CN217869661U - 一种衣料基布加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种衣料基布加工用切割装置，包括：支撑架，所述支撑架上设置有凹槽，所述支撑架上设置有饶布盘，所述饶布盘的转轴上设置有轴承一，所述轴承一位于所述凹槽的内部，所述支撑架远离凹槽的一侧设置有支撑台，本实用新型通过主传动辊和从传动辊的配合将饶布盘上的布料拉出，通过对电机一的控制可以控制主从动辊的转动距离，从而精确控制了布料拉出的距离，通过设置的按压板可以对布料进行固定，这样到刀片切割时，按压板可以将刀片两侧的布料进行固定，避免切割时布料发生移动，从而导致切割不整齐和切割质量差，并且对布料进行固定后，刀片可以更好的对布料进行切割。

Description

一种衣料基布加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及衣料加工技术领域，特别涉及一种衣料基布加工用切割装置。

背景技术

衣料基布加工过程中需要对其进行切割，现有的切割设备通常不能够准确的切割指定的长度，会导致布料的浪费，并且，在切割的过程中会出现刀片不够锋利，以及切割时布料没有更好的进行固定，导致切割口不整齐和切割质量差。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种衣料基布加工用切割装置。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种衣料基布加工用切割装置，包括：支撑架，所述支撑架上设置有凹槽，所述支撑架上设置有饶布盘，所述饶布盘的转轴上设置有轴承一，所述轴承一位于所述凹槽的内部，所述支撑架远离凹槽的一侧设置有支撑台，所述支撑架上设置有主传动辊，所述主传动辊的转轴一侧设置有带轮一，所述支撑架位于所述主传动辊的上方设置有支撑板，所述支撑板上设置有通槽，所述通槽的内部设置有弹簧一，所述支撑板之间设置有从传动辊，所述从传动辊和所述主传动辊的转轴两侧均设置有轴承二，所述主传动辊通过所述轴承二与所述支撑架连接，所述从传动辊通过所述轴承二设置在所述通槽的内部，所述支撑架一的下方设置有固定板，所述固定板的一侧设置有电机一，所述电机一的转轴上设置有带轮二，所述带轮二上设置有三角带，所述支撑架的上方设置有支撑杆，所述支撑杆的上方设置有支撑板二，所述支撑板二的上方中间处设置有通孔，所述支撑板二的上方设置有气缸，所述气缸的伸缩杆穿过所述通孔，所述气缸的伸缩杆设置有支撑架板一，所述支撑架板一的内部设置有丝杆，所述丝杆上套设有滑动块，所述滑动块的下方设置有支撑架板二，所述支撑架板二的内部设置有弹簧二，所述弹簧二的下端设置有连接杆，所述连接杆的下方设置有刀片，所述支撑架板二的下方设置有按压板，所述按压板的中间位置设置有矩形通槽，所述支撑架板二的一侧表面设置有电机二，所述电机二的转轴与所述丝杆的一端相连，所述支撑架的下方设置有支撑腿，所述支撑架的下方一侧设置有落料板。

作为改进，所述支撑台靠近所述主传动辊的一侧为弧形。

作为改进，所述带轮一和所述带轮二通过所述三角带连接传动。

作为改进，所述弹簧一的两端分别与所述通槽的上端内部和所述轴承二的上侧连接。

作为改进，所述丝杆与所述滑动块为螺纹连接。

作为改进，所述主传动辊和所述从传动辊的表面设置有防滑层。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过主传动辊和从传动辊的配合将饶布盘上的布料拉出，通过对电机一的控制可以控制主从动辊的转动距离，从而精确控制了布料拉出的距离，通过设置的按压板可以对布料进行固定，这样到刀片切割时，按压板可以将刀片两侧的布料进行固定，避免切割时布料发生移动，从而导致切割不整齐和切割质量差，并且对布料进行固定后，刀片可以更好的对布料进行切割。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构的示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为图1中A处的放大结构示意图；

图4为图1中B处的放大结构示意图；

图5为本实用新型中按压板的俯视图；

图6为本实用新型中支撑架板一的侧视图。

附图标记对照表：

1、支撑架；2、凹槽；3、饶布盘；4、轴承一；5、支撑台；6、主传动辊；7、带轮一；8、支撑板一；9、通槽；10、弹簧一；11、从传动辊；12、轴承二；13、固定板；14、电机一；15、带轮二；16、三角带；17、支撑杆；18、支撑板二；19、通孔；20、气缸；21、支撑架板一；22、丝杆；23、滑动块；24、支撑架板二；25、弹簧二；26、连接杆；27、刀片；28、按压板；29、矩形通槽；30、电机二；31、支撑腿；32、落料板；33、防滑层。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1和图2所示，一种衣料基布加工用切割装置，包括：支撑架1，所述支撑架1上设置有凹槽2，所述支撑架1上设置有饶布盘3，所述饶布盘3的转轴上设置有轴承一4，所述轴承一4位于所述凹槽2的内部，所述支撑架远离凹槽2的一侧设置有支撑台5，所述支撑架1上设置有主传动辊6，所述主传动辊6的转轴一侧设置有带轮一7，所述支撑架1位于所述主传动辊6的上方设置有支撑板一8，所述支撑板一8上设置有通槽9，所述通槽9的内部设置有弹簧一10，所述支撑板一8之间设置有从传动辊11，所述从传动辊11和所述主传动辊6的转轴两侧均设置有轴承二12，所述主传动辊6通过所述轴承二12与所述支撑架1连接，所述从传动辊11通过所述轴承二12设置在所述通槽9的内部，所述支撑架1的下方设置有固定板13，所述固定板13的一侧设置有电机一14，所述电机一14的转轴上设置有带轮二15，所述带轮二15上设置有三角带16，所述支撑架1的上方设置有支撑杆17，所述支撑杆17的上方设置有支撑板二18，所述支撑板二18的上方中间处设置有通孔19，所述支撑板二18的上方设置有气缸20，所述气缸20的伸缩杆穿过所述通孔19，所述气缸20的伸缩杆设置有支撑架板一21，所述支撑架板一21的内部设置有丝杆22，所述丝杆22上套设有滑动块23，所述滑动块23的下方设置有支撑架板二24，所述支撑架板二24的内部设置有弹簧二25，所述弹簧二25的下端设置有连接杆26，所述连接杆26的下方设置有刀片27，所述支撑架板二24的下方设置有按压板28，所述按压板28的中间位置设置有矩形通槽29，所述支撑架板二24的一侧表面设置有电机二30，所述电机二30的转轴与所述丝杆22的一端相连，所述支撑架1的下方设置有支撑腿31，所述支撑架1的下方一侧设置有落料板32。

需要说明的是，所述支撑台5靠近所述主传动辊6的一侧为弧形，支撑台5与主传动辊6的一侧存在间隙，间隙比较小，且不会影响主传动辊6的转动。

需要说明的是，所述带轮一7和所述带轮二15通过所述三角带16连接传动。

本实用新型在其工作时，电机一14会带着带轮二15进行转动，然后通过三角带16带着带轮一进行转动，从而使主传动辊6进行转动，这样将主传动辊6和从传动辊11之间的布料拉出，然后控制电机一14的转距离，可以控制布料拉出的长度，以便进行精确控制切割布料的尺寸，避免了布料的浪费。

作为改进，所述主传动辊6和所述从传动辊11的表面设置有防滑层33。

需要说明的是，所述弹簧一10的两端分别与所述通槽9的上端内部和所述轴承二12的上侧连接。

在弹簧一10的弹力作用下，可以将从传动辊11与主传动辊6紧密贴合，避免对布料拉动时产生滑动。

需要说明的是，所述丝杆22与所述滑动块23为螺纹连接。

本实用新型在其工作时，电机二30启动后，带丝杆22进行转动，会使滑动块23在丝杆22上直线移动，通过滑动块23的移动带着刀片27进行移动，使刀片27在矩形通槽29的内部移动，而对支撑台5上的布料进行切割。

工作时，先将饶布盘3放置到支撑架1上的凹槽2中，然后将布料的一端穿过主传动辊6和从传动辊11之间，并且贴近刀片27的位置，然后启动电机一14将布料拉出，然后通过电机二30导致刀片27移动，对布料进行切割，切割后的布料还是靠近刀片27的位置，保证了饶布盘3上的布料一端的位置都靠近刀片27，确保布料的一端始终在初始位置。

以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种衣料基布加工用切割装置，其特征在于，包括：支撑架(1)，所述支撑架(1)上设置有凹槽(2)，所述支撑架(1)上设置有饶布盘(3)，所述饶布盘(3)的转轴上设置有轴承一(4)，所述轴承一(4)位于所述凹槽(2)的内部，所述支撑架远离凹槽(2)的一侧设置有支撑台(5)，所述支撑架(1)上设置有主传动辊(6)，所述主传动辊(6)的转轴一侧设置有带轮一(7)，所述支撑架(1)位于所述主传动辊(6)的上方设置有支撑板一(8)，所述支撑板一(8)上设置有通槽(9)，所述通槽(9)的内部设置有弹簧一(10)，所述支撑板一(8)之间设置有从传动辊(11)，所述从传动辊(11)和所述主传动辊(6)的转轴两侧均设置有轴承二(12)，所述主传动辊(6)通过所述轴承二(12)与所述支撑架(1)连接，所述从传动辊(11)通过所述轴承二(12)设置在所述通槽(9)的内部，所述支撑架(1)的下方设置有固定板(13)，所述固定板(13)的一侧设置有电机一(14)，所述电机一(14)的转轴上设置有带轮二(15)，所述带轮二(15)上设置有三角带(16)，所述支撑架(1)的上方设置有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)的上方设置有支撑板二(18)，所述支撑板二(18)的上方中间处设置有通孔(19)，所述支撑板二(18)的上方设置有气缸(20)，所述气缸(20)的伸缩杆穿过所述通孔(19)，所述气缸(20)的伸缩杆设置有支撑架板一(21)，所述支撑架板一(21)的内部设置有丝杆(22)，所述丝杆(22)上套设有滑动块(23)，所述滑动块(23)的下方设置有支撑架板二(24)，所述支撑架板二(24)的内部设置有弹簧二(25)，所述弹簧二(25)的下端设置有连接杆(26)，所述连接杆(26)的下方设置有刀片(27)，所述支撑架板二(24)的下方设置有按压板(28)，所述按压板(28)的中间位置设置有矩形通槽(29)，所述支撑架板二(24)的一侧表面设置有电机二(30)，所述电机二(30)的转轴与所述丝杆(22)的一端相连，所述支撑架(1)的下方设置有支撑腿(31)，所述支撑架(1)的下方一侧设置有落料板(32)。

2.根据权利要求1所述的一种衣料基布加工用切割装置，其特征在于，所述支撑台(5)靠近所述主传动辊(6)的一侧为弧形。

3.根据权利要求1所述的一种衣料基布加工用切割装置，其特征在于，所述带轮一(7)和所述带轮二(15)通过所述三角带(16)连接传动。

4.根据权利要求3所述的一种衣料基布加工用切割装置，其特征在于，所述弹簧一(10)的两端分别与所述通槽(9)的上端内部和所述轴承二(12)的上侧连接。

5.根据权利要求2所述的一种衣料基布加工用切割装置，其特征在于，所述丝杆(22)与所述滑动块(23)为螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种衣料基布加工用切割装置，其特征在于，所述主传动辊(6)和所述从传动辊(11)的表面设置有防滑层(33)。

Images