过滤网的卧式涡旋压缩机，其特征在于，所述侧部过滤网通过侧部支撑过滤网与所述上侧支撑板和所述下侧支撑板连接；呈筒形的所述侧部支撑过滤网的顶部与所述上侧支撑板的外壁固定连接，底部与所述下层支撑板的外壁固定连接，所述侧部过滤网覆盖所述侧部支撑过滤网的外壁；

所述底部过滤网通过底部支撑过滤网与所述下层支撑板连接；所述底部支撑过滤网覆盖所述下层支撑板和所述吸油管的底部，且所述底部支撑过滤网与所述下层支撑板固定连接，所述底部过滤网覆盖所述底部支撑过滤网的底部。

4.根据权利要求3所述的一种具有吸油过滤网的卧式涡旋压缩机，其特征在于，所述侧部支撑过滤网的线径大于所述侧部过滤网的线径；所述侧部支撑过滤网的目数小于所述侧部过滤网的目数；

所述底部支撑过滤网的线径大于所述底部过滤网的线径；所述底部支撑过滤网的目数小于所述底部过滤网的目数。

5.根据权利要求1所述的一种具有吸油过滤网的卧式涡旋压缩机，其特征在于，所述油池内的油位高于所述吸油管孔。

6.根据权利要求1所述的一种具有吸油过滤网的卧式涡旋压缩机，其特征在于，所有所述吸油管孔的截面积之和大于所述吸油管的内径截面积。

7.根据权利要求1所述的一种具有吸油过滤网的卧式涡旋压缩机，其特征在于，所述吸油管的底部外壁加工有环形凹槽，所述下层支撑板的内壁与所述环形凹槽固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种具有吸油过滤网的卧式涡旋压缩机，其特征在于，所述吸油管呈L型，其水平部与竖直部连接处采用圆弧过渡；

且其水平部的端部与所述压缩机筒体内旋转曲轴的旋转曲轴油路连通。

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