CN219752804U - 一种布料裁切工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种布料裁切工装，包括加工底座，加工底座上端面转动设置放置板，放置板下端面设置轴体，加工底座内部设置驱动电机，驱动电机输出端和轴体下端分别设置相互啮合的第一齿轮和第二齿轮；加工底座一侧面设置滑板，滑板上端面设置第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的伸缩端连接支撑板，支撑板一侧面设置第二支撑板，第二支撑板内横向滑动设置滑动块，滑动块通过驱动马达以及丝杆驱动，滑动块下面设置第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆下端面设置裁切刀，第二支撑板下端面通过第三电动伸缩杆连接压板。本实用新型不需要手动裁切布料，并且在布料调节位置时，不需要将其不断的拿起放下，不会出现布料散乱的情况。

Description

一种布料裁切工装

技术领域

本实用新型涉及一种布料裁切工装，特别是涉及一种布料裁切工装，属于服装加工技术领域。

背景技术

服装加工是以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法，服装加工中的布料需要根据型号进行裁切。而目前大多是通过人工一手用标尺压在布上，另一手手持刀片沿着标尺划动，以对布料进行裁切，费时费力，裁切效率低，且裁切时手容易晃动，影响裁切质量。

根据公告号为CN218203579U的中国专利文献公开的及一种布料裁切装置，包括机架，机架上连接有第一导轨，第一导轨上滑动连接有滑板，机架上设有驱动滑板滑动的机构；滑板的两端连接有轴承座，轴承座上通过旋转轴承连接有丝杆，滑板的一端设有减速电机，减速电机的输出端通过联轴器与丝杆连接，滑板上位于丝杆的两端连接有第二导轨，丝杆上螺纹连接有转接块，转接块上连接有滑座，滑座的底面连接有两滑块，滑块滑动连接于第二导轨上，滑座上连接有向外延伸的支撑板，支撑板上连接有第一气缸，第一气缸的伸缩端由支撑板穿过且穿过端连接有刀座，刀座上可拆卸连接有切割刀。本裁切装置使用时无需人工手动裁切，省时省力，裁切效率高且裁切质量好。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然能够实现对布料的自动切割，提高布料的裁切效率，由于机架是固定不动的，导致布料在根据裁切需求裁切时，还需要将其不断的拿起放下才能够调整布料的切割角度，这样就会导致布料散乱的情况，并且在将布料重新放置在机架上时，还需要再次进行布料的平铺调整，因此大大降低了布料裁切时的效率。

因此，亟需对布料裁切工装进行改进，以解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种布料裁切工装，不仅不需要工人手动裁切布料，并且利用转动设置的放置板使其能够转动调节放置板上布料的位置，不需要将其不断的拿起放下就能够调整布料的切割角度，不会出现布料散乱的情况，同时省去了反复调整平铺布料的时间，从而大大提高了布料裁切时的效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：一种布料裁切工装，包括加工底座，所述加工底座的上端面转动设置有放置板，所述放置板的下端面设置有贯穿至所述加工底座内的轴体，所述加工底座内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端和所述轴体的下端分别设置有相互啮合的第一齿轮和第二齿轮；

所述加工底座的一侧面设置有滑板，所述滑板上端面远离所述加工底座的一侧设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端连接有在所述滑板上滑动的支撑板，所述支撑板靠近所述加工底座一侧面的上方设置有第二支撑板，所述第二支撑板内横向滑动设置有滑动块，所述滑动块通过驱动马达以及丝杆驱动，所述滑动块的下面设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆下端面设置有裁切刀，所述第二支撑板下端面通过第三电动伸缩杆连接有压板。

优选的，所述加工底座内部开设有腔体，所述驱动电机、所述第一齿轮以及所述第二齿轮均处于所述腔体内，所述第一齿轮的直径小于所述第二齿轮直径，所述轴体贯穿所述加工底座的部分固定卡设有第一轴承，所述轴体穿过所述第一轴承。

优选的，所述轴体的下端面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端通过第二轴承与所述腔体下端面连接，所述加工底座的一侧铰接设置有与所述腔体相通的检修门。

优选的，所述放置板的下端面环绕设置有若干个第二支撑杆，所述第二支撑杆的下端面连接有与所述加工底座上端面接触的万向轮。

优选的，所述放置板上端面的每个拐角处均设置有微型支撑板，所述微型支撑板内侧面上方设置有顶板，所述顶板下端面设置有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆下端面设置有抵压板。

优选的，所述滑板上端面设置有第一滑槽，所述支撑板的下端面设置有与所述第一滑槽滑动连接的第一滑块，所述第二支撑板的前端面横向开设有第二滑槽，所述滑动块与所述第二滑槽滑动连接且与所述丝杆螺纹旋和连接，所述丝杆在所述第二滑槽内转动，所述驱动马达的输出端与所述丝杆连接。

优选的，所述裁切刀的刀片处与所述压板之间的距离为0.5厘米，所述压板下端面设置有橡胶防滑垫。

优选的，所述加工底座的一侧设置有L支撑架，所述L支撑架上方的内侧面设置有第三支撑板，所述第三支撑板的前端与所述加工底座前端面平齐，所述第三支撑板尾端与所述滑板尾端平齐，所述第三支撑板靠近所述加工底座的一侧面开设有辅助滑槽，所述第二支撑板一侧设置有与所述辅助滑槽滑动连接的辅助滑块。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、通过利用多个电动伸缩杆、驱动马达、丝杆以及裁切刀设置使设备不需要工人手动裁切布料，进而提高布料的裁切效率以及裁切的精确性，并且利用驱动电机、多个齿轮以及轴体的设置能够带动放置板转动，使放置板能够转动调节放置板上布料的位置，不需要将其不断的拿起放下就能够调整布料的切割角度，不会出现布料散乱的情况，同时省去了反复调整平铺布料的时间，从而大大提高了布料裁切时的效率。

2、若干个万向轮在加工底座上端面进行运动，由于万向轮与加工底座上端面接触，并且利用第二支撑杆与放置板下端面固定连接的设置能够提高放置板在转动时的稳定性，并且起到一定的支撑性。

3、利用第三电动伸缩杆的伸展带动抵压板向下运动，从而将放置板上端面放置布料的四个拐角处进行压合固定，进一步提高裁切时布料的稳定性，同时选择在临近压板的一侧进行下刀，能够保证布料在裁切时更加平稳。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的侧视剖视图；

图4为本实用新型的图3A处放大图。

图中，1-加工底座；2-放置板；3-轴体；4-驱动电机；5-第一齿轮；6-第二齿轮；7-滑板；8-第一电动伸缩杆；9-支撑板；10-第二支撑板；11-滑动块；12-驱动马达；13-丝杆；14-第二电动伸缩杆；15-裁切刀；16-第三电动伸缩杆；17-压板；18-第一轴承；19-支撑杆；20-第二轴承；21-腔体；22-检修门；23-微型支撑板；24-顶板；25-第四电动伸缩杆；26-抵压板；27-第二支撑杆；28-万向轮；29-第一滑槽；30-第一滑块；31-第二滑槽；32-橡胶防滑垫；33-L支撑架；34-第三支撑板；35-辅助滑槽，36-辅助滑块。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如图1-图4所示，本实施例提供的布料裁切工装，包括加工底座1，加工底座1的上端面转动设置有放置板2，放置板2的下端面设置有贯穿至加工底座1内的轴体3，加工底座1内部设置有驱动电机4，驱动电机4的输出端和轴体3的下端分别设置有相互啮合的第一齿轮5和第二齿轮6；

进一步的，如图3所示，加工底座1内部开设有腔体21，驱动电机4、第一齿轮5以及第二齿轮6均处于腔体21内，第一齿轮5的直径小于第二齿轮6直径，通过小直径齿轮带动大直径齿轮能够使与轴体3连接的第二齿轮6在转动时不会由于第一齿轮5的过快转动而带动放置板2进行快速转动，使放置板2在转动时具有良好的稳定性，轴体3贯穿加工底座1的部分固定卡设有第一轴承18，轴体3穿过第一轴承18，利用第一轴承18的设置能够提高轴体3带动放置板2转动时的稳定性；

更进一步的，如图3所示，轴体3的下端面固定连接有支撑杆19，支撑杆19的下端通过第二轴承20与腔体21下端面连接，利用支撑杆19的设置能够进一步的提高轴体3带动放置板2转动时的稳定性，加工底座1的一侧铰接设置有与腔体21相通的检修门22，检修门22的设置便于后期打开对腔体21内部零件进行检修；

更加进一步的，如图3所示，放置板2的下端面环绕设置有若干个第二支撑杆27，第二支撑杆27的下端面连接有与加工底座1上端面接触的万向轮28，在放置板2进行转动时，若干个万向轮28也会在加工底座1上端面进行运动，由于万向轮28与加工底座1上端面接触，并且利用第二支撑杆27与放置板2下端面固定连接的设置能够提高放置板2在转动时的稳定性，并且起到一定的支撑性；

再进一步的，如图3所示，放置板2上端面的每个拐角处均设置有微型支撑板23，微型支撑板23内侧面上方设置有顶板24，顶板24下端面设置有第四电动伸缩杆25，第四电动伸缩杆25下端面设置有抵压板26，在布料放置在放置板2上后，然后利用第四电动伸缩杆25的伸展带动抵压板26向下运动，从而将放置板2上端面放置的布料进行压合固定，进一步提高裁切时布料的稳定性；

加工底座1的一侧面设置有滑板7，滑板7上端面远离加工底座1的一侧设置有第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8的伸缩端连接有在滑板7上滑动的支撑板9，支撑板9靠近加工底座1一侧面的上方设置有第二支撑板10，第二支撑板10内横向滑动设置有滑动块11，滑动块11通过驱动马达12以及丝杆13驱动，滑动块11的下面设置有第二电动伸缩杆14，第二电动伸缩杆14下端面设置有裁切刀15，第二支撑板10下端面通过第三电动伸缩杆16连接有压板17；

进一步的，如图2及图3所示，滑板7上端面设置有第一滑槽29，支撑板9的下端面设置有与第一滑槽29滑动连接的第一滑块30，在第一电动伸缩杆8带动支撑板9滑动时，利用第一滑块30与第一滑槽29的设置使其滑动的更加稳定，第二支撑板10的前端面横向开设有第二滑槽31，滑动块11与第二滑槽31滑动连接且与丝杆13螺纹旋和连接，丝杆13在第二滑槽31内转动，驱动马达12的输出端与丝杆13连接，通过驱动马达12带动丝杆13转动，从而带动滑动块11在第二滑槽31内进行滑动调节；

更进一步的，如图4所示，裁切刀15的刀片处与压板17之间的距离为0.5厘米，选择在临近压板17的一侧进行下刀，能够保证布料在裁切时更加平稳，压板17下端面设置有橡胶防滑垫32，橡胶防滑垫32的设置能够提高压板17在抵压布料时的防滑性，防止布料出现晃动的情况；

再进一步的，如图1所示，加工底座1的一侧设置有L支撑架33，L支撑架33上方的内侧面设置有第三支撑板34，第三支撑板34的前端与加工底座1前端面平齐，第三支撑板34尾端与滑板7尾端平齐，第三支撑板34靠近加工底座1的一侧面开设有辅助滑槽35，第二支撑板10一侧设置有与辅助滑槽35滑动连接的辅助滑块36，利用L支撑架33、第三支撑板34以及第二支撑板10通过辅助滑块36与辅助滑槽35滑动连接的设置，能够大大的提高第二支撑板10在滑动时的稳定性，其中，需要注意的设置L支撑架33与加工底座1之间留有一定空间，留有的空间足够放置板2转动，使其不会影响放置板2的正常转效果。

如图1-图4所示，本实施例提供的布料裁切工装的原理如下：在使用时，将布料放置在放置板2上端面，然后利用第四电动伸缩杆25带动低压板26下压，从而将布料的每个拐角处进行抵压固定，然后通过第一电动伸缩杆8带动支撑板9向放置板2方向滑动靠近，然后利用第三电动伸缩杆16带动压板17向下压动，对想要裁切的位置进行抵压固定，防止裁切时出现晃动的情况，然后利用驱动马达12带动丝杆13转动，从而带动滑动块11以及下方的第二电动伸缩杆14和裁切刀15滑动调节至布料裁切的起点，然后利用第二电动伸缩杆14的伸展，带动裁切刀15与布料接触，然后再次利用驱动马达12带动丝杆13转动，从而带动裁切刀15进行滑动裁切，当布料需要进行另一方向的裁切时，通过将裁切刀15与压板17与布料微微分离，然后利用驱动电机4带动第一齿轮5转动，进而带动第二齿轮6转动，从而最终实现轴体3以及上方的放置板2带动布料进行转动调节，当调节至合适位置后，驱动电机4停止，然后使压板17再次将需要切割的位置进行抵压，再次利用驱动马达12、丝杆13以及裁切刀15进行裁切即可。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种布料裁切工装，包括加工底座(1)，其特征在于：所述加工底座(1)的上端面转动设置有放置板(2)，所述放置板(2)的下端面设置有贯穿至所述加工底座(1)内的轴体(3)，所述加工底座(1)内部设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端和所述轴体(3)的下端分别设置有相互啮合的第一齿轮(5)和第二齿轮(6)；

所述加工底座(1)的一侧面设置有滑板(7)，所述滑板(7)上端面远离所述加工底座(1)的一侧设置有第一电动伸缩杆(8)，所述第一电动伸缩杆(8)的伸缩端连接有在所述滑板(7)上滑动的支撑板(9)，所述支撑板(9)靠近所述加工底座(1)一侧面的上方设置有第二支撑板(10)，所述第二支撑板(10)内横向滑动设置有滑动块(11)，所述滑动块(11)通过驱动马达(12)以及丝杆(13)驱动，所述滑动块(11)的下面设置有第二电动伸缩杆(14)，所述第二电动伸缩杆(14)下端面设置有裁切刀(15)，所述第二支撑板(10)下端面通过第三电动伸缩杆(16)连接有压板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种布料裁切工装，其特征在于：所述加工底座(1)内部开设有腔体(21)，所述驱动电机(4)、所述第一齿轮(5)以及所述第二齿轮(6)均处于所述腔体(21)内，所述第一齿轮(5)的直径小于所述第二齿轮(6)直径，所述轴体(3)贯穿所述加工底座(1)的部分固定卡设有第一轴承(18)，所述轴体(3)穿过所述第一轴承(18)。

3.根据权利要求2所述的一种布料裁切工装，其特征在于：所述轴体(3)的下端面固定连接有支撑杆(19)，所述支撑杆(19)的下端通过第二轴承(20)与所述腔体(21)下端面连接，所述加工底座(1)的一侧铰接设置有与所述腔体(21)相通的检修门(22)。

4.根据权利要求1所述的一种布料裁切工装，其特征在于：所述放置板(2)的下端面环绕设置有若干个第二支撑杆(27)，所述第二支撑杆(27)的下端面连接有与所述加工底座(1)上端面接触的万向轮(28)。

5.根据权利要求1所述的一种布料裁切工装，其特征在于：所述放置板(2)上端面的每个拐角处均设置有微型支撑板(23)，所述微型支撑板(23)内侧面上方设置有顶板(24)，所述顶板(24)下端面设置有第四电动伸缩杆(25)，所述第四电动伸缩杆(25)下端面设置有抵压板(26)。

6.根据权利要求1所述的一种布料裁切工装，其特征在于：所述滑板(7)上端面设置有第一滑槽(29)，所述支撑板(9)的下端面设置有与所述第一滑槽(29)滑动连接的第一滑块(30)，所述第二支撑板(10)的前端面横向开设有第二滑槽(31)，所述滑动块(11)与所述第二滑槽(31)滑动连接且与所述丝杆(13)螺纹旋和连接，所述丝杆(13)在所述第二滑槽(31)内转动，所述驱动马达(12)的输出端与所述丝杆(13)连接。

7.根据权利要求1所述的一种布料裁切工装，其特征在于：所述裁切刀(15)的刀片处与所述压板(17)之间的距离为0.5厘米，所述压板(17)下端面设置有橡胶防滑垫(32)。

8.根据权利要求1所述的一种布料裁切工装，其特征在于：所述加工底座(1)的一侧设置有L支撑架(33)，所述L支撑架(33)上方的内侧面设置有第三支撑板(34)，所述第三支撑板(34)的前端与所述加工底座(1)前端面平齐，所述第三支撑板(34)尾端与所述滑板(7)尾端平齐，所述第三支撑板(34)靠近所述加工底座(1)的一侧面开设有辅助滑槽(35)，所述第二支撑板(10)一侧设置有与所述辅助滑槽(35)滑动连接的辅助滑块(36)。