CN217870711U - 一种清筛车用耐磨损使用寿命长的挖掘齿 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种清筛车用耐磨损使用寿命长的挖掘齿，包括连接孔和连接块，所述连接孔贯穿在连接块上端外壁上，所述连接块右端设置有挖掘齿头，所述挖掘齿头右端贯穿有防磨损装置，所述连接块与挖掘齿头之间设置有便捷连接装置，在挖掘齿头右端安装防磨损装置，从而避免了在进行清筛工作时会遇到较为坚硬的地面，会导致挖掘齿造成磨损，使用寿命缩短需要频繁的进行更换挖掘齿，导致工作进度慢和成本增加的问题，在连接块右端增加了便捷连接装置从而避免在进行工作时，挖掘齿头与本体之间采用钎焊的方式进行连接，出现损坏时更换与安装较为麻烦，且在挖掘齿头出现损坏进行更换时需要与本体一同进行更换会造成不必要的浪费的问题。

Description

一种清筛车用耐磨损使用寿命长的挖掘齿

技术领域

本实用新型属于BCM型清筛车相关技术领域，具体涉及一种清筛车用耐磨损使用寿命长的挖掘齿。

背景技术

BCM全断面道砟清筛机可在不拆除轨排的情况下，通过挖掘链运动将轨排下的道砟挖出，振动筛对挖出的道砟进行筛分，污土由污土输送带抛到该机前方线路的两侧或物料运输车内，清洁道砟可直接回填到道心内，也可由回填输送带回填到挖掘链后方钢轨两侧的道床内。道砟在线路的整个断面内均匀回填，可减小捣固作业线路的作业量。在翻浆冒泥路段，该机可对道床道砟进行全抛作业。

现有的BCM型清筛车技术存在以下问题：在进行清筛工作时，需要利用到挖掘齿头进行挖掘，挖掘过程中会遇到较为坚硬的地面，会导致挖掘齿造成磨损，使用寿命缩短需要频繁的进行更换挖掘齿，导致工作进度慢和成本增加，和在进行工作时，挖掘齿头与本体之间采用钎焊的方式进行连接，出现损坏时更换与安装较为麻烦，且在挖掘齿头出现损坏进行更换时需要与本体一同进行更换会造成不必要的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清筛车用耐磨损使用寿命长的挖掘齿，以解决上述背景技术中提出的挖掘较为坚硬的地面导致挖掘齿造成磨损，使用寿命短需要频繁进行更换挖掘齿导致工作进度慢和增加成本的问题，和挖掘齿头与本体直接按采用钎焊连接更换与安装较为麻烦，和更换需与本体一同更换会造成不必要的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清筛车用耐磨损使用寿命长的挖掘齿，包括连接孔和连接块，所述连接孔贯穿在连接块上端外壁上，所述连接块右端设置有挖掘齿头，所述挖掘齿头右端贯穿有防磨损装置，所述连接块与挖掘齿头之间设置有便捷连接装置，所述防磨损装置是由安装槽、硬质合金杆、合金钻头和保护层组成，所述安装槽贯穿在挖掘齿头右端，所述安装槽内部设置有硬质合金杆，所述硬质合金杆右端设置有合金钻头，所述合金钻头右端外壁设置有保护层，所述便捷连接装置是由安装块、固定卡扣、固定块固定卡槽和卡块组成，所述安装块安装在连接块右端外壁上，所述固定块安装在挖掘齿头左端外壁上，所述安装块与固定块上端外壁上均贯穿有固定卡槽，所述安装块上端外壁且位于固定卡槽上侧设置有固定卡扣，所述固定块且位于固定卡槽上侧设置有卡块。

优选的，所述硬质合金杆与合金钻头之间通过焊接固定连接，所述合金钻头与保护层之间通过焊接固定连接，所述保护层左端外壁与挖掘齿头之间通过焊接固定连接。

优选的，所述安装槽内壁与硬质合金杆外壁紧密贴合，所述硬质合金杆与挖掘齿头之间通过焊接固定连接，所述硬质合金杆、合金钻头和保护层均由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成。

优选的，所述安装块、固定块、固定卡扣和卡块均采用不锈钢材质制成，所述安装块与连接块之间通过焊接固定连接，所述固定块与挖掘齿头之间通过焊接固定连接。

优选的，所述固定卡扣外壁与固定卡槽内壁紧密贴合，所述固定卡扣可在固定卡槽内部上下滑动。

优选的，所述固定块左端外壁贯穿有固定槽，所述安装块外壁与固定槽内壁紧密贴合，所述安装块可通过固定槽在固定块内部左右滑动，所述固定卡扣与固定块上端外壁均设置有滑槽，所述卡块外壁与滑槽内壁紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种清筛车用耐磨损使用寿命长的挖掘齿，具备以下有益效果：

1、本实用新型在挖掘齿头右端安装防磨损装置，防磨损装置是由安装槽、硬质合金杆、合金钻头和保护层共同组成，在使用时通过将合金钻头和保护层安装在挖掘齿头右端，能够使得在进行挖掘时挖掘齿头更加耐磨，从而避免了在进行清筛工作时，需要利用到挖掘齿头进行挖掘，挖掘过程中会遇到较为坚硬的地面，会导致挖掘齿造成磨损，使用寿命缩短需要频繁的进行更换挖掘齿，导致工作进度慢和成本增加的问题，首先在挖掘齿头右端贯穿安装槽，并将硬质合金杆安装在安装槽内并焊接固定连接，随后在硬质合金杆右端安装合金钻头，并在合金钻头与挖掘齿头右端安装保护层，在使用时通过采用难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的合金钻头和保护层，能够使得在进行挖掘时增加挖掘齿头的耐磨程度即可；

2、本实用新型在连接块右端增加了便捷连接装置，便捷连接装置是由安装块、固定卡扣、固定块、固定卡槽和卡块共同组成，在使用时通过在连接块右端设置安装块，并在挖掘齿头左端安装固定块，使用时通过固定卡扣将安装块与固定块进行连接，从而避免在进行工作时，挖掘齿头与本体之间采用钎焊的方式进行连接，出现损坏时更换与安装较为麻烦，且在挖掘齿头出现损坏进行更换时需要与本体一同进行更换会造成不必要的浪费的问题，首先在连接块右端外壁设置安装块，并在挖掘齿头左端外壁安装固定块，并在安装块与固定块上端外壁上均贯穿有固定卡槽，在进行固定时首先将安装块安装在固定块的内部，使得两个固定卡槽能够对齐，随后将固定卡扣安装在固定卡槽内部并转动，使得固定卡扣上端外壁上的滑槽与固定块上端的滑槽对齐即可，随后将卡块固定在滑槽内部，能够使得固定更加牢固不容易出现松动即可。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种清筛车用耐磨损使用寿命长的挖掘齿使用状态结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种清筛车用耐磨损使用寿命长的挖掘齿侧平面结构示意图；

图3为本实用新型提出的防磨损装置结构示意图；

图4为本实用新型提出的便捷连接装置结构示意图；

图中：1、连接块；2、连接孔；3、挖掘齿头；4、便捷连接装置；5、防磨损装置；6、安装槽；7、硬质合金杆；8、合金钻头；9、保护层；10、安装块；11、固定卡扣；12、固定块；13、固定卡槽；14、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种清筛车用耐磨损使用寿命长的挖掘齿，包括连接孔2和连接块1，连接孔2贯穿在连接块1上端外壁上，连接块1右端设置有挖掘齿头3，挖掘齿头3右端贯穿有防磨损装置5，连接块1与挖掘齿头3之间设置有便捷连接装置4，防磨损装置5是由安装槽6、硬质合金杆7、合金钻头8和保护层9组成，安装槽6贯穿在挖掘齿头3右端，安装槽6内部设置有硬质合金杆7，硬质合金杆7右端设置有合金钻头8，合金钻头8右端外壁设置有保护层9，安装槽6内壁与硬质合金杆7外壁紧密贴合，硬质合金杆7与挖掘齿头3之间通过焊接固定连接，硬质合金杆7、合金钻头8和保护层9均由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成，紧密贴合能够使得整体在使用时更加稳定避免出现晃动，通过焊接连接能够使得整体连接更加牢固不容易出现脱落，由难容金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成能够使得整体更加坚硬不容易出现磨损，能够增加使用寿命，硬质合金杆7与合金钻头8之间通过焊接固定连接，合金钻头8与保护层9之间通过焊接固定连接，保护层9左端外壁与挖掘齿头3之间通过焊接固定连接，通过焊接固定连接，能够使得连接更加牢固，能够避免在进行挖掘时出现脱落需要进行维修耽误时间使得工作进度变慢，通过焊接连接能够减少故障率增加使用寿命，便捷连接装置4是由安装块10、固定卡扣11、固定块12固定卡槽13和卡块14组成，安装块10安装在连接块1右端外壁上，固定块12安装在挖掘齿头3左端外壁上，安装块10与固定块12上端外壁上均贯穿有固定卡槽13，安装块10上端外壁且位于固定卡槽13上侧设置有固定卡扣11，固定卡扣11外壁与固定卡槽13内壁紧密贴合，固定卡扣11可在固定卡槽13内部上下滑动，紧密贴合能够使得整体在使用时更加稳定不容易出现晃动，使得固定更加牢固，上下滑动能够使得安装与拆卸更加灵活，便于进行更换与维修，固定块12且位于固定卡槽13上侧设置有卡块14，安装块10、固定块12、固定卡扣11和卡块14均采用不锈钢材质制成，安装块10与连接块1之间通过焊接固定连接，固定块12与挖掘齿头3之间通过焊接固定连接，采用不锈钢材质制成能够使得整体更加坚硬不容易损坏，通过焊接连接能够使得整体连接更加牢固不容易出现脱落，增加使用寿命，固定块12左端外壁贯穿有固定槽，安装块10外壁与固定槽内壁紧密贴合，安装块10可通过固定槽在固定块12内部左右滑动，固定卡扣11与固定块12上端外壁均设置有滑槽，卡块14外壁与滑槽内壁紧密贴合，设置固定槽能够使得方便进行安装固定，紧密贴合能够使得整体在使用时更加稳定不容易出现晃动，左右滑动能够方便进行安装与拆卸便于进行更换与维修，设置有滑槽且卡块14紧密贴合在滑槽内能够进行更好的固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用该清筛车用耐磨损使用寿命长的挖掘齿时，首先在连接块1右端安装挖掘齿头3，并将连接块1通过连接孔2与主体进行安装连接，能够进行正常挖掘工作，在挖掘齿头3右端设置防磨损装置5在挖掘齿头3的右端贯穿安装槽6，并将右端安装有合金钻头8的硬质合金杆7安装在安装槽6内部，并在合金钻头8右端安装保护层9，在进行挖掘时通过采用由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的合金钻头8与保护层9使得挖掘齿头3的耐磨度增高，从而能够使得挖掘齿头3的使用寿命能够更久，在连接块1与挖掘齿头3之间安装便捷连接装置4，将安装块10安装在连接块1右端外壁上，并在挖掘齿头3左端外壁上安装固定块12，并在安装块10与固定块12上端外壁贯穿固定卡槽13，在进行连接时将安装块10安装在固定块12内部使得两个固定卡槽13能够对齐，并将固定卡扣11安装在固定卡槽13内部并旋转使得固定卡扣11底端的凸起块卡在固定卡槽13内部的凹槽中，使得固定卡扣11不会上下滑动，随后将卡块14固定安装在固定卡扣11与固定块12上端的滑槽中，防止固定卡扣11在固定卡槽13内部左右转动导致连接松动即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种清筛车用耐磨损使用寿命长的挖掘齿，包括连接孔(2)和连接块(1)，其特征在于：所述连接孔(2)贯穿在连接块(1)上端外壁上，所述连接块(1)右端设置有挖掘齿头(3)，所述挖掘齿头(3)右端贯穿有防磨损装置(5)，所述连接块(1)与挖掘齿头(3)之间设置有便捷连接装置(4)，所述防磨损装置(5)是由安装槽(6)、硬质合金杆(7)、合金钻头(8)和保护层(9)组成，所述安装槽(6)贯穿在挖掘齿头(3)右端，所述安装槽(6)内部设置有硬质合金杆(7)，所述硬质合金杆(7)右端设置有合金钻头(8)，所述合金钻头(8)右端外壁设置有保护层(9)，所述便捷连接装置(4)是由安装块(10)、固定卡扣(11)、固定块(12)固定卡槽(13)和卡块(14)组成，所述安装块(10)安装在连接块(1)右端外壁上，所述固定块(12)安装在挖掘齿头(3)左端外壁上，所述安装块(10)与固定块(12)上端外壁上均贯穿有固定卡槽(13)，所述安装块(10)上端外壁且位于固定卡槽(13)上侧设置有固定卡扣(11)，所述固定块(12)且位于固定卡槽(13)上侧设置有卡块(14)。

2.根据权利要求1所述的一种清筛车用耐磨损使用寿命长的挖掘齿，其特征在于：所述硬质合金杆(7)与合金钻头(8)之间通过焊接固定连接，所述合金钻头(8)与保护层(9)之间通过焊接固定连接，所述保护层(9)左端外壁与挖掘齿头(3)之间通过焊接固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种清筛车用耐磨损使用寿命长的挖掘齿，其特征在于：所述安装槽(6)内壁与硬质合金杆(7)外壁紧密贴合，所述硬质合金杆(7)与挖掘齿头(3)之间通过焊接固定连接，所述硬质合金杆(7)、合金钻头(8)和保护层(9)均由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成。

4.根据权利要求1所述的一种清筛车用耐磨损使用寿命长的挖掘齿，其特征在于：所述安装块(10)、固定块(12)、固定卡扣(11)和卡块(14)均采用不锈钢材质制成，所述安装块(10)与连接块(1)之间通过焊接固定连接，所述固定块(12)与挖掘齿头(3)之间通过焊接固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种清筛车用耐磨损使用寿命长的挖掘齿，其特征在于：所述固定卡扣(11)外壁与固定卡槽(13)内壁紧密贴合，所述固定卡扣(11)可在固定卡槽(13)内部上下滑动。

6.根据权利要求1所述的一种清筛车用耐磨损使用寿命长的挖掘齿，其特征在于：所述固定块(12)左端外壁贯穿有固定槽，所述安装块(10)外壁与固定槽内壁紧密贴合，所述安装块(10)可通过固定槽在固定块(12)内部左右滑动，所述固定卡扣(11)与固定块(12)上端外壁均设置有滑槽，所述卡块(14)外壁与滑槽内壁紧密贴合。

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