CN217871020U - 一种用于弧形梁的钢结构埋件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于弧形梁的钢结构埋件,其包括顶部钢板,顶部钢板下端面的四角处均设置有一根埋件支腿,每根埋件支腿上均设置有定位件;顶部钢板的下端面上竖直设置有多根固定钢筋,多根固定钢筋之间设置有多根的横向钢筋和纵向钢筋;多根横向钢筋纵向钢筋上设置有多个箍筋,多根横向钢筋和多根纵向钢筋只需要穿过多根固定钢筋之间的间隙并与多根固定钢筋进行固定连接,替代了梁钢筋在与现有技术中的钢结构埋件连接固定使用的穿孔连接方式,提高了现场施工效率,同时可以手动扳动多根固定钢筋以达到调整多根横向钢筋和多根纵向钢筋的位置的目的,便于多根横向钢筋和多根纵向钢筋固定后位置的调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构建筑施工领域,尤其涉及一种用于弧形梁的钢结构埋件。
背景技术
随着我国钢结构建筑的迅猛发展,钢骨混凝土作为高层钢结构的主选结构形式在工程实践中应用越来越广。其中结构复杂程度随着钢结构的发展不断增加,节点也越来越复杂。
随着钢结构层数多、支撑间距密、钢材厚度大的特点,使得所需钢结构预埋件要求越来越高,形状越来越复杂,预埋的条件越来越苛刻。
而现有技术中的钢结构埋件一般包括顶板和侧板,在施工的过程中,需要将梁钢筋穿过侧板并与其固定,而在梁钢筋穿过钢结构埋件的侧板时,梁钢筋所需穿孔较多、穿孔困难,而且穿孔后调整难度大,导致现场施工效率低,影响项目进度;同时,当梁钢筋较多要穿孔面积较大对埋件的侧板损伤也是个很大的问题。
实用新型内容
针对现有技术的上述不足,本实用新型提供的一种用于弧形梁的钢结构埋件,解决了梁钢筋与现有钢结构埋件固定时,梁钢筋需穿孔较多、穿孔困难、穿孔后调整难度大和导致现场施工效率低的问题。
为了达到上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为:
提供了一种用于弧形梁的钢结构埋件,其包括顶部钢板,顶部钢板下端面的四角处均设置有一根埋件支腿,每根埋件支腿上均设置有定位件;
顶部钢板的下端面上竖直设置有多根固定钢筋,多根固定钢筋沿顶部钢板的长度方向和宽度方向间隔均匀设置;
多根固定钢筋之间固定设置有多根相互平行的横向钢筋和多根相互平行的纵向钢筋;
每根横向钢筋和每根纵向钢筋的两端均位于多根固定钢筋的外部;
多根横向钢筋和多根纵向钢筋上设置有多个箍筋,多个箍筋均呈环形封闭结构,多个箍筋沿多根横向钢筋和纵向钢筋的长度方向间隔均匀设置。
本申请中的钢结构埋件在施工时,根据测量基准点,结合施工图纸使用放线器弹出钢结构埋件位置的定位线,然后根据定位线将多个钢结构埋件进行预埋。在预埋过程中,首先将定位件的下端面与浇筑板的上端面接触,对当前的钢结构埋件预定位安装,然后将多根横向钢筋中的最上层的钢筋穿过多根固定钢筋并与多根固定钢筋的顶部固定连接,接着在多根横向钢筋中的最上层的钢筋上间隔均匀套设多个箍筋,然后在将多根横向钢筋中的最下层的钢筋搭接在多个箍筋的底部上,多根横向钢筋的中间层的钢筋设置在箍筋的范围内,同时使用金属扎丝将多根横向钢筋与多根固定钢筋逐一绑扎固定。同理多根纵向钢筋也是采用上述操作与多根固定钢筋穿插固定;将多个钢结构埋件按照设计图纸依次固定连接后,形成弧形梁钢结构骨架,最后对弧形梁钢结构骨架进行混凝土浇筑形成弧形梁。
在多个钢结构埋件的施工过程中,多根横向钢筋和多根纵向钢筋只需要穿过多根固定钢筋之间的间隙并与多根固定钢筋进行固定连接,替代了梁钢筋在与现有技术中的钢结构埋件连接固定使用的穿孔连接方式,提高了现场施工效率,同时可以手动扳动多根固定钢筋以达到调整多根横向钢筋和多根纵向钢筋的位置的目的,便于多根横向钢筋和多根纵向钢筋固定后位置的调整。
进一步地,作为埋件支腿和定位件的具体设置方式,埋件支腿为圆柱钢筋,埋件支腿的长度大于固定钢筋的长度,定位件为角钢,埋件支腿的圆周外壁与定位件的两内侧壁焊接,定位件的下端面用于与浇筑板的上端面接触。
定位件为角钢,角钢的下端面为两边等长的L型结构,相对于埋件支腿的下端面来说,角钢的下端面与浇筑板的上端面的接触面积更大,钢结构埋件的位置在收到外力作用后不易发生改变,保证了钢结构埋件的定位精度。
进一步地,多根横向钢筋和多根纵向钢筋均通过金属扎丝与多根固定钢筋固定连接。
进一步地,顶部钢板的上端面固定连接有吊装连接耳,吊装连接耳上设置有吊装孔。吊装连接耳的设置,便于使用吊装设备与吊装连接配合将顶部钢板吊装至安装位置,提高现场施工效率。
进一步地,顶部钢板的上端面设置有多个连接角钢,多个连接角钢的开口端与顶部钢板的上端面焊接,连接角钢内部设置有连接杆,连接杆用于与相邻的钢结构埋件上的连接角钢固定连接。
通过连接杆将多个钢结构埋件连接为一个整体,提高了做个钢结构埋件的整体性和稳定性。
进一步地,为了将多个钢结构埋件上的横向钢筋和纵向钢筋相互连接,每根横向钢筋和每根纵向钢筋两端的圆周外壁上均设置有螺纹段;每根横向钢筋和每根纵向钢筋的两端上设置有钢筋接头;
每个钢筋接头均呈中空圆柱结构,钢筋接头两端的圆周内壁上设置有与螺纹端螺纹配合的内螺纹。
本实用新型的有益效果为:本实用新型提供的一种用于弧形梁的钢结构埋件,多根横向钢筋和多根纵向钢筋只需要穿过多根固定钢筋之间的间隙并与多根固定钢筋进行固定连接,替代了梁钢筋在与现有技术中的钢结构埋件连接固定使用的穿孔连接方式,提高了现场施工效率,同时可以手动扳动多根固定钢筋以达到调整多根横向钢筋和多根纵向钢筋的位置的目的,便于多根横向钢筋和多根纵向钢筋固定后位置的调整。
附图说明
图1为一种用于弧形梁的钢结构埋件的结构示意图。
图2为多个钢结构埋件的连接结构示意图。
图3为钢筋接头的内部剖视结构示意图。
其中,1、顶部钢板;2、埋件支腿;3、定位件;4、固定钢筋;5、横向钢筋;6、纵向钢筋;7、箍筋;8、吊装连接耳;9、连接角钢;10、连接杆;11、钢筋接头。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式进行描述,以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型,但应该清楚,本实用新型不限于具体实施方式的范围,对本技术领域的普通技术人员来讲,只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内,这些变化是显而易见的,一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。
如图1~3所示,本实用新型提供了一种用于弧形梁的钢结构埋件,其包括顶部钢板1,顶部钢板1下端面的四角处均设置有一根埋件支腿2,每根埋件支腿2上均设置有定位件3。
作为埋件支腿2和定位件3的具体设置方式,埋件支腿2为圆柱钢筋,埋件支腿2的长度大于固定钢筋4的长度,定位件3为角钢,埋件支腿2的圆周外壁与定位件3的两内侧壁焊接,定位件3的下端面用于与浇筑板的上端面接触。
定位件3为角钢,角钢的下端面为两边等长的L型结构,相对于埋件支腿2的下端面来说,角钢的下端面与浇筑板的上端面的接触面积更大,钢结构埋件的位置在收到外力作用后不易发生改变,保证了钢结构埋件的定位精度。
顶部钢板1的下端面上竖直设置有多根固定钢筋4,多根固定钢筋4沿顶部钢板1的长度方向和宽度方向间隔均匀设置;
多根固定钢筋4之间固定设置有多根相互平行的横向钢筋5和多根相互平行的纵向钢筋6;
如图2和图3所示,每根横向钢筋5和每根纵向钢筋6的两端均位于多根固定钢筋4的外部;为了将多个钢结构埋件上的横向钢筋5和纵向钢筋6相互连接,每根横向钢筋5和每根纵向钢筋6两端的圆周外壁上均设置有螺纹段;每根横向钢筋5和每根纵向钢筋6的两端上设置有钢筋接头11;
每个钢筋接头11均呈中空圆柱结构,钢筋接头11两端的圆周内壁上设置有与螺纹端螺纹配合的内螺纹。
多根横向钢筋5和多根纵向钢筋6上设置有多个箍筋7,多个箍筋7均呈环形封闭结构,多个箍筋7沿多根横向钢筋5和纵向钢筋6的长度方向间隔均匀设置。
多根横向钢筋5和多根纵向钢筋6均通过金属扎丝与多根固定钢筋4固定连接。
本申请中的钢结构埋件在施工时,根据测量基准点,结合施工图纸使用放线器弹出钢结构埋件位置的定位线,然后根据定位线将多个钢结构埋件进行预埋。在预埋过程中,首先将定位件3的下端面与浇筑板的上端面接触,对当前的钢结构埋件预定位安装,然后将多根横向钢筋5中的最上层的钢筋穿过多根固定钢筋4并与多根固定钢筋4的顶部固定连接,接着在多根横向钢筋5中的最上层的钢筋上间隔均匀套设多个箍筋7,然后在将多根横向钢筋5中的最下层的钢筋搭接在多个箍筋7的底部上,多根横向钢筋5的中间层的钢筋设置在箍筋7的范围内,同时使用金属扎丝将多根横向钢筋5与多根固定钢筋4逐一绑扎固定。同理多根纵向钢筋6也是采用上述操作与多根固定钢筋4穿插固定;将多个钢结构埋件按照设计图纸依次固定连接后,形成弧形梁钢结构骨架,最后对弧形梁钢结构骨架进行混凝土浇筑形成弧形梁。
在多个钢结构埋件的施工过程中,多根横向钢筋5和多根纵向钢筋6只需要穿过多根固定钢筋4之间的间隙并与多根固定钢筋4进行固定连接,替代了梁钢筋在与现有技术中的钢结构埋件连接固定使用的穿孔连接方式,提高了现场施工效率,同时可以手动扳动多根固定钢筋4以达到调整多根横向钢筋5和多根纵向钢筋6的位置的目的,便于多根横向钢筋5和多根纵向钢筋6固定后位置的调整。
优选但不局限地,顶部钢板1的上端面固定连接有吊装连接耳8,吊装连接耳8上设置有吊装孔。吊装连接耳8的设置,便于使用吊装设备与吊装连接配合将顶部钢板1吊装至安装位置,提高现场施工效率。
顶部钢板1的上端面设置有多个连接角钢9,多个连接角钢9的开口端与顶部钢板1的上端面焊接,连接角钢9内部设置有连接杆10,连接杆10用于与相邻的钢结构埋件上的连接角钢9固定连接。
通过连接杆10将多个钢结构埋件连接为一个整体,提高了做个钢结构埋件的整体性和稳定性。
Claims (6)
1.一种用于弧形梁的钢结构埋件,其特征在于,包括顶部钢板,所述顶部钢板下端面的四角处均设置有一根埋件支腿,每根所述埋件支腿上均设置有定位件;
顶部钢板的下端面上竖直设置有多根固定钢筋,多根所述固定钢筋沿顶部钢板的长度方向和宽度方向间隔均匀设置;
多根固定钢筋之间固定设置有多根相互平行的横向钢筋和多根相互平行的纵向钢筋;
每根所述横向钢筋和每根所述纵向钢筋的两端均位于多根固定钢筋的外部;
多根横向钢筋和多根纵向钢筋上设置有多个箍筋,多个所述箍筋均呈环形封闭结构,多个箍筋沿多根横向钢筋和纵向钢筋的长度方向间隔均匀设置。
2.根据权利要求1所述的用于弧形梁的钢结构埋件,其特征在于,所述埋件支腿为圆柱钢筋,埋件支腿的长度大于所述固定钢筋的长度,所述定位件为角钢,埋件支腿的圆周外壁与定位件的两内侧壁焊接,定位件的下端面用于与浇筑板的上端面接触。
3.根据权利要求2所述的用于弧形梁的钢结构埋件,其特征在于,多根所述横向钢筋和多根所述纵向钢筋均通过金属扎丝与多根所述固定钢筋固定连接。
4.根据权利要求3所述的用于弧形梁的钢结构埋件,其特征在于,所述顶部钢板的上端面固定连接有吊装连接耳,所述吊装连接耳上设置有吊装孔。
5.根据权利要求4所述的用于弧形梁的钢结构埋件,其特征在于,所述顶部钢板的上端面设置有多个连接角钢,多个所述连接角钢的开口端与顶部钢板的上端面焊接,连接角钢内部设置有连接杆,所述连接杆用于与相邻的钢结构埋件上的连接角钢固定连接。
6.根据权利要求1所述的用于弧形梁的钢结构埋件,其特征在于,所述每根所述横向钢筋和每根所述纵向钢筋两端的圆周外壁上均设置有螺纹段;每根横向钢筋和每根纵向钢筋的两端上设置有钢筋接头;
每个所述钢筋接头均呈中空圆柱结构,所述钢筋接头两端的圆周内壁上设置有与螺纹端螺纹配合的内螺纹。
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