CN101709631B - 一种防喷脱接器 - Google Patents

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Abstract

一种防喷脱接器，它包括中心杆、卡爪、弹簧A、弹簧B、支撑套、锁套、密封工作筒和对接爪，其特征是锁套设置有与密封工作筒的内锥台阶相接触的密封外锥台阶，在锁套的密封外锥台阶内侧开有传动销滑孔，在锁套的后部活动组装传动套，锁套的后端与传动套之间组装波形簧，传动套上固接穿过滑孔的传动销，传动销的外端连接防喷滑套，在传动套上开有泄油孔。本发明的优点：在修井作业时，能快速泄压，容易对接，既能防止原油喷出井口地面而造成环境污染，节约能源，同时节省时间与资源。能适应不同井压的油井作业。

Description

一种防喷脱接器
技术背景：
本发明属于一种油田采油作业的一种井下工具，特别是一种防喷脱接器，能做到在修井作业时，防止原油喷出井口地面，造成环境污染。因而节约能源，做到绿色作业。
背景技术
油田在修井作业时，为防止原油喷出井口地面，现在采用防喷脱接器进行作业，但现有的防喷脱接器存在如下不足：当密封工作筒与抽油泵之间产生高压，对接时锁套下行困难，因而对接不能顺利进行，就需要加压车往井内加水压，将中心杆从密封工作筒中推出再进行对接，浪费时间与资源。
发明内容
本发明的目的是提供一种防喷脱接器，能做到在修井作业时，既能防止原油喷出井口地面而造成环境污染，节约能源，同时对接容易，节省时间与资源。
本发明提供的技术方案如下：它包括中心杆、卡爪、弹簧A、弹簧B、支撑套、锁套、密封工作筒和对接爪，其特征是：锁套设置有与密封工作筒的内锥台阶相接触的密封外锥台阶，在锁套的密封外锥台阶内侧开有传动销滑孔，在锁套的后部活动组装传动套，锁套的后端与传动套之间组装波形簧，传动套上固接穿过滑孔的传动销，传动销的外端连接防喷滑套，在传动套上开有泄油孔。
上述的锁套内孔设置内锥面，对接爪的对接端设置与之匹配的外锥面。
本发明的优点：在修井作业时，能快速泄压实现对接，既能防止原油喷出井口地面而造成环境污染，节约能源，同时节省时间与资源。能适应不同井压的油井作业。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的对接爪结构示意图。
图3是图1的F局部放大示意图。
图4是本发明的对接爪与中心杆对接示意图。
图5是图4的N-N剖视图。
具体实施方式
见图1-5，具体结构如下：包括采用下述的现有技术结构：在中心杆1上固定组装卡爪2，中心杆1外部设置密封工作筒12，在中心杆1上还组装支撑套4和锁套7，卡爪2与支撑套4之间、支撑套4和锁套7之间分别组装弹簧(A)3、弹簧(B)5，在弹簧5内侧设置保护套6。密封工作筒12的内侧设置密封内锥台阶。同时设置对接爪16和限位接头17。改进的技术要点如下：在锁套7上设置有与密封工作筒的内锥台阶相接触外锥台阶，在锁套7的外锥台阶内侧开有传动销滑孔18，在锁套7的后部活动组装传动套10，锁套的后端与传动套之间组装波形簧11，传动套10上固接穿过滑孔18的传动销9，传动销9的外端连接防喷滑套8。在传动套10上开有周向均布的泄油孔14(见图5)，泄油孔14为双排共8个。在锁套7内孔设置内锥面13，对接爪16的对接端设置与之匹配的外锥面15。
工作原理：
将密封工作筒12通过螺纹与油管连接，限位接头17与抽油杆连接。
脱接器对接过程：由于防喷脱接器与抽油泵连接，在二次作业中，对接爪16脱开后，由于抽油泵的结构原因，因而在抽油泵至密封工作筒12内锥台阶与锁套7外锥台阶接触以下形成一个密闭的压力腔，因而在对接爪16与中心杆1对接时造成困难。所以在锁套7上装有快速泄压装置。
快速泄压装置结构和工作如下：当对接爪16与中心杆1对接时，首先将装有波形簧11的传动套10压下，传动套下方固定的传动销9在锁套长形滑孔18内滑动，带动防喷滑套8下移，泄油孔14打开，即打开压力腔与外部的通道，压力油泄出，从而对接爪16与中心杆1顺利对接。传动套10在波形簧11作用下将支撑套4返回原位。
见图4，对接爪16继续下压，对接爪16内环锥面的台阶进入中心杆1的锥环形凹槽19内，并锁套7的内锥面13与对接爪16的外锥面15紧密配合。延长了脱节器的使用寿命。

Claims (2)

1.一种防喷脱接器，在中心杆上固定组装卡爪，中心杆外部设置密封工作筒，在中心杆上还组装支撑套和锁套，卡爪与支撑套之间组装弹簧A，支撑套和锁套之间组装弹簧B，在弹簧B的内侧设置保护套，密封工作筒的内侧设置密封内锥台阶，同时设置对接爪和限位接头，其特征是：锁套设置有与密封工作筒的内锥台阶相接触的密封外锥台阶，在锁套的密封外锥台阶内侧开有滑孔，在锁套的后部活动组装传动套，锁套的后端与传动套之间组装波形簧，传动套上固接穿过滑孔的传动销，传动销的外端连接防喷滑套，在传动套上开有泄油孔。
2.根据权利要求1所述的一种防喷脱接器，其特征是：锁套内孔设置内锥面，对接爪的对接端设置与之匹配的外锥面。
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