CN217872723U - 油气井固井封隔套的安装工具 - Google Patents

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宋少涵
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Abstract

本实用新型涉及油田固井技术领域,特别涉及一种油气井固井封隔套的安装工具。该固井封隔套的安装工具包括安装筒体,安装筒体外侧设计有把手,安装筒体外壁上设计有吸气嘴,安装筒体内壁上设计有环形凹槽,上述吸气嘴与安装筒体内壁上的环形凹槽相通,吸气嘴与真空泵相连接。本实用新型实现了能够简单方便安装油气井固井封隔套,确保顺利施工。

Description

油气井固井封隔套的安装工具
技术领域:
本实用新型涉及油田固井技术领域,特别涉及一种油气井固井封隔套的安装工具。
背景技术:
当前主流非常规油气井设计为生产套管固井,在套管内射开储层进行桥塞连坐的多级压裂作业。在多级压裂过程中,套管会反复受到压裂压力的影响从而进行多次膨胀收缩,大大影响了第一水泥界面的质量。根据前期施工经验,某外资油公司四川非常规项目有62%的井在套管压裂后出现环空带压情形;另据公开论文,中国涪陵气田投产井166口,有79.5%的气井在套管压裂后出现环空带压。
环空带压造成危害:1,破坏井的完整性,不仅平时生产过程中带来很高风险,在井的生命周期后期弃井阶段也会造成极大困难;2,造成油气资源浪费,由于生产管线一般走油管,环空出来的气体只能放空,造成天然气资源的极大浪费;3,由于天然气甲烷的排放系数是二氧化碳的近20倍(1吨甲烷排放量相当于约20吨二氧化碳排放量),对于我们的碳达峰、碳中和行动造成很大影响。
发生原因概述:致密油气非常规压裂井潜在挑战,通常采取3.5/4.5/5.5寸套管内多层桥塞坐封射孔压裂作业方式,单井压裂层数在3-5层不等。根据压裂设计,预计井口泵送、压裂施工压力在40-70MPa不等,而固井所使用的普通G 级水泥的实测抗压强度为29MPa。多层压裂施工所产生的井下复杂载荷将有可能影响固井水泥环第一胶结面的胶结强度,出现微小裂隙(小于1mm)而产生压裂作业后环空带压的情况,从而增加气井生命周期内的管理难度与成本。
实用新型内容:
本实用新型要解决的技术问题是提供一种油气井固井封隔套的安装工具,该安装工具能够简单方便安装油气井固井封隔套,确保顺利施工。
本实用新型所采取的技术方案是:一种油气井固井封隔套的安装工具,该安装工具包括安装筒体,安装筒体外侧设计有把手,安装筒体外壁上设计有吸气嘴,安装筒体内壁上设计有环形凹槽,上述吸气嘴与安装筒体内壁上的环形凹槽相通,吸气嘴与真空泵相连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型实现了能够简单方便安装油气井固井封隔套,确保顺利施工。
附图说明:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为油气井固井封隔套的结构示意图。
图2为油气井固井封隔套的安装工具的结构示意图。
图3为吸气嘴的结构示意图。
图4为油气井固井封隔套使用时的示意图。
具体实施方式:
如图1所示,一种油气井固井封隔套,该封隔套为弹力遇水膨胀的橡胶套1。该封隔套厚度为1.1mm。
如图2、图3所示,一种油气井固井封隔套的安装工具,该安装工具包括安装筒体2,安装筒体2外侧设计有把手3,安装筒体2外壁上设计有吸气嘴4,安装筒体2内壁上设计有环形凹槽,上述吸气嘴4与安装筒体2内壁上的环形凹槽相通,吸气嘴4与真空泵5相连接。
固井封隔套的安装过程步骤如下:
1、在安装工具边缘粘贴双面胶带,然后将固井封隔套放入安装工具内部,用力拉长固井封隔套并将固井封隔套两头折叠过来套在安装工具外壁上。
2、当固井封隔套两头都套在安装工具上后,用双面胶带密封住两头,防止漏气。然后打开真空泵5抽固井封隔套与安装工具内壁之间的真空,使固井封隔套均匀接触到安装工具内壁。
3、检查套管外壁无锈、无灰尘后,将固井封隔套装入待安装的套管外,掀起固井封隔套两头的折叠部分,卸下真空泵,利用大气压力使固井封隔套收缩贴合到套管外壁,目测检查没有鼓包为准,即完成固井封隔套的安装。
固井封隔套在实际应用中主要用于顶部射孔段以及最浅油气层以上做第一水泥界面微裂隙辅助隔离,套管上可安装3-5个,在固井前固井封隔套随套管下入油气井内,固井封隔套壁厚1.1mm,使得安装后不会对套管下入以及固井过程产生影响。如图4所示,固井后水泥环6与套管之间密封,待压裂后,当水泥环6与套管之间出现微裂隙后,固井封隔套与水接触后发生延时永久式膨胀,在第一水泥界面提供额外的套管至水泥环塑性密封,从而大大减少由于微小缝隙而导致环空带压的风险。
可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种油气井固井封隔套的安装工具,其特征在于:该安装工具包括安装筒体(2),安装筒体(2)外侧设计有把手(3),安装筒体(2)外壁上设计有吸气嘴(4),安装筒体(2)内壁上设计有环形凹槽,上述吸气嘴(4)与安装筒体(2)内壁上的环形凹槽相通,吸气嘴(4)与真空泵(5)相连接。
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