CN213916587U - 一种热处理胎具切割开孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热处理技术领域，且公开了一种热处理胎具切割开孔工装，包括固定圆盘、环槽、驱动装置、支撑组件和切割组件，所述固定圆盘右侧与支撑组件固定连接，所述固定圆盘内壁与驱动装置固定连接，驱动装置底端与切割组件固定连接；通过第一导杆、第一连接杆、第一限位螺栓、第二导杆、第二连接杆、第二限位螺栓的配合使用，使其便于拆卸和安装，并且使用起来方便快捷，驱动装置运行，活动块带着弧形滑块转动，第一电动伸缩杆带着推块运动，推块带着条形滑块运动，条形滑块带着第二电动伸缩杆运动，第二电动伸缩杆带着切割枪运动，切割精准和稳定，并且实现了自动切割，切割时发出的有害气体也不会对操作人员造成伤害。

Description

一种热处理胎具切割开孔工装

技术领域

本实用新型涉及热处理技术领域，具体为一种热处理胎具切割开孔工装。

背景技术

胎具就是制作某些产品时，依照所定规格、形状，所制造出来的模具，故此也叫胎模。在胎具的加工过程中，会涉及到多种复杂的加工工艺，譬如板材切割和烫压成形等，在目前胎具的使用中，因为工艺、检修和安装的要求，常常需要在板材上开设圆孔，由于孔径较大故而无法使用钻具加工，需要使用火焰切割枪进行切割，这种切割方式不仅效率低，操作麻烦，还需要人力的支持，人力的切割并不稳定和精准，并且，切割时会产生一些有害气体从而对操作人员造成身体上的危害，因此需要一种切割稳定精准、效率高、自动切割、便于安装和拆卸的热处理胎具切割开孔工装。

实用新型内容

为实现上述切割稳定精准、效率高、自动切割、便于安装和拆卸目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热处理胎具切割开孔工装，包括固定圆盘、环槽、驱动装置、支撑组件和切割组件，所述固定圆盘右侧与支撑组件固定连接，所述固定圆盘内壁与驱动装置固定连接，驱动装置底端与切割组件固定连接。

优选的，所述支撑组件由第一连接杆、第一限位螺栓、第一导杆、第二连接杆、第二导杆、第二限位螺栓、加强柱和磁座组成，所述第一连接杆内壁右侧与第一导杆活动连接，所述第一连接杆内壁顶端与第一限位螺栓螺纹连接，所述第一导杆右侧与第二连接杆固定连接，所述第二连接杆内壁底端与第二导杆活动连接，所述第二连接杆内壁右侧与第二限位螺栓螺纹连接，所述第二导杆底端与磁座固定连接，所述磁座顶端与加强柱固定连接，所述加强柱内壁与第二导杆固定连接，达到便于拆卸和安装的目的，使用起来方便快捷。

优选的，所述切割组件由弧形滑块、活动块、第一电动伸缩杆、推块、条形滑块、第二电动伸缩杆和切割枪组成，所述弧形滑块外壁与环槽活动连接，所述弧形滑块底端与活动块固定连接，所述活动块顶端左侧与驱动装置固定连接，所述活动块内壁左侧与第一电动伸缩杆固定连接，所述第一电动伸缩杆右侧与推块固定连接，所述推块顶端与条形滑块固定连接，所述条形滑块与活动块内壁底端活动连接，所述条形滑块底端与第二电动伸缩杆固定连接，所述第二电动伸缩杆底端与切割枪固定连接，从而达到了切割精准和稳定的目的。

优选的，所述驱动装置包括驱动电机和电机保护罩，驱动电机输出轴与切割组件固定连接，利用电机带动切割组件旋转。

优选的，所述支撑组件有四个，且关于固定圆盘阵列设置，磁座底端设置有矩形突条，使得支撑稳定，切割便准确不会晃动。

优选的，所述第一连接杆顶端开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽内壁与第一限位螺栓螺纹连接，第一限位螺栓底端与第一导杆活动连接，第二连接杆右侧开设有第二螺纹槽，第二螺纹槽内壁与第二限位螺栓螺纹连接，第二限位螺栓左侧与第二导杆活动连接，固定牢固，且便于安装与拆卸，达到使用方便，效率高的目的。

优选的，所述活动块内壁开设有腔槽，腔槽左侧与第一电动伸缩杆固定连接，活动块内壁靠近腔槽下方开设有条形滑槽，条形滑槽内壁与条形滑块活动连接，可以对切割的深度与切割位置进行调整，使得切割的精准度大大提升。

本实用新型的有益效果是：通过第一导杆相对于第一连接杆进行左右运动，待到位置调整合适，第一限位螺栓锁紧，将第一导杆与第一连接杆的相对位置固定，第二导杆相对于第二连接杆进行上下移动，待到位置调整合适，第二限位螺栓锁紧，将第二导杆与第二连接杆的相对位置固定，达到便于拆卸和安装的目的，并且使用起来方便快捷，驱动装置运行，活动块带着弧形滑块转动，第一电动伸缩杆带着推块运动，推块带着条形滑块运动，条形滑块带着第二电动伸缩杆运动，第二电动伸缩杆带着切割枪运动，切割精准和稳定，并且实现了自动切割，切割时发出的有害气体也不会对操作人员造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正面剖视示意图；

图2为本实用新型整体结构俯视示意图；

图3为本实用新型切割组件结构示意图。

图中：100、固定圆盘；200、环槽；300、驱动装置；400、支撑组件； 401、第一连接杆；402、第一限位螺栓；403、第一导杆；404、第二连接杆； 405、第二导杆；406、第二限位螺栓；407、加强柱；408、磁座；500、切割组件；501、弧形滑块；502、活动块；503、第一电动伸缩杆；504、推块； 505、条形滑块；506、第二电动伸缩杆；507、切割枪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种热处理胎具切割开孔工装，包括固定圆盘100、环槽 200、驱动装置300、支撑组件400和切割组件500，固定圆盘100右侧与支撑组件400固定连接，固定圆盘100内壁与驱动装置300固定连接，驱动装置300底端与切割组件500固定连接。

请参阅图1-2，支撑组件400由第一连接杆401、第一限位螺栓402、第一导杆403、第二连接杆404、第二导杆405、第二限位螺栓406、加强柱407 和磁座408组成，第一连接杆401内壁右侧与第一导杆403活动连接，第一连接杆401内壁顶端与第一限位螺栓402螺纹连接，第一导杆403右侧与第二连接杆404固定连接，第二连接杆404内壁底端与第二导杆405活动连接，第二连接杆404内壁右侧与第二限位螺栓406螺纹连接，第二导杆405底端与磁座408固定连接，磁座408顶端与加强柱407固定连接，加强柱407内壁与第二导杆405固定连接，达到便于拆卸和安装的目的，使用起来方便快捷。

请参阅图1-3，切割组件500由弧形滑块501、活动块502、第一电动伸缩杆503、推块504、条形滑块505、第二电动伸缩杆506和切割枪507组成，弧形滑块501外壁与环槽200活动连接，弧形滑块501底端与活动块502固定连接，活动块502顶端左侧与驱动装置300固定连接，活动块502内壁左侧与第一电动伸缩杆503固定连接，第一电动伸缩杆503右侧与推块504固定连接，推块504顶端与条形滑块505固定连接，条形滑块505与活动块502 内壁底端活动连接，条形滑块505底端与第二电动伸缩杆506固定连接，第二电动伸缩杆506底端与切割枪507固定连接，从而达到了切割精准和稳定的目的。

请参阅图1-3，驱动装置300包括驱动电机和电机保护罩，驱动电机输出轴与切割组件500固定连接，利用电机带动切割组件500旋转。

请参阅图1-3，支撑组件400有四个，且关于固定圆盘100阵列设置，磁座408底端设置有矩形突条，使得支撑稳定，切割便准确不会晃动。

请参阅图1-3，第一连接杆401顶端开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽内壁与第一限位螺栓402螺纹连接，第一限位螺栓402底端与第一导杆403活动连接，第二连接杆404右侧开设有第二螺纹槽，第二螺纹槽内壁与第二限位螺栓406螺纹连接，第二限位螺栓406左侧与第二导杆405活动连接，固定牢固，且便于安装与拆卸，达到使用方便，效率高的目的。

请参阅图1-3，活动块502内壁开设有腔槽，腔槽左侧与第一电动伸缩杆 503固定连接，活动块502内壁靠近腔槽下方开设有条形滑槽，条形滑槽内壁与条形滑块505活动连接，可以对切割的深度与切割位置进行调整，使得切割的精准度大大提升。

在使用时，请参阅图3，第一导杆403相对于第一连接杆401进行左右运动，待到位置调整合适，第一限位螺栓402锁紧，即可将第一导杆403与第一连接杆401的相对位置固定，第二导杆405相对于第二连接杆404进行上下移动，待到位置调整合适，第二限位螺栓406锁紧，即可将第二导杆405 与第二连接杆404的相对位置固定，达到便于拆卸和安装的目的，并且使用起来方便快捷，然后，磁座408运行，磁座408带着第二导杆405固定在工件上，加强柱407增强稳定性与牢固性，于是固定圆盘100的位置被固定，之后，驱动装置300运行，其输出轴带着活动块502相对于固定圆盘100转动，活动块502带着弧形滑块501转动，弧形滑块501在环槽200中进行周向运动，保持活动块502的稳定性，第一电动伸缩杆503带着推块504运动，推块504带着条形滑块505运动，条形滑块505带着第二电动伸缩杆506运动，第二电动伸缩杆506带着切割枪507运动，使得切割时可以对切割的孔径和深度进行调整，从而达到了切割精准和稳定的目的，并且该切割方式实现了自动切割，切割时发出的有害气体也不会对操作人员造成伤害。

综上所述，第一导杆403相对于第一连接杆401进行左右运动，待到位置调整合适，第一限位螺栓402锁紧，即可将第一导杆403与第一连接杆401 的相对位置固定，第二导杆405相对于第二连接杆404进行上下移动，待到位置调整合适，第二限位螺栓406锁紧，即可将第二导杆405与第二连接杆404的相对位置固定，达到便于拆卸和安装的目的，并且使用起来方便快捷，驱动装置300运行，活动块502带着弧形滑块501转动，第一电动伸缩杆503带着推块504运动，推块504带着条形滑块505运动，条形滑块505带着第二电动伸缩杆506运动，第二电动伸缩杆506带着切割枪507运动，切割精准和稳定，并且实现了自动切割，切割时发出的有害气体也不会对操作人员造成伤害。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种热处理胎具切割开孔工装，包括固定圆盘(100)、环槽(200)、驱动装置(300)、支撑组件(400)和切割组件(500)，其特征在于：所述固定圆盘(100)右侧与支撑组件(400)固定连接，所述固定圆盘(100)内壁与驱动装置(300)固定连接，驱动装置(300)底端与切割组件(500)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种热处理胎具切割开孔工装，其特征在于：所述支撑组件(400)由第一连接杆(401)、第一限位螺栓(402)、第一导杆(403)、第二连接杆(404)、第二导杆(405)、第二限位螺栓(406)、加强柱(407)和磁座(408)组成，所述第一连接杆(401)内壁右侧与第一导杆(403)活动连接，所述第一连接杆(401)内壁顶端与第一限位螺栓(402)螺纹连接，所述第一导杆(403)右侧与第二连接杆(404)固定连接，所述第二连接杆(404)内壁底端与第二导杆(405)活动连接，所述第二连接杆(404)内壁右侧与第二限位螺栓(406)螺纹连接，所述第二导杆(405)底端与磁座(408)固定连接，所述磁座(408)顶端与加强柱(407)固定连接，所述加强柱(407)内壁与第二导杆(405)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种热处理胎具切割开孔工装，其特征在于：所述切割组件(500)由弧形滑块(501)、活动块(502)、第一电动伸缩杆(503)、推块(504)、条形滑块(505)、第二电动伸缩杆(506)和切割枪(507)组成，所述弧形滑块(501)外壁与环槽(200)活动连接，所述弧形滑块(501)底端与活动块(502)固定连接，所述活动块(502)顶端左侧与驱动装置(300)固定连接，所述活动块(502)内壁左侧与第一电动伸缩杆(503)固定连接，所述第一电动伸缩杆(503)右侧与推块(504)固定连接，所述推块(504)顶端与条形滑块(505)固定连接，所述条形滑块(505)与活动块(502)内壁底端活动连接，所述条形滑块(505)底端与第二电动伸缩杆(506)固定连接，所述第二电动伸缩杆(506)底端与切割枪(507) 固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种热处理胎具切割开孔工装，其特征在于：所述驱动装置(300)包括驱动电机和电机保护罩，驱动电机输出轴与切割组件(500)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种热处理胎具切割开孔工装，其特征在于：所述支撑组件(400)有四个，且关于固定圆盘(100)阵列设置，磁座(408)底端设置有矩形突条。

6.根据权利要求2所述的一种热处理胎具切割开孔工装，其特征在于：所述第一连接杆(401)顶端开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽内壁与第一限位螺栓(402)螺纹连接，第一限位螺栓(402)底端与第一导杆(403)活动连接，第二连接杆(404)右侧开设有第二螺纹槽，第二螺纹槽内壁与第二限位螺栓(406)螺纹连接，第二限位螺栓(406)左侧与第二导杆(405)活动连接。

7.根据权利要求3所述的一种热处理胎具切割开孔工装，其特征在于：所述活动块(502)内壁开设有腔槽，腔槽左侧与第一电动伸缩杆(503)固定连接，活动块(502)内壁靠近腔槽下方开设有条形滑槽，条形滑槽内壁与条形滑块(505)活动连接。

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