CN217867330U - 淋膜放卷斩膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种淋膜放卷斩膜装置,它包括:支架;所述支架上设置有淋膜传输机构,所述淋膜传输机构用于输送淋膜;所述支架的顶端和底端分别设置有一组斩膜机构,所述斩膜机构用于对放卷结束后的淋膜进行斩断。本实用新型提供一种淋膜放卷斩膜装置,通过上下两个斩膜工位进行斩膜操作,减少对放卷设备安装位置的限制。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种淋膜放卷斩膜装置。
背景技术
目前,淋膜在生产成型后,需要由收卷机将淋膜收卷在卷轴上,形成卷材,便于存放和运输。使用时,通过放卷设备将淋膜卷材放出。在淋膜放卷完成后,需要将多余的淋膜斩断,现有的斩膜设备结构复杂,斩膜效差。而且通常仅有一个斩膜工位,对放卷设备的安装位置产生了局限性,使得放卷设备的安装位置不够灵活。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术的不足,提供一种淋膜放卷斩膜装置,通过上下两个斩膜工位进行斩膜操作,减少对放卷设备安装位置的限制。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种淋膜放卷斩膜装置,它包括:
支架;
所述支架上设置有淋膜传输机构,所述淋膜传输机构用于输送淋膜;
所述支架的顶端和底端分别设置有一组斩膜机构,所述斩膜机构用于对放卷结束后的淋膜进行斩断;
所述斩膜机构包括第一气缸、第一摆臂、第二气缸、第二摆臂、靠辊、斩膜气缸、斩膜摆臂和切刀,所述第一摆臂的一端与支架转动连接,所述第一气缸的活塞杆与第一摆臂铰接,所述第二气缸固定在第一摆臂上,所述第二气缸的活塞杆与第二摆臂的一端铰接,所述第二摆臂的中部与第一摆臂转动连接,所述靠辊的两端与第二摆臂的另一端转动连接,所述斩膜气缸固定在第一摆臂上,所述斩膜气缸的活塞杆与斩膜摆臂的一端铰接,所述斩膜摆臂的中部与第一摆臂的另一端铰接,所述切刀设置在斩膜摆臂的另一端上。
进一步,所述淋膜传输机构包括从上至下依次设置的第一导辊、第二导辊、第三导辊和第四导辊,所述第一导辊、第二导辊、第三导辊和第四导辊分别与支架转动连接,所述第一导辊位于支架的进料侧,所述第二导辊、第三导辊和第四导辊位于支架的出料侧,所述第二导辊和第三导辊之间设置有张力控制机构。
进一步,所述张力控制机构包括张紧气缸、张紧摆臂和张紧导辊,所述张紧导辊的两端分别设置有一个张紧摆臂,所述张紧摆臂的一端与张紧导辊转动连接,所述张紧摆臂的另一端与张紧气缸的活塞杆相连,所述张紧摆臂的中部与支架转动连接。
采用了上述技术方案,本实用新型设置了上下两组斩膜机构,当放卷设备的卷材位于上方或下方时均可斩断淋膜,从而提高了放卷设备安装的灵活性,减少对放卷设备安装位置的限制,斩膜时通过第一摆臂、靠辊和切刀的联动配合,使得斩膜的效果更好,斩膜动作快速便捷。
附图说明
图1为本实用新型的淋膜放卷斩膜装置的主视图;
图2为本实用新型的淋膜放卷斩膜装置的结构示意图;
图3为本实用新型的张力控制机构的主视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,本实施例提供一种淋膜放卷斩膜装置,它包括支架1,支架1上设置有淋膜传输机构,淋膜传输机构用于输送淋膜,支架1的顶端和底端分别设置有一组斩膜机构3,斩膜机构3用于对放卷结束后的淋膜进行斩断。本实施例设置有一上一下两组斩膜机构3,当放卷设备的卷材位于上方时,则通过顶端的斩膜机构3斩断淋膜;当放卷设备的卷材位于下方时,则通过底端的斩膜机构3斩断淋膜,从而提高了放卷设备安装的灵活性。
如图2所示,本实施例的斩膜机构3包括第一气缸31、第一摆臂32、第二气缸33、第二摆臂34、靠辊35、斩膜气缸36、斩膜摆臂37和切刀38,第一摆臂32的一端与支架1转动连接,第一气缸31的活塞杆与第一摆臂32铰接,第二气缸33固定在第一摆臂32上,第二气缸33的活塞杆与第二摆臂34的一端铰接,第二摆臂34的中部与第一摆臂32转动连接,靠辊35的两端与第二摆臂34的另一端转动连接,斩膜气缸36固定在第一摆臂32上,斩膜气缸36的活塞杆与斩膜摆臂37的一端铰接,斩膜摆臂37的中部与第一摆臂32的另一端铰接,切刀38设置在斩膜摆臂37的另一端上。需要斩膜时,由第一气缸31驱动第一摆臂32转动,将靠辊35和切刀38靠近淋膜,此时第二气缸33伸出,驱动第二摆臂34使靠辊35贴住淋膜,由靠辊35进行接膜操作,淋膜可在靠辊35上继续传输,保证斩膜时的稳定性,然后斩膜气缸36带动斩膜摆臂37转动,驱动切刀38对淋膜进行斩断。
如图2所示,本实施例的淋膜传输机构包括从上至下依次设置的第一导辊21、第二导辊22、第三导辊23和第四导辊24,第一导辊21、第二导辊22、第三导辊23和第四导辊24分别与支架1转动连接,第一导辊21位于支架1的进料侧,第二导辊22、第三导辊23和第四导辊24位于支架1的出料侧,第二导辊22和第三导辊23之间设置有张力控制机构。淋膜经过第一导辊21、第二导辊22后通过张力控制机构,经由第三导辊23和第四导辊24输送至下一个淋膜加工设备。
如图3所示,本实施例的张力控制机构包括张紧气缸41、张紧摆臂42和张紧导辊43,张紧导辊43的两端分别设置有一个张紧摆臂42,张紧摆臂42的一端与张紧导辊43转动连接,张紧摆臂42的另一端与张紧气缸41的活塞杆相连,张紧摆臂42的中部有转轴,转轴与主支架11通过轴承转动连接。两个张紧气缸41的活塞杆同时向下伸出,驱动张紧摆臂42动作,张紧摆臂42带动张紧导辊43向远离第二导辊22和第三导辊23的方向移动,即可增加张紧力。
以上所述的具体实施例,对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种淋膜放卷斩膜装置,其特征在于,它包括:
支架(1);
所述支架(1)上设置有淋膜传输机构,所述淋膜传输机构用于输送淋膜;
所述支架(1)的顶端和底端分别设置有一组斩膜机构(3),所述斩膜机构(3)用于对放卷结束后的淋膜进行斩断;
所述斩膜机构(3)包括第一气缸(31)、第一摆臂(32)、第二气缸(33)、第二摆臂(34)、靠辊(35)、斩膜气缸(36)、斩膜摆臂(37)和切刀(38),所述第一摆臂(32)的一端与支架(1)转动连接,所述第一气缸(31)的活塞杆与第一摆臂(32)铰接,所述第二气缸(33)固定在第一摆臂(32)上,所述第二气缸(33)的活塞杆与第二摆臂(34)的一端铰接,所述第二摆臂(34)的中部与第一摆臂(32)转动连接,所述靠辊(35)的两端与第二摆臂(34)的另一端转动连接,所述斩膜气缸(36)固定在第一摆臂(32)上,所述斩膜气缸(36)的活塞杆与斩膜摆臂(37)的一端铰接,所述斩膜摆臂(37)的中部与第一摆臂(32)的另一端铰接,所述切刀(38)设置在斩膜摆臂(37)的另一端上。
2.根据权利要求1所述的淋膜放卷斩膜装置,其特征在于:所述淋膜传输机构包括从上至下依次设置的第一导辊(21)、第二导辊(22)、第三导辊(23)和第四导辊(24),所述第一导辊(21)、第二导辊(22)、第三导辊(23)和第四导辊(24)分别与支架(1)转动连接,所述第一导辊(21)位于支架(1)的进料侧,所述第二导辊(22)、第三导辊(23)和第四导辊(24)位于支架(1)的出料侧,所述第二导辊(22)和第三导辊(23)之间设置有张力控制机构。
3.根据权利要求2所述的淋膜放卷斩膜装置,其特征在于:所述张力控制机构包括张紧气缸(41)、张紧摆臂(42)和张紧导辊(43),所述张紧导辊(43)的两端分别设置有一个张紧摆臂(42),所述张紧摆臂(42)的一端与张紧导辊(43)转动连接,所述张紧摆臂(42)的另一端与张紧气缸(41)的活塞杆相连,所述张紧摆臂(42)的中部与支架(1)转动连接。
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