CN117108216B - 一种便于对接的防喷抽油泵脱接器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及采油设备技术领域，具体涉及一种便于对接的防喷抽油泵脱接器，包括密封管、中心杆和限位接头，所述密封管内焊接有密封套，所述密封套内滑动插接有中心杆，所述中心杆与限位接头相适配，所述限位接头的外壁上焊接有对接柱，所述对接柱远离限位接头的一端外壁上滑动插接有对接块。本发明中通过设置的锁套和防喷套，使得密封管的上下两端均被密封，实现双重防喷效果，通过设置的对接块，使得锁套能够将对接块锁止在对接槽内实现对接，避免了传统对接方式中对接抓容易疲劳断裂的情况，通过设置的柱塞，使得在对接时能够对密封管内部进行泄压，避免了当密封管内部压力较大时，锁套无法下移的情况。
Description
技术领域
本发明属于采油设备技术领域，具体涉及一种便于对接的防喷抽油泵脱接器。
背景技术
防喷脱接器能够将油泵的活塞和抽油杆连接起来，在采油作业中起承上启下作用的重要，并且在修井作业时，防喷脱接器能够防止原油从地面井口喷出。
但是现有的防喷脱接器不具备泄压功能，当脱接器与抽油泵之间存在高压时，锁套下行困难，从而导致脱接器无法顺利对接，并且现有的防喷脱接器通过对接爪的弹性张开和收缩，实现脱离和对接，在长时间工作中对接爪容易疲劳断裂，从而导致防喷脱接器不能正常工作。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种便于对接的防喷抽油泵脱接器。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种便于对接的防喷抽油泵脱接器，包括密封管、中心杆和限位接头，其特征在于：所述密封管内焊接有密封套，所述密封套内滑动插接有中心杆，所述中心杆与限位接头相适配，所述限位接头的外壁上焊接有对接柱，所述对接柱远离限位接头的一端外壁上滑动插接有对接块，所述中心杆的外壁上开设有环形的对接槽，所述对接槽与对接块相适配，所述中心杆的外壁上滑动套接有锁套，所述密封管的内壁上焊接有限位凸台，所述锁套与限位凸台相适配，所述锁套位于限位凸台与密封套之间，所述锁套的下端壁与密封套的上端壁之间焊接有弹簧三，所述弹簧三套装在中心杆的外壁上，所述对接柱的外壁上滑动套接有压环，所述锁套的外侧壁上开设有泄压孔，所述泄压孔内滑动插接有柱塞，所述柱塞的外壁上开设有T形通孔，所述锁套靠近泄压孔的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动插接有启动杆，所述启动杆的一端外壁上焊接有锁止销。
在上述的一种便于对接的防喷抽油泵脱接器中，所述对接块的柱面外壁与对接柱的底部外壁之间焊接有弹簧一，所述弹簧一套装在对接块的外壁上，所述对接块远离对接柱的一端外壁上转动插接有滑轮，所述滑轮与锁套相适配。
在上述的一种便于对接的防喷抽油泵脱接器中，所述对接柱的外壁上焊接有挡块，所述压环的上端壁与挡块靠近对接块的一侧外壁之间焊接有弹簧二，所述弹簧二套装在对接柱的外壁上。
在上述的一种便于对接的防喷抽油泵脱接器中，所述柱塞的外壁上与锁套的内壁之间焊接有弹簧四，所述弹簧四套装在柱塞的外壁上。
在上述的一种便于对接的防喷抽油泵脱接器中，所述滑槽的位置与泄压孔的位置相互对应，所述锁止销与T形通孔相适配，所述启动杆位于滑槽内的一侧端壁与滑槽的内壁之间焊接有弹簧五，所述启动杆远离锁止销的一端延伸至锁套外，所述启动杆与压环相适配。
在上述的一种便于对接的防喷抽油泵脱接器中，所述密封套的外壁上焊接有防喷柱，所述防喷柱的外壁上开设有出油孔，所述锁套的外壁上焊接有防喷套，所述防喷套与防喷柱相适配。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、防喷：当中心杆与限位接头脱离时，在弹簧三的作用下，锁套上升至与限位凸台紧密贴合，实现对密封管的上端进行密封，从而实现防喷效果，同时，锁套带动防喷套将放喷柱上的出油孔封挡起来，实现对密封管的下端进行密封，进一步提高防喷效果；
2、连接：限位接头带动对接柱下移，对接块上的滑轮与锁套的上端面抵接，使得对接柱推动锁套下移并且压缩弹簧三，从而使得锁套与限位凸台之间产生间隙，此时油液泄出，当对接柱带动对接块下移至对接槽所在位置时，在弹簧三的作用下，锁套上移将对接块挤入对接槽内，此时对接块进入锁套内，完成对接，避免了传统对接方式中对接抓容易疲劳断裂的情况；
3、泄压：在进行对接时，限位接头首先带动压环与启动杆抵接，压环下压启动杆，使得启动杆带动锁止销下移，锁止销从柱塞上的T形通孔内脱离，从而解除泄压孔内柱塞的锁止状态，进而使得当密封管内部压力较大时，油液能够将柱塞向锁套内推动，从而将泄压孔打开，实现泄压，避免了当密封管内部压力较大时，锁套无法下移的情况；
综上所述，通过设置的锁套和防喷套，使得密封管的上下两端均被密封，实现双重防喷效果，通过设置的对接块，使得锁套能够将对接块锁止在对接槽内实现对接，避免了传统对接方式中对接抓容易疲劳断裂的情况，通过设置的柱塞，使得在对接时能够对密封管内部进行泄压，避免了当密封管内部压力较大时，锁套无法下移的情况。
附图说明
图1为本发明的整体结构立体示意图。
图2为本发明的密封管立体剖视示意图。
图3为本发明的锁套立体剖视示意图。
图4为图3的A处结构放大图。
图5为本发明的滑槽立体剖视示意图。
图6为本发明的密封套内部组件爆炸图。
图7为本发明的限位接头立体剖视示意图。
图8为图7的B处结构放大图。
图9为本发明的对接块立体示意图。
图10为本发明的限位接头立体示意图。
图11为本发明的整体结构工作状态立体剖视示意图。
图12为图11的C处结构放大图。
图中：1、密封管；11、限位凸台；12、密封套；121、防喷柱；122、出油孔；2、中心杆；21、对接槽；3、限位接头；31、对接柱；311、对接块；312、滑轮；313、弹簧一；32、挡块；321、压环；322、弹簧二；4、锁套；41、弹簧三；42、泄压孔；421、柱塞；422、T形通孔；423、弹簧四；43、滑槽；431、启动杆；432、锁止销；433、弹簧五；44、防喷套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-图12，本发明提供一种技术方案：包括密封管1、中心杆2和限位接头3，密封管1内焊接有密封套12，密封套12内滑动插接有中心杆2，中心杆2与限位接头3相适配，限位接头3的外壁上焊接有对接柱31，对接柱31远离限位接头3的一端外壁上滑动插接有对接块311，中心杆2的外壁上开设有环形的对接槽21，对接槽21与对接块311相适配，中心杆2的外壁上滑动套接有锁套4，密封管1的内壁上焊接有限位凸台11，锁套4与限位凸台11相适配，锁套4位于限位凸台11与密封套12之间，锁套4的的下端壁与密封套12的上端壁之间焊接有弹簧三41，弹簧三41套装在中心杆2的外壁上，对接块311的柱面外壁与对接柱31的底部外壁之间焊接有弹簧一313，弹簧一313套装在对接块311的外壁上，对接块311远离对接柱31的一端外壁上转动插接有滑轮312，滑轮312与锁套4相适配。
中心杆2与锁套4和密封套12之间采用动密封连接方式，对接块311通过键连接方式滑动插接在对接柱31上，防止对接块311发生翻转，通过设置滑轮312，能够降低对接块311与锁套4之间的磨损，锁套4的上端外壁粘接有密封圈，增加锁套4与限位凸台11之间的密封性，初始状态时，弹簧一313处于自然状态，对接块311的端部与对接柱31的内壁平齐。
对于上述内容进行进一步的阐述：密封管1的上下两端连接油管，密封管1固定在油井内，中心杆2的下端通过螺纹配合连接抽油泵的活塞，限位接头3的上端通过螺纹配合连接抽油杆，对接时，抽油杆带动限位接头3下移，使得限位接头3带动对接柱31下移，从而使得对接块311上的滑轮312与锁套4的上端面抵接，进而使得对接柱31推动锁套4下移并且压缩弹簧三41，从而使得锁套4与限位凸台11之间产生间隙，此时油液泄出，当对接柱31带动对接块311继续下移至对接槽21所在位置时，在弹簧三41的作用下，锁套4上移将对接块311挤入对接槽21内，此时对接柱31插入锁套4内，对接块311被锁套4限制在对接槽21内，完成对接，避免了传统对接方式中对接抓容易疲劳断裂的情况，脱离时，上抬抽油杆，抽油杆带动限位接头3上移，当锁套4上升至与限位凸台11抵接时，继续上提限位接头3，使得对接柱31从锁套4内脱离出来，对接块311脱离锁套4的束缚后，在弹簧一313的作用下从对接槽21内脱离，从而实现限位接头3与中心杆2的脱离。
具体的，对接柱31的外壁上焊接有挡块32，对接柱31的外壁上滑动套接有压环321，压环321的上端壁与挡块32靠近对接块311的一侧外壁之间焊接有弹簧二322，弹簧二322套装在对接柱31的外壁上，锁套4的外侧壁上开设有泄压孔42，泄压孔42内滑动插接有柱塞421，柱塞421的外壁上与锁套4的内壁之间焊接有弹簧四423，弹簧四423套装在柱塞421的外壁上，柱塞421的外壁上开设有T形通孔422，锁套4靠近泄压孔42的一侧开设有滑槽43，滑槽43的位置与泄压孔42的位置相互对应，滑槽43内滑动插接有启动杆431，启动杆431的一端外壁上焊接有锁止销432，锁止销432与T形通孔422相适配，启动杆431位于滑槽43内的一侧端壁与滑槽43的内壁之间焊接有弹簧五433，启动杆431远离锁止销432的一端延伸至锁套4外，启动杆431与压环321相适配。
弹簧三41的弹力大于弹簧二322的弹力，弹簧二322的弹力大于弹簧五433的弹力，初始状态时，柱塞421位于泄压孔42内，泄压孔42处于封闭状态，锁止销432插接在T形通孔422内，柱塞421处于锁止状态，避免当密封管1内部压强较大时，油液从泄压孔42喷出。
对于上述内容进行进一步的阐述：在对接时，限位接头3首先带动压环321与启动杆431抵接，压环321下压启动杆431，使得启动杆431带动锁止销432下移，锁止销432从柱塞421上的T形通孔422内脱离，从而解除泄压孔42内柱塞421的锁止状态，进而使得当密封管1内部压力较大时，油液能够将柱塞421向锁套4内推动，通过T形通孔422连通锁套4内外两侧，从而将泄压孔42打开，实现泄压，避免了当密封管1内部压力较大时，锁套4无法下移的情况，压力平衡后，在弹簧五433的作用下，柱塞421复位，考虑到当密封管1内压强较大时，锁止销432与T形通孔422之间的摩擦力较大，可在锁止销432的外壁上加设有辊轮来减小磨损。
具体的，密封套12的外壁上焊接有防喷柱121，防喷柱121的外壁上开设有出油孔122，锁套4的外壁上焊接有防喷套44，防喷套44与防喷柱121相适配。
初始状态时，锁套4与限位凸台11紧密贴合，实现对密封管1的上端进行密封，从而实现防喷效果，同时，锁套4上的防喷套44将防喷柱121上的出油孔122封挡起来，实现对密封管1的下端进行密封，进一步提高防喷效果。
本发明的工作原理及使用流程：抽油杆带动限位接头3下移，限位接头3首先带动压环321与启动杆431抵接，压环321下压启动杆431，使得锁止销432从柱塞421上的T形通孔422内脱离，从而解除泄压孔42内柱塞421的锁止状态，进而使得当密封管1内部压力较大时，油液能够将柱塞421向锁套4内推动，从而将泄压孔42打开，实现泄压，继续下移限位接头3，使得对接块311上的滑轮312与锁套4的上端面抵接，对接柱31推动锁套4下移并且压缩弹簧三41，从而使得锁套4与限位凸台11之间产生间隙，同时防喷套44与出油孔122错开，此时油液泄出，当对接柱31带动对接块311继续下移至对接槽21所在位置时，在弹簧三41的作用下，锁套4上移将对接块311挤入对接槽21内，此时对接柱31插入锁套4内，对接块311被锁套4限制在对接槽21内，完成对接。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种便于对接的防喷抽油泵脱接器，包括密封管（1）、中心杆（2）和限位接头（3），其特征在于：所述密封管（1）内焊接有密封套（12），所述密封套（12）内滑动插接有中心杆（2），所述中心杆（2）与限位接头（3）相适配，所述限位接头（3）的外壁上焊接有对接柱（31），所述对接柱（31）远离限位接头（3）的一端外壁上滑动插接有对接块（311），所述中心杆（2）的外壁上开设有环形的对接槽（21），所述对接槽（21）与对接块（311）相适配，所述中心杆（2）的外壁上滑动套接有锁套（4），所述密封管（1）的内壁上焊接有限位凸台（11），所述锁套（4）与限位凸台（11）相适配，所述锁套（4）位于限位凸台（11）与密封套（12）之间，所述锁套（4）的下端壁与密封套（12）的上端壁之间焊接有弹簧三（41），所述弹簧三（41）套装在中心杆（2）的外壁上，所述对接柱（31）的外壁上滑动套接有压环（321），所述锁套（4）的外侧壁上开设有泄压孔（42），所述泄压孔（42）内滑动插接有柱塞（421），所述柱塞（421）的外壁上开设有T形通孔（422），所述锁套（4）靠近泄压孔（42）的一侧开设有滑槽（43），所述滑槽（43）内滑动插接有启动杆（431），所述启动杆（431）的一端外壁上焊接有锁止销（432），所述对接柱（31）的外壁上焊接有挡块（32），所述压环（321）的上端壁与挡块（32）靠近对接块（311）的一侧外壁之间焊接有弹簧二（322），所述弹簧二（322）套装在对接柱（31）的外壁上，所述柱塞（421）的外壁上与锁套（4）的内壁之间焊接有弹簧四（423），所述弹簧四（423）套装在柱塞（421）的外壁上，所述滑槽（43）的位置与泄压孔（42）的位置相互对应，所述锁止销（432）与T形通孔（422）相适配，所述启动杆（431）位于滑槽（43）内的一侧端壁与滑槽（43）的内壁之间焊接有弹簧五（433），所述启动杆（431）远离锁止销（432）的一端延伸至锁套（4）外，所述启动杆（431）与压环（321）相适配，所述密封套（12）的外壁上焊接有防喷柱（121），所述防喷柱（121）的外壁上开设有出油孔（122），所述锁套（4）的外壁上焊接有防喷套（44），所述防喷套（44）与防喷柱（121）相适配。
2.根据权利要求1所述的一种便于对接的防喷抽油泵脱接器，其特征在于：所述对接块（311）的柱面外壁与对接柱（31）的底部外壁之间焊接有弹簧一（313），所述弹簧一（313）套装在对接块（311）的外壁上，所述对接块（311）远离对接柱（31）的一端外壁上转动插接有滑轮（312），所述滑轮（312）与锁套（4）相适配。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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