CN217871751U - 一种对拉通丝螺杆的连墙件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种对拉通丝螺杆的连墙件，包括套管、通丝螺杆、钢管、固定装置一和固定装置二，套管水平安放在墙体内，通丝螺杆穿过套管且两端穿出墙体，钢管套设在通丝螺杆穿出墙体部分的外周；固定装置一和固定装置二分别安装在通丝螺杆两端穿出墙体的部分上，固定装置一处于墙体远离钢管的一侧，固定装置二处于钢管远离墙体的端部；相比现有技术，本实用新型的对拉通丝螺杆的连墙件(1)通丝螺杆穿过套管与钢管连接，安装灵活性大、实用性强且能达到快装快拆的效果，(2)连墙件中安装多个垫板和固定装置，可以据情况及时对连墙件和脚手架加固，为后续施工提供可靠的安全和质量保证。

Description

一种对拉通丝螺杆的连墙件

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种对拉通丝螺杆的连墙件。

背景技术

目前，在高处作业平台中，应用最广泛的就是脚手架，在建筑施工过程中，脚手架需要通过连墙件才能与墙体固定，连墙件对脚手架的横向整体的稳定性进行约束，并对脚手架进行加固。同时增加整体稳定性，防止脚手架整体倾覆，而目前连墙件较为普遍的做法是在墙体内部预埋上钢管，再使用扣件与钢管连接，但是这种工艺存在后期需切割预埋的钢管，修补连墙件所在位置安装预留和结构封堵不密实产生渗漏的风险，使用不灵活等问题，因此，急需一种结构简单、使用方便、拆卸简单、制造成本低和可重复利用周转的连墙件。

实用新型内容

本实用新型针对上述的问题，提供了一种对拉通丝螺杆的连墙件。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种利用对拉通丝螺杆的连墙件，包括套管、通丝螺杆、钢管、固定装置一和固定装置二，所述套管水平安放在墙体内，所述通丝螺杆穿过套管且两端穿出墙体，所述钢管套设在通丝螺杆穿出墙体部分的外周；所述固定装置一和固定装置二分别安装在通丝螺杆两端穿出墙体的部分上；所述固定装置一处于墙体远离钢管的一侧；所述固定装置二处于钢管远离墙体的端部；脚手架通过旋转扣件扣接在钢管上。

作为优选，还包括垫板一、垫板二和垫板三，所述垫板一、垫板二和垫板三均套设在通丝螺杆外周，所述垫板一安装在墙体与固定装置一之间，所述垫板二安装在墙体与钢管之间，所述垫板三安装在钢管与固定装置二之间。

作为优选，所述通丝螺杆为对拉通丝螺杆；所述套管为预埋套管。

作为优选，所述垫板一、垫板二和垫板三为薄钢板或山形卡。

作为优选，所述固定装置一和固定装置二为双螺母。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

(1)通丝螺杆穿过套管与钢管连接，安装灵活性大、实用性强且能达到快装快拆的效果，还能够极大的提高建筑外立面连墙件的安拆进度；

(2)连墙件中安装有多个垫板和固定装置，可以根据现场情况及时对连墙件和脚手架进行加固，为后续施工提供了可靠的安全和质量的保证；

(3)通丝螺杆、钢管和脚手架拆卸之后，能够重复周转使用，避免了资源的浪费；

(4)省除了常规的预埋钢管的工作，简化了连墙件和脚手架的安装、拆卸程序，整个安装和拆除过程均无需使用带电工具，最大限度地减轻了操作人员的劳动强度以及提高了施工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍：

图1为实施例1提供的对拉通丝螺杆的连墙件主视图；

图2为对拉通丝螺杆的连墙件状态图；

图3为对拉通丝螺杆的连墙件结构图；

图4为对拉通丝螺杆的连墙件剖视图；

图5为对拉通丝螺杆的连墙件与脚手架连接图；

图6为实施例2提供的对拉通丝螺杆的连墙件剖视图。

附图标记说明：

1—套管，2—通丝螺杆，3—垫板一，4—固定装置一，5—钢管，6—脚手架，7—墙体，8—垫板二，9—垫板三，10—固定装置二，11—旋转扣件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1

下面结合附图1-图5对本实用新型作进一步的描述，一种利用对拉通丝螺杆的连墙件，包括套管1、通丝螺杆2、钢管5、固定装置一4和固定装置二10，如图4所示，套管1水平安放在墙体7内，通丝螺杆2穿过套管1且两端穿出墙体7，钢管5套设在通丝螺杆2穿出墙体7部分的外周。

如图1-图4所示，固定装置一4和固定装置二10分别安装在通丝螺杆2两端穿出墙体7的部分上；固定装置一4处于墙体7远离钢管5的一侧；固定装置二10处于钢管5远离墙体7的端部；如图5所示，脚手架6通过旋转扣件11扣接在钢管5上。

如图1-图4所示，还包括垫板一3、垫板二8和垫板三9，垫板一3、垫板二8和垫板三9均套设在通丝螺杆2外周，垫板一3安装在墙体7与固定装置一4之间，垫板二8安装在墙体与钢管5之间，垫板三9安装在钢管5与固定装置二10之间。

如图4所示，通丝螺杆2为对拉通丝螺杆；套管1为预埋套管。

如图1-图4所示，垫板一3、垫板二8和垫板三9为薄钢板。

固定装置一4和固定装置二10为双螺母。

套管1的材质为PVC。

本实用新型中对拉通丝螺杆的连墙件施工时，将套管1预埋在墙体7中，通丝螺杆2穿过套管1，把垫板一3套在通丝螺杆2上，再把固定装置一4套在通丝螺杆2上，并在垫板一3外，拧紧固定装置一4，使垫板一3压紧墙体7，墙体7另一侧的通丝螺杆2套设垫板二8，然后将钢管5套设在通丝螺杆2上，使垫板二8压紧墙体7，钢管5远离墙体7的端部处，套设垫板三9，垫板三9外套设固定装置二10，拧紧固定装置二10，使垫板三9压紧钢管5，完成连墙件的固定后，将脚手架6通过旋转扣件11安装在连墙件的钢管5上。

拆除连墙件和脚手架时，先将旋转扣件11拧松，陆续拆除脚手架6，然后将固定装置二10拧松，陆续拆除固定装置二10、垫板三9、钢管5和垫板二8，接着拧松固定装置一4，拆除固定装置一4和垫板一3，最后将通丝螺杆2从套管1抽出，将多出墙体的套管1部分切除，所拆卸的构件可重复利用。

实施例2

本实施例与实施例1的区别是：如图6所示，垫板一3、垫板二8和垫板三9为山形卡。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种对拉通丝螺杆的连墙件，其特征在于，包括套管(1)、通丝螺杆(2)、钢管(5)、固定装置一(4)和固定装置二(10)，所述套管(1)水平安放在墙体(7)内，所述通丝螺杆(2)穿过套管(1)且两端穿出墙体(7)，所述钢管(5)套设在通丝螺杆(2)穿出墙体(7)部分的外周；

所述固定装置一(4)和固定装置二(10)分别安装在通丝螺杆(2)两端穿出墙体(7)的部分上；所述固定装置一(4)处于墙体(7)远离钢管(5)的一侧；所述固定装置二(10)处于钢管(5)远离墙体(7)的端部；脚手架(6)通过旋转扣件(11)扣接在钢管(5)上。

2.根据权利要求1所述的对拉通丝螺杆的连墙件，其特征在于，还包括垫板一(3)、垫板二(8)和垫板三(9)，所述垫板一(3)、垫板二(8)和垫板三(9)均套设在通丝螺杆(2)外周，所述垫板一(3)安装在墙体(7)与固定装置一(4)之间，所述垫板二(8)安装在墙体(7)与钢管(5)之间，所述垫板三(9)安装在钢管(5)与固定装置二(10)之间。

3.根据权利要求1所述的对拉通丝螺杆的连墙件，其特征在于，所述通丝螺杆(2)为对拉通丝螺杆；所述套管(1)为预埋套管。

4.根据权利要求2所述的对拉通丝螺杆的连墙件，其特征在于，所述垫板一(3)、垫板二(8)和垫板三(9)为薄钢板或山形卡。

5.根据权利要求1所述的对拉通丝螺杆的连墙件，其特征在于，所述固定装置一(4)和固定装置二(10)为双螺母。

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