CN116395875A - 一种高氯脱硫废水零排放系统及工艺 - Google Patents
一种高氯脱硫废水零排放系统及工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116395875A CN116395875A CN202310145707.0A CN202310145707A CN116395875A CN 116395875 A CN116395875 A CN 116395875A CN 202310145707 A CN202310145707 A CN 202310145707A CN 116395875 A CN116395875 A CN 116395875A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stro
- wastewater
- tank
- desulfurization wastewater
- pretreatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 89
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 title claims abstract description 47
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 title claims abstract description 47
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 62
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims abstract description 8
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 claims description 20
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims description 19
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims description 19
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 16
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 13
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 11
- 125000001741 organic sulfur group Chemical group 0.000 claims description 9
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 7
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 7
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 6
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 claims description 6
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 5
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 claims description 5
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 4
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 4
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 4
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 3
- 206010015856 Extrasystoles Diseases 0.000 description 2
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 2
- 150000003841 chloride salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000003895 groundwater pollution Methods 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hcl hcl Chemical compound Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000003204 osmotic effect Effects 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
- C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
- C02F1/16—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation using waste heat from other processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/441—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/444—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5281—Installations for water purification using chemical agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/58—Treatment of water, waste water, or sewage by removing specified dissolved compounds
- C02F1/62—Heavy metal compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/18—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the purification of gaseous effluents
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/124—Water desalination
- Y02A20/131—Reverse-osmosis
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种高氯脱硫废水零排放系统，包括有通过管道依次连接的预处理三联组合器、澄清器、中间水箱、保安过滤器、超滤装置、反渗透高压STRO系统、RO系统以及产水箱，所述预处理三联组合器上连接有加药机构，所述反渗透高压STRO系统上还连接有烟道蒸发器，另外本发明还涉及一种高氯脱硫废水零排放工艺，该工艺包括有：S1:预处理工段；S2:膜浓缩处理工段；S3:蒸发结晶处理工段。本发明通过该高氯脱硫废水零排放系统结合该高氯脱硫废水零排放工艺可以达到高氯脱硫废水零排放的要求。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，特别是一种高氯脱硫废水零排放系统及工艺。
背景技术
脱硫废水主要是火电厂锅炉烟气湿法脱硫(石灰石/石膏法)过程中吸收塔的排放水，它与电厂其它系统所产生的废水差异较大，是火电厂水系统内水质极复杂、污染极严重的水体。脱硫废水含有高浓度的悬浮物、高氯根、高含盐量、高浓度重金属，对环境污染性极强，因此脱硫废水零排放势在必行。
我国的电厂目前最常用的脱硫废水的处理方式，大至分为二种：
1、将高浓度的脱硫废水喷入炉渣中，通过炉渣吸收脱硫废水中的重金属和盐，达到降低溶液中重金属和氯盐的浓度的目的，实践结论告诉我们此方法确实有一定的功效，但是重金属、氯盐含量还是很高，再次回用此溶液时，常常引起喷淋装置的喷淋头堵塞，无法达到零排放要求。
2、高浓度的脱硫废水，经过碱液处理（如Ca(OH)2等碱性溶液，使大量重金属生成盐继而沉淀，达到去除重金属离子的目的，去除重金属的溶液加入适量的盐酸（Hcl)调节溶液的PH值，使PH值在6~9之间，处理后的溶液经过膜处理（渗透）排放或回收水，膜处理产生的废水做沉淀絮凝处理。但膜处理后浓水依然难以处理，也没有达到零排放的要求。
发明内容
本发明提出一种高氯脱硫废水零排放系统及工艺，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
本发明的技术方案是这样实现的：一种高氯脱硫废水零排放系统，包括有通过管道依次连接的预处理三联组合器、澄清器、中间水箱、保安过滤器、超滤装置、反渗透高压STRO系统、RO系统以及产水箱，所述预处理三联组合器上连接有加药机构，所述反渗透高压STRO系统上还连接有烟道蒸发器。
进一步的，所述预处理三联组合器包括有依次相连的中和箱、反应箱以及絮凝箱，所述加药机构包括有PH调整加药装置、有机硫加药装置、混凝剂加药装置以及助凝剂加药装置，所述PH调整加药装置与中和箱相连，所述有机硫加药装置与反应箱相连，所述混凝剂加药装置与助凝剂加药装置均连接至絮凝箱，所述絮凝箱通过管道连接至澄清器。
进一步的，所述中间水箱上连接有PH值回调加药装置。
进一步的，所述澄清器上连接有污泥板框压榨机，所述澄清器与污泥板框压榨机之间具有污泥输送泵。
进一步的，所述预处理三联组合器与澄清器之间的管道上设有第一输送泵，所述澄清器与中间水箱之间的管道上设有第二输送泵，所述中间水箱与保安过滤器之间的管道上设有第三输送泵。
进一步的，所述反渗透高压STRO系统包括有依次相连的STRO进水泵、STRO保安过滤器、STRO高压泵、STRO膜装置以及STRO产水箱，所述STRO膜装置上还连接有STRO浓水箱，所述STRO浓水箱与烟道蒸发器相连接。
进一步的，所述RO系统包括有依次相连的RO供水泵、RO保安过滤器、RO高压泵、RO膜装置，所述RO膜装置与产水箱相连接。
本发明还提供了一种高氯脱硫废水零排放工艺，该工艺采用上述的高氯脱硫废水零排放系统进行实现，其包括有以下步骤：
S1: 预处理工段:将高氯脱硫废水输送进预处理三联组合器中进行PH值调节、重金属离子去除以及混凝沉淀，然后将废水输送进澄清器内使废水中较大颗粒物沉淀形成污泥，废水继续进入到中间水箱进行PH值回调；
S2: 膜浓缩处理工段：将完成预处理工段的废水输送入超滤装置，通过超滤装置过滤废水中的固体杂质，然后再输入进反渗透高压STRO系统中，反渗透高压STRO系统进一步对废水进行过滤处理，通过反渗透高压STRO系统的废水继续进入RO系统进行进一步过滤，然后进入产水箱进行回用；
S3: 蒸发结晶处理工段：在S2中未通过反渗透高压STRO系统而被排出的膜浓缩废水，则进入到烟道蒸发器中采用锅炉尾部烟道烟气余热进行蒸发结晶。
进一步的，在S1中的预处理三联组合器中需要加入石灰乳、碳酸钠、有机硫、PAC以及PAM。
进一步的，在S1中的中间水箱中需要加入盐酸进行PH值回调。
综上所述，本发明的有益效果在于：
1、本发明使高氯脱硫废水实现“零排放”，达到减排目标，保护生态环境，避免水体和地下水污染，对水源污染治理意义重大。
2、本发明能够将废水资源化，减少工业用水总量。
3、本发明利用锅炉尾部烟气余热对膜浓缩废水进行蒸发结晶，提高锅炉烟气余热利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施方式提供的高氯脱硫废水零排放系统的结构示意图；
图2为本发明中反渗透高压STRO系统与RO系统的结构示意图。
图中：1、预处理三联组合器；2、澄清器；3、中间水箱；4、保安过滤器；5、超滤装置；6、反渗透高压STRO系统；7、RO系统；8、产水箱；9、加药机构；10、烟道蒸发器；11、PH值回调加药装置；12、污泥板框压榨机；13、污泥输送泵；14、第一输送泵；15、第二输送泵；16、第三输送泵；101、中和箱；102、反应箱；103、絮凝箱；901、PH调整加药装置；902、有机硫加药装置；903、混凝剂加药装置；904、助凝剂加药装置；61、STRO进水泵；62、STRO保安过滤器；63、STRO高压泵；64、STRO膜装置；65、STRO产水箱；66、STRO浓水箱；71、RO供水泵；72、RO保安过滤器；73、RO高压泵；74、RO膜装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图1-2，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1与图2所示，本发明公开了一种高氯脱硫废水零排放系统，其包括有通过管道依次连接的预处理三联组合器1、澄清器2、中间水箱3、保安过滤器4、超滤装置5、反渗透高压STRO系统6、RO系统7以及产水箱8，在预处理三联组合器1上连接有加药机构9，而反渗透高压STRO系统6上还连接有烟道蒸发器10。
具体的，预处理三联组合器1包括有依次相连的中和箱101、反应箱102以及絮凝箱103，加药机构9包括有PH调整加药装置901、有机硫加药装置902、混凝剂加药装置903以及助凝剂加药装置904，PH调整加药装置901与中和箱101相连，PH调整加药装置901用于朝向中和箱101内加入提高高氯脱硫废水PH值的化学药剂，使高氯脱硫废水的PH值升高至9~11，此时大部分重金属离子形成氢氧化物沉淀，有机硫加药装置902与反应箱102相连，有机硫加药装置902用于向反应箱102内添加有机硫，有机硫进一步沉淀不能以氢氧化物形式沉淀出来的重金属，另外，混凝剂加药装置903与助凝剂加药装置904均连接至絮凝箱103，混凝剂加药装置903用于向絮凝箱103内加入混凝剂，使废水中悬浮物和各沉淀物形成较大颗粒的絮凝物，而助凝剂加药装置904用于向絮凝箱103内加入助凝剂，从而使上述形成的絮凝物加速沉降，而絮凝箱103再通过管道连接至澄清器2，澄清器2对废水进行泥水分离。
另外，在中间水箱3上还连接有PH值回调加药装置11，PH值回调加药装置11用于朝向中间水箱3内加入降低中间水箱3内废水的PH值的化学药剂，使废水的PH值降低至6~7。
进一步的，在澄清器2上连接有污泥板框压榨机12，在澄清器2与污泥板框压榨机12之间具有污泥输送泵13，澄清器2中分离出来的污泥通过污泥输送泵13进入污泥板框压榨机12中进行脱水，被分离出来的水分重新再进入预处理三联组合器1内进行处理，而脱完水后的干污泥则被排出。
在本发明中，在预处理三联组合器1与澄清器2之间的管道上设有第一输送泵14，而澄清器2与中间水箱3之间的管道上设有第二输送泵15，另外在中间水箱3与保安过滤器4之间的管道上设有第三输送泵16，第一输送泵14、第二输送泵15以及第三输送泵16优选离心泵。
如图2所示，反渗透高压STRO系统6包括有依次相连的STRO进水泵61、STRO保安过滤器62、STRO高压泵63、STRO膜装置64以及STRO产水箱65，在STRO膜装置64上还连接有STRO浓水箱66，STRO浓水箱66与烟道蒸发器10相连接，通过STRO膜装置64的废水会进入STRO产水箱65，然后再进入到RO系统7，而未通过STRO膜装置64的膜浓缩废水则进入到STRO浓水箱66，再进入烟道蒸发器10，进行蒸发结晶，达到液体的零排放。
如图2所示，RO系统7包括有依次相连的RO供水泵71、RO保安过滤器724、RO高压泵73、RO膜装置74，RO膜装置74与产水箱8相连接，废水通过RO膜装置74后便达到可以重新利用的程度，处理后的废水可回用于煤场增湿等。
本发明的实施方式还提供了一种高氯脱硫废水零排放工艺，该工艺采用上述的高氯脱硫废水零排放系统进行实现，其包括有以下步骤：
S1: 预处理工段:将高氯脱硫废水输送进预处理三联组合器1中进行PH值调节、重金属离子去除以及混凝沉淀，具体为先将高氯脱硫废水输送进预处理三联组合器1中的中和箱101中，然后通过PH调整加药装置901加入石灰乳与碳酸钠，石灰乳与碳酸钠将中和箱101内的高氯脱硫废水的PH值升高至9~10，此时大部分重金属离子形成氢氧化物沉淀，然后废水进入到反应箱102内，通过有机硫加药装置902向反应箱102内加入有机硫TMT-15，有机硫进一步沉淀不能以氢氧化物形式沉淀出来的重金属，然后废水再进入到絮凝箱103内，通过混凝剂加药装置903加入混凝剂PAC，使废水中悬浮物和各沉淀物形成较大颗粒的絮凝物，再通过助凝剂加药装置904加入助凝剂PAM，从而使上述形成的絮凝物加速沉降，然后将废水输送进澄清器2内使废水中较大颗粒物沉淀形成污泥，接着，废水继续进入到中间水箱3，通过PH值回调加药装置11向中间水箱3加入盐酸，使废水的PH降低至6~7。
S2: 膜浓缩处理工段：将完成预处理工段的废水输送入超滤装置5，通过超滤装置5过滤废水中的大分子溶质，然后再输入进反渗透高压STRO系统6中，STRO膜装置64通过反渗透原理对废水施加克服渗透压的压力，将废水中的水分子透过膜，到达产水侧，而绝大部分杂质离子截留在浓水侧形成膜浓缩废水，从而达到浓缩的目的。通过反渗透高压STRO系统6到达产水侧的废水继续进入RO系统7进行进一步过滤，然后进入产水箱8进行回用，而未通过RO系统7的浓水则重新进入到反渗透高压STRO系统6中table；
S3: 蒸发结晶处理工段：在S2中未通过反渗透高压STRO系统6而被排出的膜浓缩废水，则进入到烟道蒸发器10中采用锅炉尾部烟道烟气余热进行蒸发结晶，从而实现零排放。
脱硫废水处理前的水质为：
表1高氯脱硫废水原水水质表
| 序号 | 检验项目 | 单位 | 进水水质 |
| 1 | 悬浮物 | mg/L | ≤15000 |
| 2 | COD | mg/L | ≤200 |
| 3 | TDS | mg/L | ≤25000 |
| 4 | PH | 6~9 | |
| 5 | 温度 | ℃ | ＜35 |
| 6 | Ca2 | mg/L | ≤13977 |
| 7 | Mg2+ | mg/L | ≤877 |
| 8 | Cl- | mg/L | ≤18000 |
通过本工艺进行处理后的出水水质为：
表2出水水质表
| 序号 | 项 目 | 单位 | 出水水质 |
| 1 | pH | -- | 6~7 |
| 2 | Cl- | mg/L | 200 |
| 3 | TDS | mg/L | ≤300 |
| 4 | 悬浮物 | mg/L | ≤1 |
同时需要指出的本发明指出的术语，如： “前”、“后”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高氯脱硫废水零排放系统，其特征在于：包括有通过管道依次连接的预处理三联组合器、澄清器、中间水箱、保安过滤器、超滤装置、反渗透高压STRO系统、RO系统以及产水箱，所述预处理三联组合器上连接有加药机构，所述反渗透高压STRO系统上还连接有烟道蒸发器。
2.根据权利要求1所述的一种高氯脱硫废水零排放系统，其特征在于：所述预处理三联组合器包括有依次相连的中和箱、反应箱以及絮凝箱，所述加药机构包括有PH调整加药装置、有机硫加药装置、混凝剂加药装置以及助凝剂加药装置，所述PH调整加药装置与中和箱相连，所述有机硫加药装置与反应箱相连，所述混凝剂加药装置与助凝剂加药装置均连接至絮凝箱，所述絮凝箱通过管道连接至澄清器。
3.根据权利要求2所述的一种高氯脱硫废水零排放系统，其特征在于：所述中间水箱上连接有PH值回调加药装置。
4.根据权利要求1所述的一种高氯脱硫废水零排放系统，其特征在于：所述澄清器上连接有污泥板框压榨机，所述澄清器与污泥板框压榨机之间具有污泥输送泵。
5.根据权利要求1所述的一种高氯脱硫废水零排放系统，其特征在于：所述预处理三联组合器与澄清器之间的管道上设有第一输送泵，所述澄清器与中间水箱之间的管道上设有第二输送泵，所述中间水箱与保安过滤器之间的管道上设有第三输送泵。
6.根据权利要求1所述的一种高氯脱硫废水零排放系统，其特征在于：所述反渗透高压STRO系统包括有依次相连的STRO进水泵、STRO保安过滤器、STRO高压泵、STRO膜装置以及STRO产水箱，所述STRO膜装置上还连接有STRO浓水箱，所述STRO浓水箱与烟道蒸发器相连接。
7.根据权利要求1所述的一种高氯脱硫废水零排放系统，其特征在于：所述RO系统包括有依次相连的RO供水泵、RO保安过滤器、RO高压泵、RO膜装置，所述RO膜装置与产水箱相连接。
8.一种利用权利要求1-7中任意一项所述的高氯脱硫废水零排放系统进行的高氯脱硫废水零排放工艺，其特征在于：该工艺包括有以下步骤：
S1: 预处理工段:将高氯脱硫废水输送进预处理三联组合器中进行PH值调节、重金属离子去除以及混凝沉淀，然后将废水输送进澄清器内使废水中较大颗粒物沉淀形成污泥，废水继续进入到中间水箱进行PH值回调；
S2: 膜浓缩处理工段：将完成预处理工段的废水输送入超滤装置，通过超滤装置过滤废水中的固体杂质，然后再输入进反渗透高压STRO系统中，反渗透高压STRO系统进一步对废水进行过滤处理，通过反渗透高压STRO系统的废水继续进入RO系统进行进一步过滤，然后进入产水箱进行回用；
S3: 蒸发结晶处理工段：在S2中未通过反渗透高压STRO系统而被排出的膜浓缩废水，则进入到烟道蒸发器中采用锅炉尾部烟道烟气余热进行蒸发结晶。
9.根据权利要求8所述的一种高氯脱硫废水零排放工艺，其特征在于：在S1中的预处理三联组合器中需要加入石灰乳、碳酸钠、有机硫、PAC以及PAM。
10.根据权利要求8所述的一种高氯脱硫废水零排放工艺，其特征在于：在S1中的中间水箱中需要加入盐酸进行PH值回调。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310145707.0A CN116395875A (zh) | 2023-02-08 | 2023-02-08 | 一种高氯脱硫废水零排放系统及工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310145707.0A CN116395875A (zh) | 2023-02-08 | 2023-02-08 | 一种高氯脱硫废水零排放系统及工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116395875A true CN116395875A (zh) | 2023-07-07 |
Family
ID=87016755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310145707.0A Pending CN116395875A (zh) | 2023-02-08 | 2023-02-08 | 一种高氯脱硫废水零排放系统及工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116395875A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN205151986U (zh) * | 2015-12-03 | 2016-04-13 | 曾永健 | 燃煤电厂湿法烟气脱硫废水零排放系统 |
| CN106746121A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-05-31 | 山东奥美环境股份有限公司 | 一种脱硫废水回用及盐资源化的处理方法 |
| CN108033621A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-05-15 | 中电环保股份有限公司 | 脱硫废水零排放系统及方法 |
| CN108249646A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-07-06 | 厦门嘉戎技术股份有限公司 | 可资源回收利用的电厂脱硫废水零排放处理工艺及装置 |
| CN208120896U (zh) * | 2018-03-20 | 2018-11-20 | 厦门嘉戎技术股份有限公司 | 可资源回收利用的电厂脱硫废水零排放处理装置 |
| US20190077686A1 (en) * | 2016-05-31 | 2019-03-14 | Jiangsu Jingyuan Environmental Protection Co., Ltd. | Zero-discharge technique for separating sludge and salt from desulfurization wastewater |
| CN110510780A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-11-29 | 上海双昊环保科技有限公司 | 一种采用stro装置的洗烟废水回用处理装置及方法 |
| CN217868499U (zh) * | 2022-06-27 | 2022-11-22 | 成都市蜀科科技有限责任公司 | 一种适用于矿井疏干水实现零排放组合系统 |
-
2023
- 2023-02-08 CN CN202310145707.0A patent/CN116395875A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN205151986U (zh) * | 2015-12-03 | 2016-04-13 | 曾永健 | 燃煤电厂湿法烟气脱硫废水零排放系统 |
| US20190077686A1 (en) * | 2016-05-31 | 2019-03-14 | Jiangsu Jingyuan Environmental Protection Co., Ltd. | Zero-discharge technique for separating sludge and salt from desulfurization wastewater |
| CN106746121A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-05-31 | 山东奥美环境股份有限公司 | 一种脱硫废水回用及盐资源化的处理方法 |
| CN108033621A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-05-15 | 中电环保股份有限公司 | 脱硫废水零排放系统及方法 |
| CN108249646A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-07-06 | 厦门嘉戎技术股份有限公司 | 可资源回收利用的电厂脱硫废水零排放处理工艺及装置 |
| CN208120896U (zh) * | 2018-03-20 | 2018-11-20 | 厦门嘉戎技术股份有限公司 | 可资源回收利用的电厂脱硫废水零排放处理装置 |
| CN110510780A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-11-29 | 上海双昊环保科技有限公司 | 一种采用stro装置的洗烟废水回用处理装置及方法 |
| CN217868499U (zh) * | 2022-06-27 | 2022-11-22 | 成都市蜀科科技有限责任公司 | 一种适用于矿井疏干水实现零排放组合系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108249646B (zh) | 可资源回收利用的电厂脱硫废水零排放处理工艺及装置 | |
| CN105565573A (zh) | 脱硫废水零排放处理的装置及方法 | |
| CN105712559B (zh) | 一种脱硫废水膜处理系统及工艺 | |
| CN102260006B (zh) | 一种处理含重金属废水膜过滤浓缩液的方法 | |
| CN105152443A (zh) | 高含盐废水零排放结晶盐资源回收的方法及系统 | |
| CN109354292B (zh) | 一种垃圾渗滤液膜滤浓缩液的减量化处理工艺 | |
| CN105439358A (zh) | 一种脱硫废水零排放的方法与装置 | |
| CN109384332A (zh) | 一种燃煤锅炉烟气脱硫废水处理的方法 | |
| CN113800690A (zh) | 基于电渗析技术的电厂脱硫废水零排放处理工艺与系统 | |
| CN107915354A (zh) | 一种脱硫废水零排放及资源化利用装置和方法 | |
| CN106882892A (zh) | 一种脱硫废水的处理方法 | |
| CN218665656U (zh) | 一种危废厂物化重金属污水再生利用系统 | |
| CN214141977U (zh) | 一种利用除硬电渗析处理脱硫废水的处理系统 | |
| CN111217484A (zh) | 一种脱硫废水资源化处理方法 | |
| CN106865826A (zh) | 脱硫废水循环利用的方法 | |
| CN205653287U (zh) | 脱硫废水零排放处理的装置 | |
| CN107522350B (zh) | 废水处理系统和废水处理方法 | |
| CN107151072B (zh) | 一种脱硫废水的处理工艺 | |
| CN111635053A (zh) | 脱硫废水零排放处理系统及方法 | |
| CN104671572A (zh) | 一种火电厂脱硫废水电渗析软化浓缩处理系统及方法 | |
| CN203807290U (zh) | 新型脱硫废水余热利用零排放装置 | |
| CN110937728A (zh) | 一种脱硫废水的处理方法及处理系统 | |
| CN112573720A (zh) | 一种热电厂脱硫废水零排放系统及方法 | |
| CN108483710B (zh) | 一种海水综合利用方法和系统 | |
| CN216808465U (zh) | 一种脱硫废水资源化处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |