CN217867658U - 一种板材卸料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材卸料机构，包括吊装扁担，所述吊装扁担的上表面转动连接有吊装环，吊装扁担的下表面可拆卸的安装有牵引固定组件，所述牵引固定组件包括牵引索，牵引索的底端固定连接有凹型座，凹型座内设置有压紧板，凹型座的上表面表面螺纹插装有锁紧螺栓，锁紧螺栓的螺纹端延伸至凹型座的内腔，且锁紧螺栓的螺纹端与压紧板转动连接。该板材卸料机构，通过在吊装扁担下连接四组牵引固定组件，利用凹型座将待吊板材边沿夹紧，各凹型座安装位置对称，方便控制待吊板材的水平状态，起吊机械通过该机构可水平吊起待吊板材，实现板材的装卸，解决了板材不好捆绑吊运困难的问题，结构简单，操作便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材卸料机构技术领域，具体为一种板材卸料机构。
背景技术
运输过程中，经常会遇到拉运一些板材，比如钢板、模板、石板等幅宽尺寸比较大的材料，货物的装卸和转运，利用人工搬运比较危险，且劳动强度大，工作效率低，很多时候使用叉车、吊车装载，由于板材扁平，尺寸较大，捆绑不方便，给板材的装卸工作带来很大困难，为此，本申请提出一种板材卸料机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板材卸料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材卸料机构，包括吊装扁担，所述吊装扁担的上表面转动连接有吊装环，吊装扁担的下表面可拆卸的安装有牵引固定组件，所述牵引固定组件包括牵引索，牵引索的底端固定连接有凹型座，凹型座内设置有压紧板，凹型座的上表面表面螺纹插装有锁紧螺栓，锁紧螺栓的螺纹端延伸至凹型座的内腔，且锁紧螺栓的螺纹端与压紧板转动连接。
优选的，所述吊装扁担包括第一延伸臂和第二延伸臂，第一延伸臂和第二延伸臂相互转动连接，并呈字母“X”状设置。
优选的，所述第一延伸臂和第二延伸臂的下表面均开设有螺纹连接孔，所述螺纹连接孔的数量为若干个，呈直线等距设置。
优选的，所述第一延伸臂的上表面开设有若干个呈环形阵列的螺纹插孔，螺纹插孔内螺纹拧入限位螺栓，第二延伸臂的上表面开设有若干呈环形阵列的限位孔，所述限位螺栓的底端可插入所述限位孔内。
优选的，所述牵引索的上端固定连接有螺纹吊耳，螺纹吊耳的顶端设置有螺纹段，螺纹吊耳的螺纹端可螺纹拧入所述螺纹连接孔内。
优选的，所述牵引固定组件为四组，四组牵引固定组件的螺纹吊耳可选择不同位置的螺纹连接孔，实现连接组装。
有益效果
本实用新型提供了一种板材卸料机构，具备以下有益效果：
1.该板材卸料机构，通过在吊装扁担下连接四组牵引固定组件，利用凹型座将待吊板材边沿夹紧，各凹型座安装位置对称，方便控制待吊板材的水平状态，起吊机械通过该机构可水平吊起待吊板材，实现板材的装卸，解决了板材不好捆绑吊运困难的问题，结构简单，操作便捷。
2.该板材卸料机构，通过设置第一延伸臂和第二延伸臂，第一延伸臂和第二延伸臂呈剪刀式，能够相互转动张开移动多角度，使第一延伸臂和第二延伸臂的端部间距可调节，便于适应不同宽度的待吊板材，而且设置多个螺纹连接孔，为牵引索提供更多的连接位置，使之更加实用。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型吊装扁担俯视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1吊装扁担、2吊装环、3牵引索、4凹型座、5压紧板、6锁紧螺栓、8第一延伸臂、9第二延伸臂、10螺纹连接孔、11限位螺栓、12螺纹吊耳、13螺纹插孔、14待吊板材。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种板材卸料机构，包括吊装扁担1，吊装扁担1的上表面转动连接有吊装环2，吊装扁担1包括第一延伸臂8和第二延伸臂9，第一延伸臂8和第二延伸臂9相互转动连接，并呈字母“X”状设置，第一延伸臂8和第二延伸臂9的下表面均开设有螺纹连接孔10，螺纹连接孔10的数量为若干个，呈直线等距设置，第一延伸臂8的上表面开设有若干个呈环形阵列的螺纹插孔13，螺纹插孔13内螺纹拧入限位螺栓11，第二延伸臂9的上表面开设有若干呈环形阵列的限位孔，限位螺栓11的底端可插入限位孔内。
吊装扁担1的下表面可拆卸的安装有牵引固定组件，牵引固定组件包括牵引索3，牵引索3的上端固定连接有螺纹吊耳12，螺纹吊耳12的顶端设置有螺纹段，螺纹吊耳12的螺纹端可螺纹拧入螺纹连接孔10内，牵引索3的底端固定连接有凹型座4，凹型座4内设置有压紧板5，凹型座4的上表面表面螺纹插装有锁紧螺栓6，锁紧螺栓6的螺纹端延伸至凹型座4的内腔，且锁紧螺栓6的螺纹端与压紧板5转动连接，通过设置第一延伸臂8和第二延伸臂9，第一延伸臂8和第二延伸臂9呈剪刀式，能够相互转动张开移动多角度，使第一延伸臂8和第二延伸臂9的端部间距可调节，便于适应不同宽度的待吊板材14，而且设置多个螺纹连接孔10，为牵引索3提供更多的连接位置，使之更加实用。
牵引固定组件为四组，四组牵引固定组件的螺纹吊耳12可选择不同位置的螺纹连接孔10，实现连接组装，通过在吊装扁担1下连接四组牵引固定组件，利用凹型座4将待吊板材14边沿夹紧，各凹型座4安装位置对称，方便控制待吊板材14的水平状态，起吊机械通过该机构可水平吊起待吊板材14，实现板材的装卸，解决了板材不好捆绑吊运困难的问题，结构简单，操作便捷。
工作原理：使用过程，起吊机吊钩通过绳索与吊装环2连接，然后将凹型座4插装在待吊板材14的边沿，拧紧锁紧螺栓6，通过抵紧压紧板5，使凹型板4夹紧在待吊板材14的边，当待吊板材14宽度不同时，第一延伸臂8和第二延伸臂9转动张开一端角度，使第一延伸臂8和第二延伸臂9端部间距与待吊板材14的宽度相同，在安装牵引索3，当待吊板材14的长度不同时，安装牵引索3时，可以选择不同位置的螺纹连接孔10，将螺纹吊耳12安装在螺纹连接孔10内，通过起吊机的吊起，使该机构可水平吊起待吊板材14，实现板材的装卸，解决了板材不好捆绑吊运困难的问题，该设计结构简单，操作便捷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种板材卸料机构，包括吊装扁担(1)，其特征在于：所述吊装扁担(1)的上表面转动连接有吊装环(2)，吊装扁担(1)的下表面可拆卸的安装有牵引固定组件，所述牵引固定组件包括牵引索(3)，牵引索(3)的底端固定连接有凹型座(4)，凹型座(4)内设置有压紧板(5)，凹型座(4)的上表面表面螺纹插装有锁紧螺栓(6)，锁紧螺栓(6)的螺纹端延伸至凹型座(4)的内腔，且锁紧螺栓(6)的螺纹端与压紧板(5)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种板材卸料机构，其特征在于：所述吊装扁担(1)包括第一延伸臂(8)和第二延伸臂(9)，第一延伸臂(8)和第二延伸臂(9)相互转动连接，并呈字母“X”状设置。
3.根据权利要求2所述的一种板材卸料机构，其特征在于：所述第一延伸臂(8)和第二延伸臂(9)的下表面均开设有螺纹连接孔(10)，所述螺纹连接孔(10)的数量为若干个，呈直线等距设置。
4.根据权利要求3所述的一种板材卸料机构，其特征在于：所述第一延伸臂(8)的上表面开设有若干个呈环形阵列的螺纹插孔(13)，螺纹插孔(13)内螺纹拧入限位螺栓(11)，第二延伸臂(9)的上表面开设有若干呈环形阵列的限位孔，所述限位螺栓(11)的底端可插入所述限位孔内。
5.根据权利要求4所述的一种板材卸料机构，其特征在于：所述牵引索(3)的上端固定连接有螺纹吊耳(12)，螺纹吊耳(12)的顶端设置有螺纹段，螺纹吊耳(12)的螺纹端可螺纹拧入所述螺纹连接孔(10)内。
6.根据权利要求5所述的一种板材卸料机构，其特征在于：所述牵引固定组件为四组，四组牵引固定组件的螺纹吊耳(12)可选择不同位置的螺纹连接孔(10)，实现连接组装。
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- 2022-07-15 CN CN202221849396.3U patent/CN217867658U/zh active Active
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