CN217873199U - 一种隔膜氢气压缩机膜头连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及隔膜压缩机领域，具体为一种隔膜氢气压缩机膜头连接结构，包括：顶盖，顶盖的表面开设有螺纹孔；固定环，固定环的底部安装有插接杆，固定环的底部设置有橡胶条，顶盖的底部开设有环槽，环槽中插接有伸缩环；及底盖，设于顶盖的底部；有益效果为：通过加入固定环，将膜头放置在底盖的顶部后，将固定环底部的插接杆插接进插接孔中，使得固定环顶持在膜头的顶部，将顶盖放置在底盖的顶部后，使用螺杆穿过螺纹孔将顶盖和底盖固定，伸缩环顶持在固定环的顶部，通过固定环将膜头的周边固定，防止膜头发生褶皱，将顶盖和底盖完全固定后，伸缩环收进环槽中，橡胶柱顶持在环槽的内壁，对伸缩环施加压力。

Description

一种隔膜氢气压缩机膜头连接结构

技术领域

本实用新型涉及隔膜压缩机领域，具体为一种隔膜氢气压缩机膜头连接结构。

背景技术

隔膜压缩机是靠隔膜在气缸中作往复运动来压缩和输送气体的往复压缩机；

现有技术中，一种隔膜氢气压缩机用于对氢气的压缩，隔膜压缩机通过隔膜在气缸中作往复运动来压缩和输送氢气，隔膜压缩机中的隔膜又称为膜头；

但是，已有的膜头通过顶盖和底盖之间的O型密封圈进行固定，在将顶盖放置在底盖上是，膜头位于顶盖和底盖之间，通过螺杆旋拧顶盖和底盖的时候，膜头可能会发生褶皱，导致顶盖和底盖固定后，膜头没有完全密封。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隔膜氢气压缩机膜头连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔膜氢气压缩机膜头连接结构，包括：

顶盖，顶盖的表面开设有螺纹孔；

固定环，固定环的底部安装有插接杆，固定环的底部设置有橡胶条，顶盖的底部开设有环槽，环槽中插接有伸缩环；及

底盖，设于顶盖的底部。

优选的，所述螺纹孔具有多组，且底盖的表面开设有多组螺纹孔，螺纹孔均匀的排列在顶盖的表面和底盖的表面，螺纹孔中可插接螺杆。

优选的，所述伸缩环的顶部安装有弹簧，弹簧具有多组，弹簧的顶部连接着环槽的内壁顶部，伸缩环的顶部安装有橡胶柱，橡胶柱由橡胶制成，橡胶柱具有多组，伸缩环可在环槽中移动。

优选的，所述顶盖和底盖之间设置有膜头，底盖的顶部开设有插接孔，插接孔的直径与插接杆的直径一致，插接杆可插接在插接孔中。

优选的，所述橡胶条具有多组，橡胶条由橡胶制成，橡胶条具有的排列在固定环的底部，且橡胶条呈条状。

优选的，所述固定环的宽度与环槽的宽度一致，固定环可插接在环槽中，底盖的底部安装有连接管，连接管的内部为空，且连接管的内部设置有活塞，活塞的端部连接着驱动装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过加入固定环，将膜头放置在底盖的顶部后，将固定环底部的插接杆插接进插接孔中，使得固定环顶持在膜头的顶部，将顶盖放置在底盖的顶部后，使用螺杆穿过螺纹孔将顶盖和底盖固定，伸缩环顶持在固定环的顶部，通过固定环将膜头的周边固定，防止膜头发生褶皱，将顶盖和底盖完全固定后，伸缩环收进环槽中，橡胶柱顶持在环槽的内壁，对伸缩环施加压力，伸缩环对固定环施压，增加对膜头固定的面积，防止膜头在工作时松动。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型顶盖剖面立体结构示意图。

图中：顶盖1、螺纹孔2、固定环3、插接杆4、膜头5、插接孔6、底盖7、连接管8、橡胶条9、伸缩环10、环槽11、橡胶柱12、弹簧13。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种隔膜氢气压缩机膜头连接结构，包括：顶盖1，顶盖1的表面开设有螺纹孔2，螺纹孔2具有多组，且底盖7的表面开设有多组螺纹孔2，螺纹孔2均匀的排列在顶盖1的表面和底盖7的表面，螺纹孔2中可插接螺杆；

固定环3，固定环3的底部安装有插接杆4，固定环3的底部设置有橡胶条9，顶盖1的底部开设有环槽11，环槽11中插接有伸缩环10，伸缩环10的顶部安装有弹簧13，弹簧13具有多组，弹簧13的顶部连接着环槽11的内壁顶部，伸缩环10的顶部安装有橡胶柱12，橡胶柱12由橡胶制成，橡胶柱12具有多组，伸缩环10可在环槽11中移动，橡胶条9具有多组，橡胶条9由橡胶制成，橡胶条9具有的排列在固定环3的底部，且橡胶条9呈条状，固定环3的宽度与环槽11的宽度一致，固定环3可插接在环槽11中，底盖7的底部安装有连接管8，连接管8的内部为空，且连接管8的内部设置有活塞，活塞的端部连接着驱动装置；

底盖7设于顶盖1的底部，顶盖1和底盖7之间设置有膜头5，底盖7的顶部开设有插接孔6，插接孔6的直径与插接杆4的直径一致，插接杆4可插接在插接孔6中。

将膜头5放置在底盖7的顶部后，将固定环3底部的插接杆4插接进插接孔6中，使得固定环3顶持在膜头5的顶部，将顶盖1放置在底盖7的顶部后，使用螺杆穿过螺纹孔2将顶盖1和底盖7固定，伸缩环10顶持在固定环3的顶部，通过固定环3将膜头5的周边固定，防止膜头5发生褶皱，将顶盖1和底盖7完全固定后，伸缩环10收进环槽11中，橡胶柱12顶持在环槽11的内壁，对伸缩环10施加压力，伸缩环10对固定环3施压，增加对膜头5固定的面积，防止膜头5在工作时松动，连接管8内部的活塞运动，使得膜头5伸缩，靠膜头5在顶盖1和底盖7中作往复运动通过顶盖1顶部的管道进行压缩和输送气体。

实施例1：顶盖1，顶盖1的表面开设有螺纹孔2，固定环3，固定环3的底部安装有插接杆4，固定环3的底部设置有橡胶条9，顶盖1的底部开设有环槽11，环槽11中插接有伸缩环10，底盖7设于顶盖1的底部，将膜头5放置在底盖7的顶部，将固定环3底部的插接杆4插接在插接孔6中，固定环3对膜头5起到一个压制的作用，顶盖1放置在底盖7的顶部后，通过螺杆固定后，固定环3一直压在膜头5的顶部，防止膜头5发生褶皱，保证膜头5的密封性；

实施例2：在实施例1的基础上，防止位于顶盖1和底盖7之间的固定环3会妨碍顶盖1和底盖7之间的固定，螺纹孔2具有多组，且底盖7的表面开设有多组螺纹孔2，螺纹孔2均匀的排列在顶盖1的表面和底盖7的表面，螺纹孔2中可插接螺杆，伸缩环10的顶部安装有弹簧13，弹簧13具有多组，弹簧13的顶部连接着环槽11的内壁顶部，伸缩环10的顶部安装有橡胶柱12，橡胶柱12由橡胶制成，橡胶柱12具有多组，伸缩环10可在环槽11中移动，固定环3顶持着伸缩环10，使得伸缩环10收进环槽11中，弹簧13被压缩，伸缩环10顶部的橡胶柱12顶持在环槽11的内壁，对固定环3施加压力，增加对膜头5的固定面积；

实施例3：在实施例2的基础上，防止固定环3位于膜头5的顶部时膜头5发生偏移，顶盖1和底盖7之间设置有膜头5，底盖7的顶部开设有插接孔6，插接孔6的直径与插接杆4的直径一致，插接杆4可插接在插接孔6中，橡胶条9具有多组，橡胶条9由橡胶制成，橡胶条9具有的排列在固定环3的底部，且橡胶条9呈条状，固定环3的宽度与环槽11的宽度一致，固定环3可插接在环槽11中，底盖7的底部安装有连接管8，连接管8的内部为空，且连接管8的内部设置有活塞，活塞的端部连接着驱动装置，固定环3的底部安装有橡胶条9，固定环3位于膜头5的底部时，橡胶条9抵持在膜头5的顶部，橡胶条9对膜头5施加摩擦力，防止膜头5发生偏移。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种隔膜氢气压缩机膜头连接结构，其特征在于：包括：

顶盖(1)，顶盖(1)的表面开设有螺纹孔(2)；

固定环(3)，固定环(3)的底部安装有插接杆(4)，固定环(3)的底部设置有橡胶条(9)，顶盖(1)的底部开设有环槽(11)，环槽(11)中插接有伸缩环(10)；及

底盖(7)，设于顶盖(1)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种隔膜氢气压缩机膜头连接结构，其特征在于：所述螺纹孔(2)具有多组，且底盖(7)的表面开设有多组螺纹孔(2)，螺纹孔(2)均匀的排列在顶盖(1)的表面和底盖(7)的表面，螺纹孔(2)中可插接螺杆。

3.根据权利要求1所述的一种隔膜氢气压缩机膜头连接结构，其特征在于：所述伸缩环(10)的顶部安装有弹簧(13)，弹簧(13)具有多组，弹簧(13)的顶部连接着环槽(11)的内壁顶部，伸缩环(10)的顶部安装有橡胶柱(12)，橡胶柱(12)由橡胶制成，橡胶柱(12)具有多组，伸缩环(10)可在环槽(11)中移动。

4.根据权利要求2所述的一种隔膜氢气压缩机膜头连接结构，其特征在于：所述顶盖(1)和底盖(7)之间设置有膜头(5)，底盖(7)的顶部开设有插接孔(6)，插接孔(6)的直径与插接杆(4)的直径一致，插接杆(4)可插接在插接孔(6)中。

5.根据权利要求1所述的一种隔膜氢气压缩机膜头连接结构，其特征在于：所述橡胶条(9)具有多组，橡胶条(9)由橡胶制成，橡胶条(9)具有的排列在固定环(3)的底部，且橡胶条(9)呈条状。

6.根据权利要求5所述的一种隔膜氢气压缩机膜头连接结构，其特征在于：所述固定环(3)的宽度与环槽(11)的宽度一致，固定环(3)可插接在环槽(11)中，底盖(7)的底部安装有连接管(8)，连接管(8)的内部为空，且连接管(8)的内部设置有活塞，活塞的端部连接着驱动装置。

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