CN217868499U - 一种适用于矿井疏干水实现零排放组合系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种适用于矿井疏干水实现零排放组合系统，包括预处理装置、膜浓缩减量装置、蒸发结晶单元、烟道蒸发装置和加药单元，预处理装置、膜浓缩减量装置、蒸发结晶单元和烟道蒸发装置依次管线连接，加药单元分别与预处理装置和膜浓缩减量装置管线连接，预处理装置包括澄清池、过滤器和过滤水箱，澄清池出水与过滤器进水连接，过滤器产水与过滤水箱连接，过滤水箱出水进入膜浓缩减量装置。本实用新型属于矿井疏干水处理技术领域，具体是一种适用于矿井疏干水的零排放，能实现矿井疏干水的产水回用和废水的真正的零排放，并能保证组合工艺正常运行的适用于矿井疏干水实现零排放组合系统。

Description

一种适用于矿井疏干水实现零排放组合系统

技术领域

本实用新型属于矿井疏干水处理技术领域，尤其涉及一种适用于矿井疏干水实现零排放组合系统。

背景技术

对于矿化度不高而悬浮物含量较高的矿井水的处理，有较成熟可行的经验，一般采用混凝、沉淀(或浮升)以及过滤、消毒等工序处理后，其出水水质即能基本达到生产使用和生活饮用标准的要求。但高矿化度水矿井水-1 2++2++由于含有大量的Cl、Mg、K、Ca、Na等离子，硬度高，其中含盐高达10000～15000mm/l，含氯高达1000～5000mm/l，浊度高达300～1500mm/l，水质多数偏酸或偏碱。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种适用于矿井疏干水实现零排放组合系统，适用于矿井疏干水的零排放，能实现矿井疏干水的产水回用和废水的真正的零排放，并能保证组合工艺正常运行。

本实用新型采用的技术方案如下：一种适用于矿井疏干水实现零排放组合系统，包括预处理装置、膜浓缩减量装置、蒸发结晶单元、烟道蒸发装置和加药单元，所述预处理装置、膜浓缩减量装置、蒸发结晶单元和烟道蒸发装置依次管线连接，所述加药单元分别与预处理装置和膜浓缩减量装置管线连接，所述预处理装置包括澄清池、过滤器和过滤水箱，所述澄清池出水与过滤器进水连接，所述过滤器产水与过滤水箱连接，所述过滤水箱出水进入膜浓缩减量装置；

所述膜浓缩减量装置包括超滤、反渗透和浓水再浓缩装置，所述过滤水箱出水与超滤的进水连接，所述超滤的产水与反渗透进水连接，所述反渗透产水回用于用水点，所述反渗透的浓水进入浓水再浓缩装置，浓水再浓缩装置的产水与膜浓缩装置产水管相连产水混合后一起回用于用水点，浓水再浓缩装置的浓水管进入蒸发结晶单元。

所述蒸发结晶单元采用MVR和MED中任一种；

所述加药单元包括预处理加药单元和膜浓缩减量加药单元，所述加药单元中的预处理加药单元与澄清池进水管相连；所述加药单元中的膜浓缩减量加药单元与膜浓缩减量装置的进水管、出口管相连。

进一步地，所述澄清池采用悬浮泥渣接触分离型澄清池，澄清池停留时间≧3h,澄清池上升流速≤ 0.6mm/s。

进一步地，所述过滤器采用改进型变孔隙过滤器，滤料采用天然海沙，滤速采用10m/h。

进一步地，所述预处理加药单元包括石灰加药单元、碳酸钠加药单元、混凝剂加药单元、助凝剂、杀菌剂加药单元和酸加药单元，所述预处理加药单元的加药点在澄清池进水管道和澄清池内；所述膜浓缩减量加药单元包括阻垢剂加药单元、还原剂加药单元、酸加药单元、碱加药单元和杀菌剂加药单元，所述膜浓缩减量加药单元的加药点在膜浓缩减量装置进水管和出水管。

进一步地，所述浓水再浓缩装置根据水质的不同采用SWRO、STRO、DTRO和ED中的任一种。

进一步地，所述超滤和反渗透组合形成膜浓缩装置，膜浓缩装置和浓水再浓缩装置组合形成膜浓缩减量装置，膜浓缩装置的浓水进入浓水再浓缩装置进一步浓缩，所述膜浓缩装置的产水和浓水再浓缩装置的产水合并作为系统产水进行回用。

进一步地，所述膜浓缩减量加药单元的阻垢剂加药单元、还原剂加药单元加药点在反渗透的进口管，所述膜浓缩减量加药单元的酸加药单元、碱加药单元、杀菌剂加药单元加药点在反渗透出水反洗管。

进一步地，所述蒸发结晶单元排出的母液通过烟道蒸发装置进行蒸发，所述烟道蒸发装置采用旁路烟道蒸发。

进一步地，所述烟道蒸发装置蒸发的水及盐类共同进入除尘器进行除尘处理。

进一步地，所述蒸发结晶单元产生的结晶盐类达到工业盐类GB/T5462-2015二级盐类标准。

采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型提出的一种适用于矿井疏干水实现零排放组合系统，膜浓缩减量装置的产水符合工业水回用要求，蒸发结晶的产品为符合工业标准的钠盐或钙盐，结晶器的母液进入旁路烟道蒸发装置，对蒸发结晶母液进行蒸发处理，实现真正零排放，系统中的各加药单元针对不同阶段设置所需要的不同加药种类，本申请的适用于矿井疏干水实现零排放组合系统流程简单，设备合理，投资及运行低。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型提出的一种适用于矿井疏干水实现零排放组合系统流程框图；

图2为本实用新型提出的一种适用于矿井疏干水实现零排放组合系统的预处理加药单元结构框图；

图3为本实用新型提出的一种适用于矿井疏干水实现零排放组合系统的膜浓缩减量加药单元结构框图。

在附图中：1、预处理装置，2、膜浓缩减量装置，3、蒸发结晶单元，4、烟道蒸发装置，5、加药单元，6、澄清池，7、过滤器，8、过滤水箱，9、超滤，10、反渗透，11、浓水再浓缩装置，12、膜浓缩装置，13、预处理加药单元，14、膜浓缩减量加药单元，15、用水点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

如图1-3所示，一种适用于矿井疏干水实现零排放组合系统，它包括预处理装置1、膜浓缩减量装置 2、蒸发结晶单元3、烟道蒸发装置4和加药单元5，预处理装置1、膜浓缩减量装置2、蒸发结晶单元3 和烟道蒸发装置4依次管线连接，加药单元5分别与预处理装置1和膜浓缩减量装置2管线连接，预处理装置1包括澄清池6、过滤器7和过滤水箱8，澄清池6出水与过滤器7进水连接，过滤器7产水与过滤水箱8连接，过滤水箱8出水进入膜浓缩减量装置2；膜浓缩减量装置2包括超滤9、反渗透10和浓水再浓缩装置11，过滤水箱8出水与超滤9的进水连接，超滤9的产水与反渗透10进水连接，反渗透10产水回用于用水点，反渗透10的浓水进入浓水再浓缩装置11，浓水再浓缩装置11的产水与膜浓缩装置12产水管相连产水混合后一起回用于用水点，浓水再浓缩装置11的浓水管进入蒸发结晶单元3。蒸发结晶单元 3采用MVR和MED中任一种；加药单元5包括预处理加药单元135和膜浓缩减量加药单元145，加药单元5 中的预处理加药单元135与澄清池6进水管相连；加药单元5中的膜浓缩减量加药单元145与膜浓缩减量装置2的进水管、出口管相连。

优选的，澄清池6采用悬浮泥渣接触分离型澄清池6，澄清池6停留时间≧3h,澄清池6上升流速≤ 0.6mm/s。

优选的，过滤器7采用改进型变孔隙过滤器7，滤料采用天然海沙，滤速采用10m/h。

优选的，预处理加药单元135包括石灰加药单元5、碳酸钠加药单元5、混凝剂加药单元5、助凝剂、杀菌剂加药单元5和酸加药单元5，预处理加药单元135的加药点在澄清池6进水管道和澄清池6内；膜浓缩减量加药单元145包括阻垢剂加药单元5、还原剂加药单元5、酸加药单元5、碱加药单元5和杀菌剂加药单元5，膜浓缩减量加药单元145的阻垢剂加药单元5、还原剂加药单元5加药点在反渗透10的进口管，膜浓缩减量加药单元145的酸加药单元5、碱加药单元5、杀菌剂加药单元5加药点在反渗透10出水反洗管。

优选的，浓水再浓缩装置11根据水质的不同采用SWRO、STRO、DTRO和ED中的任一种。

优选的，超滤9和反渗透10组合形成膜浓缩装置12，膜浓缩装置12和浓水再浓缩装置11组合形成膜浓缩减量装置2，膜浓缩装置12的浓水进入浓水再浓缩装置11进一步浓缩，膜浓缩装置12的产水和浓水再浓缩装置11的产水合并作为系统产水进行回用。

优选的，蒸发结晶单元3排出的母液通过烟道蒸发装置4进行蒸发，烟道蒸发装置4采用旁路烟道蒸发，烟道蒸发装置4蒸发的水及盐类共同进入除尘器进行除尘处理，蒸发结晶单元3产生的结晶盐类达到工业盐类GB/T5462-2015二级盐类标准。

具体使用时，预处理装置1由能除去造成膜污堵及结垢风险的澄清池6、过滤器7和过滤水箱8；根据不同矿井疏干水水质的膜浓缩减量处理装置，膜浓缩减量装置2由超滤9装置、反渗透10装置、浓水再浓缩装置11组成，浓水再浓缩装置11根据矿井疏干水的水质特点可以为海水反渗透10SWRO，可以为 DTRO或STRO，可以为纳滤，也可以为ED电渗析装置；加药单元5由预处理加药单元135和膜浓缩减量加药单元145组成。系统中的预处理装置1出水硬度、COD、硅、悬浮物达到膜浓缩减量装置2进口水质要求，预处理出水进入膜浓缩减量装置2；系统中的膜浓缩减量的产水TDS达到回用水标准，浓水进入蒸发结晶单元3；蒸发结晶的产品为符合工业标准的钠盐或钙盐，结晶器的母液进入旁路烟道蒸发装置4，对蒸发结晶母液进行蒸发处理，实现真正零排放。系统中的各加药单元5针对不同阶段设置所需要的不同加药种类。此系统流程简单，设备合理，投资及运行低。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种适用于矿井疏干水实现零排放组合系统，其特征在于：包括预处理装置、膜浓缩减量装置、蒸发结晶单元、烟道蒸发装置和加药单元，所述预处理装置、膜浓缩减量装置、蒸发结晶单元和烟道蒸发装置依次管线连接，所述加药单元分别与预处理装置和膜浓缩减量装置管线连接，所述预处理装置包括澄清池、过滤器和过滤水箱，所述澄清池出水与过滤器进水连接，所述过滤器产水与过滤水箱连接，所述过滤水箱出水进入膜浓缩减量装置；

所述膜浓缩减量装置包括超滤、反渗透和浓水再浓缩装置，所述过滤水箱出水与超滤的进水连接，所述超滤的产水与反渗透进水连接，所述反渗透产水回用于用水点，所述反渗透的浓水进入浓水再浓缩装置，浓水再浓缩装置的产水与膜浓缩装置产水管相连产水混合后一起回用于用水点，浓水再浓缩装置的浓水管进入蒸发结晶单元；

所述蒸发结晶单元采用MVR和MED中任一种；

所述加药单元包括预处理加药单元和膜浓缩减量加药单元，所述加药单元中的预处理加药单元与澄清池进水管相连；所述加药单元中的膜浓缩减量加药单元与膜浓缩减量装置的进水管、出口管相连。

2.根据权利要求1所述的一种适用于矿井疏干水实现零排放组合系统，其特征在于：所述澄清池采用悬浮泥渣接触分离型澄清池，澄清池停留时间≧3h,澄清池上升流速≤0.6mm/s。

3.根据权利要求1所述的一种适用于矿井疏干水实现零排放组合系统，其特征在于：所述过滤器采用改进型变孔隙过滤器，滤料采用天然海沙，滤速采用10m/h。

4.根据权利要求1所述的一种适用于矿井疏干水实现零排放组合系统，其特征在于：所述预处理加药单元包括石灰加药单元、碳酸钠加药单元、混凝剂加药单元、助凝剂、杀菌剂加药单元和酸加药单元，所述预处理加药单元的加药点在澄清池进水管道和澄清池内；所述膜浓缩减量加药单元包括阻垢剂加药单元、还原剂加药单元、酸加药单元、碱加药单元和杀菌剂加药单元，所述膜浓缩减量加药单元的加药点在膜浓缩减量装置进水管和出水管。

5.根据权利要求1所述的一种适用于矿井疏干水实现零排放组合系统，其特征在于：所述浓水再浓缩装置根据水质的不同采用SWRO、STRO、DTRO和ED中的任一种。

6.根据权利要求1所述的一种适用于矿井疏干水实现零排放组合系统，其特征在于：所述超滤和反渗透组合形成膜浓缩装置，膜浓缩装置和浓水再浓缩装置组合形成膜浓缩减量装置，膜浓缩装置的浓水进入浓水再浓缩装置进一步浓缩，所述膜浓缩装置的产水和浓水再浓缩装置的产水合并作为系统产水进行回用。

7.根据权利要求4所述的一种适用于矿井疏干水实现零排放组合系统，其特征在于：所述膜浓缩减量加药单元的阻垢剂加药单元、还原剂加药单元加药点在反渗透的进口管，所述膜浓缩减量加药单元的酸加药单元、碱加药单元、杀菌剂加药单元加药点在反渗透出水反洗管。

8.根据权利要求1所述的一种适用于矿井疏干水实现零排放组合系统，其特征在于：所述蒸发结晶单元排出的母液通过烟道蒸发装置进行蒸发，所述烟道蒸发装置采用旁路烟道蒸发。

9.根据权利要求1所述的一种适用于矿井疏干水实现零排放组合系统，其特征在于：所述烟道蒸发装置蒸发的水及盐类共同进入除尘器进行除尘处理。

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