CN217873179U - 一种具有位置调节功能的压缩机气缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有位置调节功能的压缩机气缸，属于压缩机气缸技术领域，其包括安装板，所述安装板的上表面与底板的下表面相互搭接，所述底板的上表面与气缸本体的下表面固定连接，所述安装板的下表面开设有四个限位槽，四个限位槽的内壁分别与四个限位板的外表面相互卡接，所述第一活动槽内壁的下表面分别与两个弹簧底端固定连接，两个弹簧的顶端与同一个限位板的下表面固定连接。该具有位置调节功能的压缩机气缸，通过设置限位板、弹簧、连接板和限位板，方便了对该压缩机气缸进行快速组装，避免了因螺栓在长时间使用的过程中生锈而导致操作人员对该压缩机气缸拆卸和检修的难度增加，从而提高了操作人员的工作效率。

Description

一种具有位置调节功能的压缩机气缸

技术领域

本实用新型属于压缩机气缸技术领域，具体为一种具有位置调节功能的压缩机气缸。

背景技术

压缩机气缸紧固在压缩机机身上或曲轴箱、中体上，与活塞配合压缩气体的部件，一般由气缸盖、气缸体和气缸座三部分或由气缸盖、气缸体两部分组成，其主要作用是，与活塞组成压缩容积，承受气体压力，容纳活塞在其中作往复运动，在其上配置气阀印填料函等，现有的压缩机气缸在组装过程中，通常是通过螺栓将气缸座固定于压缩机本体的上方，而螺栓在长时间使用的过程中极易生锈，使得操作人员难以对其进行拆卸和检修，从而降低了操作人员的工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种具有位置调节功能的压缩机气缸，解决了现有的压缩机气缸在组装过程中，通常是通过螺栓将气缸座固定于压缩机本体的上方，而螺栓在长时间使用的过程中极易生锈，使得操作人员难以对其进行拆卸和检修，从而降低了操作人员工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有位置调节功能的压缩机气缸，包括安装板，所述安装板的上表面与底板的下表面相互搭接，所述底板的上表面与气缸本体的下表面固定连接，所述安装板的下表面开设有四个限位槽，四个限位槽的内壁分别与四个限位板的外表面相互卡接，所述底板的上表面开设有四个第一活动槽，所述第一活动槽内壁的下表面分别与两个弹簧底端固定连接，两个弹簧的顶端与同一个限位板的下表面固定连接，所述第一活动槽的内壁与限位板的外表面相互卡接，所述底板的正面和背面均开设有两个第二活动槽，所述第一活动槽与第二活动槽相连通，两个限位板的相对面分别与连接板的左右两侧面固定连接，相邻两个第二活动槽的内壁与同一个连接板的外表面相互卡接。

作为本实用新型的进一步方案：所述安装板的上表面开设有两个滑槽，两个滑槽的内壁分别与两个滑块的外表面滑动连接，两个滑块的上表面与同一个底板的下表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑块的下表面开设有两个卡槽，所述卡槽与限位槽相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述底板的左右两侧面分别与两个拉环相对面的一端固定连接，所述拉环的外表面套设有防护套。

作为本实用新型的进一步方案：所述底板的上表面开设有通孔，所述通孔的内壁通过支架与风机的外表面相互卡接。

作为本实用新型的进一步方案：所述安装板的左右两侧面均开设有散热孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述安装板内壁的正面和内壁的背面均开设有导槽，两个导槽的内壁分别与两个导板的外表面滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述安装板的内壁通过导板分别与收集板的正面和背面相互卡接，所述收集板的左侧面固定连接有拉杆。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该具有位置调节功能的压缩机气缸，通过设置限位板、弹簧、连接板和限位板，当滑块上方的卡槽与底板下方的限位槽连通后，操作人员将两个连接板放开，当连接板失去了来自操作人员的压力后，第一活动槽内部弹簧将对限位板进行推动，使得限位板在第一活动槽内移动，同时，限位板也将带动连接板在第二活动槽内部移动，而限位板随后将穿过卡槽与进入限位槽的内部，最终将底板固定与安装板的上方，方便了对该压缩机气缸进行快速组装，避免了因螺栓在长时间使用的过程中生锈而导致操作人员对该压缩机气缸拆卸和检修的难度增加，从而提高了操作人员的工作效率。

2、该具有位置调节功能的压缩机气缸，通过设置滑槽、卡槽和底板，操作人员将气缸本体通过底板搬运至安装板的上方，随后操作人员拉动拉环对底板进行拉动，使得底板下方的滑块在安装板上方的滑槽内活动，最终使得滑块上方的卡槽与底板下方的限位槽连通，方便了对底板以及上方的气缸本体的位置进行调整，从而提高了该压缩机气缸的灵活性，同时，更加方便了通过滑块对底板进行限位，从而提高了底板的稳定性。

3、该具有位置调节功能的压缩机气缸，通过设置风机、散热孔和收集板，当该压缩机气缸的在使用过程中产生热量时，操作人员启动通孔内部的风机对热量进行吸收，随后通过安装板两侧的散热孔排出，在此过程中产生灰尘将会被收集板收集，方便了在使用过程中对该压缩机气缸进行散热，从而避免了该压缩机气缸因热量未能及时散出而导致内部零件受到损伤，同时，方便了对风机使用过程中产生的杂质进行收集。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型安装板立体的剖面结构示意图；

图3为本实用新型导槽立体的剖面结构示意图；

图4为本实用新型底板立体的结构示意图；

图中：1安装板、2底板、3限位槽、4气缸本体、5限位板、6第一活动槽、7弹簧、8第二活动槽、9连接板、10滑槽、11滑块、12卡槽、13拉环、14通孔、15散热孔、16风机、17导板、18导槽、19收集板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有位置调节功能的压缩机气缸，包括安装板1，安装板1的上表面与底板2的下表面相互搭接，底板2的上表面与气缸本体4的下表面固定连接，安装板1的下表面开设有四个限位槽3，四个限位槽3的内壁分别与四个限位板5的外表面相互卡接，底板2的上表面开设有四个第一活动槽6，第一活动槽6内壁的下表面分别与两个弹簧7底端固定连接，两个弹簧7的顶端与同一个限位板5的下表面固定连接，第一活动槽6的内壁与限位板5的外表面相互卡接，底板2的正面和背面均开设有两个第二活动槽8，第一活动槽6与第二活动槽8相连通，两个限位板5的相对面分别与连接板9的左右两侧面固定连接，相邻两个第二活动槽8的内壁与同一个连接板9的外表面相互卡接，方便了对该压缩机气缸进行快速组装，避免了因螺栓在长时间使用的过程中生锈而导致操作人员对该压缩机气缸拆卸和检修的难度增加，从而提高了操作人员的工作效率。

具体的，如图1、图2和图3所示，安装板1的上表面开设有两个滑槽10，两个滑槽10的内壁分别与两个滑块11的外表面滑动连接，两个滑块11的上表面与同一个底板2的下表面固定连接，通过设置滑块11，方便了对底板2以及上方的气缸本体4的位置进行调整，从而提高了该压缩机气缸的灵活性，滑块11的下表面开设有两个卡槽12，卡槽12与限位槽3相连通，通过设置卡槽12，更加方便了通过滑块11对底板2进行限位，从而提高了底板2的稳定性，底板2的左右两侧面分别与两个拉环13相对面的一端固定连接，拉环13的外表面套设有防护套，通过设置拉环13，方便了对底板2进行拉动，同时，也方便了对底板2进行搬运，底板2的上表面开设有通孔14，通孔14的内壁通过支架与风机16的外表面相互卡接，通过设置风机16，方便了在使用过程中对该压缩机气缸进行散热，从而避免了该压缩机气缸因热量未能及时散出而导致内部零件受到损伤。

具体的，如图1、图2和图4所示，安装板1的左右两侧面均开设有散热孔15，通过设置散热孔15，方便了将风机16吸收的热量及时排出，安装板1内壁的正面和内壁的背面均开设有导槽18，两个导槽18的内壁分别与两个导板17的外表面滑动连接，通过设置导板17，方便了对收集板19进行导向，从而提高了收集板19的灵活性，安装板1的内壁通过导板17分别与收集板19的正面和背面相互卡接，收集板19的左侧面固定连接有拉杆，通过设置收集板19，方便了对风机16使用过程中产生的杂质进行收集。

本实用新型的工作原理为：

S1、使用前，操作人员将气缸本体4通过底板2搬运至安装板1的上方，随后操作人员拉动拉环13对底板2进行拉动，使得底板2下方的滑块11在安装板1上方的滑槽10内活动，最终使得滑块11上方的卡槽12与底板2下方的限位槽3连通；

S2、当滑块11上方的卡槽12与底板2下方的限位槽3连通后，操作人员将两个连接板9放开，当连接板9失去了来自操作人员的压力后，第一活动槽6内部弹簧7将对限位板5进行托动，使得限位板5在第一活动槽6内移动，同时，限位板5也将带动连接板9在第二活动槽8内部移动，而限位板5随后将穿过卡槽12与进入限位槽3的内部，最终将底板2固定与安装板1的上方；

S3、当该压缩机气缸的在使用过程中产生热量时，操作人员启动通孔14内部的风机16对热量进行吸收，随后通过安装板1两侧的散热孔15排出，在此过程中产生灰尘将会被收集板19收集。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种具有位置调节功能的压缩机气缸，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的上表面与底板(2)的下表面相互搭接，所述底板(2)的上表面与气缸本体(4)的下表面固定连接，所述安装板(1)的下表面开设有四个限位槽(3)，四个限位槽(3)的内壁分别与四个限位板(5)的外表面相互卡接，所述底板(2)的上表面开设有四个第一活动槽(6)，所述第一活动槽(6)内壁的下表面分别与两个弹簧(7)底端固定连接，两个弹簧(7)的顶端与同一个限位板(5)的下表面固定连接，所述第一活动槽(6)的内壁与限位板(5)的外表面相互卡接，所述底板(2)的正面和背面均开设有两个第二活动槽(8)，所述第一活动槽(6)与第二活动槽(8)相连通，两个限位板(5)的相对面分别与连接板(9)的左右两侧面固定连接，相邻两个第二活动槽(8)的内壁与同一个连接板(9)的外表面相互卡接。

2.根据权利要求1所述的一种具有位置调节功能的压缩机气缸，其特征在于：所述安装板(1)的上表面开设有两个滑槽(10)，两个滑槽(10)的内壁分别与两个滑块(11)的外表面滑动连接，两个滑块(11)的上表面与同一个底板(2)的下表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有位置调节功能的压缩机气缸，其特征在于：所述滑块(11)的下表面开设有两个卡槽(12)，所述卡槽(12)与限位槽(3)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种具有位置调节功能的压缩机气缸，其特征在于：所述底板(2)的左右两侧面分别与两个拉环(13)相对面的一端固定连接，所述拉环(13)的外表面套设有防护套。

5.根据权利要求1所述的一种具有位置调节功能的压缩机气缸，其特征在于：所述底板(2)的上表面开设有通孔(14)，所述通孔(14)的内壁通过支架与风机(16)的外表面相互卡接。

6.根据权利要求1所述的一种具有位置调节功能的压缩机气缸，其特征在于：所述安装板(1)的左右两侧面均开设有散热孔(15)。

7.根据权利要求1所述的一种具有位置调节功能的压缩机气缸，其特征在于：所述安装板(1)内壁的正面和内壁的背面均开设有导槽(18)，两个导槽(18)的内壁分别与两个导板(17)的外表面滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种具有位置调节功能的压缩机气缸，其特征在于：所述安装板(1)的内壁通过导板(17)分别与收集板(19)的正面和背面相互卡接，所述收集板(19)的左侧面固定连接有拉杆。

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