CN216325483U - 一种金属零件生产用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属零件生产用切割装置,包括切割台,所述切割台的顶端左右两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的顶端均固定连接在顶板的底端,所述顶板的顶端固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸的驱动端贯穿顶板且固定连接有升降板,所述升降板的底端左侧固定连接有激光灯,所述切割台的顶端设置有凹槽。本实用新型中,通过转动转盘和螺杆带动滑块在切割台的顶端滑动,从而带动第一压板对零件压紧,通过第一压板的压力变化改变弹簧的伸缩程度,从而对可以对零件的切割位置进行调整,装置灵活性高且便于零件拆装,通过激光灯发射出激光对零件切割位置进行标记,提高了切割准度,值得大力推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割工具领域,尤其涉及一种金属零件生产用切割装置。
背景技术
金属零件,指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称,在金属材料生产加工的过程中,需要对金属零件进行切割来去除边角料或改变其形状,在切割过程中往往需要人工对零件进行位置调整或需要人工手动金属零件进行切割,不仅工人容易受伤,而且存在生产效率低,切割准确度低的的问题。
中国专利文献CN212599282U公开了一种金属零件加工用切割装置,包括电机,电机一侧安装有输出轴,输出轴右部设置有第二主动齿轮,第二主动齿轮通过链条连接有第二被动齿轮和紧固齿轮,所述第二被动齿轮一侧固定有切割片,所述紧固齿轮一侧固定有紧固杆,紧固杆中部连接有紧固弹簧,所述输出轴左部安装有第一主动齿轮,第一主动齿轮通过内齿齿条连接有第一被动齿轮,所述第一被动齿轮一侧连接有传动轴,所述固定板右侧固定有限位圆柱,输出轴、第二主动齿轮、第二被动齿轮和紧固齿轮的设置使切割片进行进行旋转,限位圈、横移板和固定板的设置使切割片进行了上下的往复运动,通过切割片的旋转和上下运动使切割片对待切割零件进行了自动切割,但其切割位置调节麻烦,灵活度和准确度低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属零件生产用切割装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种金属零件生产用切割装置,包括切割台,所述切割台的顶端左右两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的顶端均固定连接在顶板的底端,所述顶板的顶端固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸的驱动端贯穿顶板且固定连接有升降板,所述升降板的底端左侧固定连接有激光灯,所述切割台的顶端设置有凹槽,所述切割台的顶端前方对应凹槽内滑动连接有滑块,所述滑块的螺纹孔内螺纹连接在螺杆的一端,所述切割台的顶端后方对应凹槽内固定连接有第二液压缸,所述第二液压缸的左右两端均固定连接有挡板,所述挡板的前端均固定连接在套管的一端,所述套管的另一端滑动连接有活动杆,所述活动杆的后端均固定连接在弹簧的一端,所述弹簧的另一端均固定连接在套管的后端内壁。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述升降板的左右两端均与支撑板滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述升降板的底端前方与后方均固定连接有机架,所述机架的内侧一端固定连接有切割机。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述切割台的顶端中部对应凹槽13内设置有切割槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑块的后端固定连接有第一压板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述螺杆的另一端贯穿切割台的前端且固定连接有转盘,所述螺杆的杆体前方与切割台转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述活动杆的前端均固定连接在第二压板的后端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述活动杆的后端均固定连接有限位块。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先将待切割零件放置在第一压板与第二压板之间,第二压板受到挤压后带动弹簧收缩,使第二压板对零件具有一定的压力防止其晃动,通过转动转盘和螺杆带动滑块在切割台的顶端滑动,从而带动第一压板对零件压紧,通过第一压板的压力变化改变弹簧的伸缩程度,从而对可以对零件的切割位置进行调整,确认位置后,通过第二液压缸驱动端抵住第二压板可以对零件快速固定,装置灵活性高且便于零件拆装。
2、本实用新型中,切割时通过激光灯发射出激光对零件切割位置进行标记,然后通过第一液压缸带动升降板在支撑板之间上下滑动并通过切割机对零件进行切割,切割准确度高且稳定性好,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属零件生产用切割装置的立体图;
图2为本实用新型提出的一种金属零件生产用切割装置的切割台结构示意图;
图3为图2中A处放大图。
图例说明:
1、切割台;2、支撑板;3、切割机;4、顶板;5、第一液压缸;6、弹簧;7、升降板;8、激光灯;9、限位块;10、机架;11、螺杆;12、转盘;13、凹槽;14、滑块;15、第一压板;16、切割槽;17、螺纹孔;18、第二压板;19、活动杆;20、套管;21、挡板;22、第二液压缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种金属零件生产用切割装置,包括切割台1,切割台1的顶端左右两侧均固定连接有支撑板2,支撑板2的顶端均固定连接在顶板4的底端,顶板4的顶端固定连接有第一液压缸5,第一液压缸5的驱动端贯穿顶板4且固定连接有升降板7,升降板7的底端左侧固定连接有激光灯8,切割时通过激光灯8发射出激光对零件切割位置进行标记,然后通过第一液压缸5带动升降板7在支撑板2之间上下滑动并通过切割机3对零件进行切割,切割准确度高且稳定性好,切割台1的顶端设置有凹槽13,切割台1的顶端前方对应凹槽13内滑动连接有滑块14,滑块14的螺纹孔17内螺纹连接在螺杆11的一端,切割台1的顶端后方对应凹槽13内固定连接有第二液压缸22,第二液压缸22的左右两端均固定连接有挡板21,挡板21的前端均固定连接在套管20的一端,套管20的另一端滑动连接有活动杆19,活动杆19的后端均固定连接在弹簧6的一端,弹簧6的另一端均固定连接在套管20的后端内壁,首先将待切割零件放置在第一压板15与第二压板18之间,第二压板18受到挤压后带动弹簧6收缩,使第二压板18对零件具有一定的压力,通过转动转盘12和螺杆11带动滑块14在切割台1的顶端滑动,从而带动第一压板15对零件压紧,通过第一压板15的压力变化改变弹簧6的伸缩程度,从而对可以对零件的切割位置进行调整,确认位置后,通过第二液压缸22驱动端抵住第二压板18对其进行固定即可。
升降板7的左右两端均与支撑板2滑动连接,升降板7的底端前方与后方均固定连接有机架10,机架10的内侧一端固定连接有切割机3,切割台1的顶端中部对应凹槽13内设置有切割槽16,可以对零件彻底切割,滑块14的后端固定连接有第一压板15,螺杆11的另一端贯穿切割台1的前端且固定连接有转盘12,螺杆11的杆体前方与切割台1转动连接,通过转动转盘12和螺杆11带动滑块14在切割台1的顶端滑动,从而带动第一压板15对零件压紧,通过第一压板15的压力变化改变弹簧6的伸缩程度,从而对可以对零件的切割位置进行调整,活动杆19的前端均固定连接在第二压板18的后端,活动杆19的后端均固定连接有限位块9,防止活动杆19脱离套管20。
工作原理:首先将待切割零件放置在第一压板15与第二压板18之间,第二压板18受到挤压后带动弹簧6收缩,使第二压板18对零件具有一定的压力,通过转动转盘12和螺杆11带动滑块14在切割台1的顶端滑动,从而带动第一压板15对零件压紧,通过第一压板15的压力变化改变弹簧6的伸缩程度,从而对可以对零件的切割位置进行调整,确认位置后,通过第二液压缸22驱动端抵住第二压板18对其进行固定即可,切割时通过激光灯8发射出激光对零件切割位置进行标记,然后通过第一液压缸5带动升降板7在支撑板2之间上下滑动并通过切割机3对零件进行切割,切割准确度高且稳定性好。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种金属零件生产用切割装置,包括切割台(1),其特征在于:所述切割台(1)的顶端左右两侧均固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶端均固定连接在顶板(4)的底端,所述顶板(4)的顶端固定连接有第一液压缸(5),所述第一液压缸(5)的驱动端贯穿顶板(4)且固定连接有升降板(7),所述升降板(7)的底端左侧固定连接有激光灯(8),所述切割台(1)的顶端设置有凹槽(13),所述切割台(1)的顶端前方对应凹槽(13)内滑动连接有滑块(14),所述滑块(14)的螺纹孔(17)内螺纹连接在螺杆(11)的一端,所述切割台(1)的顶端后方对应凹槽(13)内固定连接有第二液压缸(22),所述第二液压缸(22)的左右两端均固定连接有挡板(21),所述挡板(21)的前端均固定连接在套管(20)的一端,所述套管(20)的另一端滑动连接有活动杆(19),所述活动杆(19)的后端均固定连接在弹簧(6)的一端,所述弹簧(6)的另一端均固定连接在套管(20)的后端内壁。
2.根据权利要求1所述的一种金属零件生产用切割装置,其特征在于:所述升降板(7)的左右两端均与支撑板(2)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属零件生产用切割装置,其特征在于:所述升降板(7)的底端前方与后方均固定连接有机架(10),所述机架(10)的内侧一端固定连接有切割机(3)。
4.根据权利要求1所述的一种金属零件生产用切割装置,其特征在于:所述切割台(1)的顶端中部对应凹槽(13)内设置有切割槽(16)。
5.根据权利要求1所述的一种金属零件生产用切割装置,其特征在于:所述滑块(14)的后端固定连接有第一压板(15)。
6.根据权利要求1所述的一种金属零件生产用切割装置,其特征在于:所述螺杆(11)的另一端贯穿切割台(1)的前端且固定连接有转盘(12),所述螺杆(11)的杆体前方与切割台(1)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种金属零件生产用切割装置,其特征在于:所述活动杆(19)的前端均固定连接在第二压板(18)的后端。
8.根据权利要求1所述的一种金属零件生产用切割装置,其特征在于:所述活动杆(19)的后端均固定连接有限位块(9)。
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