CN207827174U - 一种竖井用斗式提升机 - Google Patents

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CN207827174U CN201820084230.4U CN201820084230U CN207827174U CN 207827174 U CN207827174 U CN 207827174U CN 201820084230 U CN201820084230 U CN 201820084230U CN 207827174 U CN207827174 U CN 207827174U
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吕旦
周倩
闫扬义
史伟
赵飞
杨聚辉
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Abstract

本实用新型公开了一种竖井用斗式提升机,解决了现有技术中竖井施工中出渣效率低、工作环境差进而影响施工周期的问题。本实用新型包括动力驱动机构、固定连接机构和渣土输送机构,还包括渣土倾泄机构、连接筒体、张紧机构和集渣筒体,动力驱动机构和渣土倾泄机构安装在连接筒体的上方,固定连接机构安装在连接筒体的下方且与集渣筒体相对应,渣土输送机构位于连接筒体内部且与渣土倾泄机构相对应,张紧机构安装在连接筒体内且与渣土输送机构相对应。本实用新型提高了整机稳定性,改善了整机结构,适用于多种地层,操作控制方便安全,将斗式提升机与竖井开挖刀盘相连接,解决了竖井开挖与出渣不同步的难题,提高施工效率。

Description

一种竖井用斗式提升机
技术领域
本实用新型涉及竖井施工设备技术领域,特别是指一种竖井用斗式提升机。
背景技术
目前竖井常用的施工方法还为传统的钻爆法(打眼放炮),爆破后需要等待较长时间后才能进行后续的出渣作业,出渣方式为抓岩机配合吊桶出渣,施工效率十分低下且工作环境差。竖井施工受限于这些因素,往往造成施工周期长,成本高等不利影响。随着工程施工的发展及需求,竖井施工正在寻求更高效的竖井施工装置及其出渣方式。
实用新型内容
针对上述背景技术中的不足,本实用新型提出一种竖井用斗式提升机,解决了现有技术中竖井施工中出渣效率低、工作环境差进而影响施工周期的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种竖井用斗式提升机,包括动力驱动机构、固定连接机构和渣土输送机构,还包括渣土倾泄机构、连接筒体、张紧机构和集渣筒体,动力驱动机构和渣土倾泄机构安装在连接筒体的上方,固定连接机构安装在连接筒体的下方且与集渣筒体相对应,渣土输送机构位于连接筒体内部且与渣土倾泄机构相对应,张紧机构安装在连接筒体内且与渣土输送机构相对应;所述动力驱动机构包括动力源、动力安装架、移动支撑架,动力源通过动力安装架安装在移动支撑架上,动力源的输出端设有主动轮,主动轮通过传动链与安装在移动支撑架上的从动轮相连接,从动轮的转轴上设有上从动链轮,上从动链轮通过渣土输送机构的大节距双排输送链与安装在集渣筒体内的下从动链轮相连接;所述渣土输送机构包括大节距双排输送链和若干输送渣斗,输送渣斗同方向均匀安装在大节距双排输送链上。
所述渣土倾泄机构包括出渣罩体和挡渣板,出渣罩体的进渣口与渣土输送机构相对应,挡渣板安装在出渣罩体的出渣口且与出渣口相对应。
所述固定连接机构包括固定架和固定座,固定座上设有装配导向板,固定架安装在装配导向板内。
所述连接筒体包括上筒体和下筒体,上筒体与下筒体的上部相连接,下筒体的下部与固定架和固定座相连接。
所述上筒体的内壁上设有用于安装张紧机构的张紧安装座和与移动支撑架相配合的导向移动滑道。
所述移动支撑架上设有移动导向块,移动导向块与导向移动滑道相配合。
所述集渣筒体的下部与开挖刀盘固定连接,集渣筒体的上部设有锥形护板,集渣筒体与渣土输送机构相配合。
所述输送渣斗为弧形斗,弧形斗的斗口下部设有弧形加强板。
本实用新型的竖井用斗式提升机,提高了整机稳定性,改善了整机结构,适用于多种地层,根据不同地层,更换输送渣斗的类型即可实现不同种地层的施工,操作控制方便安全,将斗式提升机与竖井开挖刀盘相连接,解决了竖井开挖与出渣不同步的难题,提高施工效率;利用导向移动滑道,保证输送链的张紧可靠性,简单实用,设备造价低廉、经济实用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型右视图。
图3为本实用新型动力驱动机构结构示意图。
图4为移动支撑架与导向移动滑道连接结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,实施例1,一种竖井用斗式提升机,包括动力驱动机构1、固定连接机构2和渣土输送机构3,还包括渣土倾泄机构4、连接筒体5、张紧机构6和集渣筒体7,动力驱动机构1和渣土倾泄机构4安装在连接筒体5的上方,固定连接机构2安装在连接筒体5的下方且与集渣筒体7相对应,渣土输送机构3位于连接筒体5内部且与渣土倾泄机构4相对应,张紧机构6安装在连接筒体5内且与渣土输送机构3相对应,用于渣土输送机构的输送链的张紧。在动力驱动机构的驱动作用下,渣土输送机构将集渣筒体内的渣土提升并输送至渣土倾泄机构,且经渣土倾泄机构将渣土倾泻出去;连接筒体位于渣土输送机构外部起到防滑罩作用。
动力驱动机构1包括动力源101、动力安装架104、移动支撑架105,动力源101通过动力安装架104安装在移动支撑架105上,动力源101的输出端设有主动轮106,主动轮106通过传动链103与安装在移动支撑架105上的从动轮107相连接;动力安装架104底板上设有长圆孔,可在移动支撑架105上进行小范围平移,使传动链103得到张紧。从动轮107的转轴109上设有上从动链轮102,上从动链轮102通过渣土输送机构3的大节距双排输送链301与安装在集渣筒体7内的下从动链轮108相连接,动力源101通过主动轮带动从动轮转动,进而带动上从动链轮102和下从动链轮108转动,进而实现渣土输送机构3的环形大节距双排输送链的转动;移动支撑架105上设有移动导向块110,移动导向块110与连接筒体5内的导向移动滑道504相配合,保证移动支撑架上下平稳移动。所述渣土输送机构3包括大节距双排输送链301和若干输送渣斗302,输送渣斗302同方向均匀安装在大节距双排输送链301上。所述输送渣斗302为弧形斗,弧形斗的斗口下部设有弧形加强板303,保证对集渣筒体中的渣土实现快速、最大量的铲运。
渣土倾泄机构4包括出渣罩体402和挡渣板401,出渣罩体402的进渣口与渣土输送机构3相对应,挡渣板401安装在出渣罩体402的出渣口且与出渣口相对应,渣土经渣土输送机构3的大节距双排输送链上的输送渣斗302输送至出渣罩体402,经出渣口排出;挡渣板401可有效防止渣土的飞溅。
实施例2,一种竖井用斗式提升机,所述固定连接机构2包括固定架201和固定座202,固定座202上设有装配导向板204,固定架201安装在装配导向板204内,用于支撑连接筒体,便于固定架的安装,同时确保安装架在工作工程中保持稳定。所述连接筒体5包括上筒体501和下筒体502,上筒体501与下筒体502的上部相连接,下筒体502的下部与固定架201和固定座202相连接,起到支撑和保护罩的作用。所述上筒体501的内壁上设有用于安装张紧机构6的张紧安装座503和与移动支撑架105相配合的导向移动滑道504,导向移动滑道504均匀设置在连接筒体5内,数量根据需要设置,导向移动滑道504与移动支撑架105上设有移动导向块110相配合,确保移动支撑架的平稳移动。
所述集渣筒体7的下部与开挖刀盘固定连接,与刀盘一起转动,刀盘开挖面的渣土经刀盘中的运渣机构进入集渣筒体中,渣土输送机构将集渣筒体中的渣土运出;集渣筒体7的上部设有锥形护板701,集渣筒体7与渣土输送机构3相配合,用于接收输送渣斗掉落的渣土。
其他结构与实施例1相同。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种竖井用斗式提升机,包括动力驱动机构(1)、固定连接机构(2)和渣土输送机构(3),其特征在于:还包括渣土倾泄机构(4)、连接筒体(5)、张紧机构(6)和集渣筒体(7),动力驱动机构(1)和渣土倾泄机构(4)安装在连接筒体(5)的上方,固定连接机构(2)安装在连接筒体(5)的下方且与集渣筒体(7)相对应,渣土输送机构(3)位于连接筒体(5)内部且与渣土倾泄机构(4)相对应,张紧机构(6)安装在连接筒体(5)内且与渣土输送机构(3)相对应;所述动力驱动机构(1)包括动力源(101)、动力安装架(104)、移动支撑架(105),动力源(101)通过动力安装架(104)安装在移动支撑架(105)上,动力源(101)的输出端设有主动轮(106),主动轮(106)通过传动链(103)与安装在移动支撑架(105)上的从动轮(107)相连接,从动轮(107)的转轴(109)上设有上从动链轮(102),上从动链轮(102)通过渣土输送机构(3)的大节距双排输送链(301)与安装在集渣筒体(7)内的下从动链轮(108)相连接;所述渣土输送机构(3)包括大节距双排输送链(301)和若干输送渣斗(302),输送渣斗(302)同方向均匀安装在大节距双排输送链(301)上。
2.根据权利要求1所述的竖井用斗式提升机,其特征在于:所述渣土倾泄机构(4)包括出渣罩体(402)和挡渣板(401),出渣罩体(402)的进渣口与渣土输送机构(3)相对应,挡渣板(401)安装在出渣罩体(402)的出渣口且与出渣口相对应。
3.根据权利要求1所述的竖井用斗式提升机,其特征在于:所述固定连接机构(2)包括固定架(201)和固定座(202),固定座(202)上设有装配导向板(204),固定架(201)安装在装配导向板(204)内。
4.根据权利要求3所述的竖井用斗式提升机,其特征在于:所述连接筒体(5)包括上筒体(501)和下筒体(502),上筒体(501)与下筒体(502)的上部相连接,下筒体(502)的下部与固定架(201)和固定座(202)相连接。
5.根据权利要求4所述的竖井用斗式提升机,其特征在于:所述上筒体(501)的内壁上设有用于安装张紧机构(6)的张紧安装座(503)和与移动支撑架(105)相配合的导向移动滑道(504)。
6.根据权利要求5所述的竖井用斗式提升机,其特征在于:所述移动支撑架(105)上设有移动导向块(110),移动导向块(110)与导向移动滑道(504)相配合。
7.根据权利要求1所述的竖井用斗式提升机,其特征在于:所述集渣筒体(7)的下部与开挖刀盘固定连接,集渣筒体(7)的上部设有锥形护板(701),集渣筒体(7)与渣土输送机构(3)相配合。
8.根据权利要求1所述的竖井用斗式提升机,其特征在于:所述输送渣斗(302)为弧形斗,弧形斗的斗口下部设有弧形加强板(303)。
CN201820084230.4U 2017-12-25 2018-01-18 一种竖井用斗式提升机 Active CN207827174U (zh)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109956264A (zh) * 2017-12-25 2019-07-02 中铁工程装备集团有限公司 一种竖井用斗式提升机

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