CN217866463U - 一种减少粮食破碎的输送结构 - Google Patents
一种减少粮食破碎的输送结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217866463U CN217866463U CN202221870850.3U CN202221870850U CN217866463U CN 217866463 U CN217866463 U CN 217866463U CN 202221870850 U CN202221870850 U CN 202221870850U CN 217866463 U CN217866463 U CN 217866463U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- auger
- blade
- grain
- screw feeder
- diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Screw Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型涉及粮食烘干技术领域,特别涉及一种减少粮食破碎的输送结构,包括搅龙,所述搅龙包括搅龙叶片,所述搅龙叶片的直径和螺距从进料口至出料口逐渐变大。本实用新型的搅龙叶片的直径和螺距从进料口至出料口逐渐变大,这样靠近出料口端的搅龙叶片输送粮食的产量也随之增加,从而减少粮食回流现象,降低烘干后粮食的破碎率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粮食烘干技术领域,特别涉及一种减少粮食破碎的输送结构。
背景技术
在粮食烘干机中,底座的叶片搅龙是必不可少的一个输送环节,其次叶片搅龙的结构也决定的烘干机烘干后粮食的破碎率,传统搅龙叶片的直径(D)和螺距(P)都是采用固定值,即叶片和螺距从左至右一样大,该结构弊端是当烘干机仓内的粮食落入到搅龙壳中,靠近提升机端的搅龙除了要将自己上部落入的粮食输送至提升机,还需将靠近马达端的粮食输送至提升机,这就导致在输送过程中因搅龙输送产量有限部分粮食成回流现象,回流的粮食会被后端搅龙叶片再次往前输送,在整个输送过程中这种现象反复循环出现,导致烘干后粮食的破碎率增加。
实用新型内容
本实用新型解决了相关技术中粮食烘干机的搅龙叶片的直径和螺距采用固定值,造成烘干后粮食的破碎率增加的问题,提出一种减少粮食破碎的输送结构,搅龙叶片的直径和螺距从进料口至出料口逐渐变大,这样靠近出料口端的搅龙叶片输送粮食的产量也随之增加,从而减少粮食回流现象,降低烘干后粮食的破碎率。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种减少粮食破碎的输送结构,包括搅龙,所述搅龙包括搅龙叶片,所述搅龙叶片的直径和螺距从进料口至出料口逐渐变大。
作为优选方案,还包括马达,所述马达的驱动端与搅龙相连。
作为优选方案,所述搅龙置于搅龙壳体内。
作为优选方案,所述搅龙叶片成螺旋式焊接于叶片转轴上,所述叶片转轴的两端通过轴承安装于搅龙壳体上。
作为优选方案,所述搅龙叶片的直径在进料口一端为160mm,所述搅龙叶片的直径在出料口一端为350mm。
作为优选方案,所述搅龙叶片的螺距在进料口一端为160mm,所述搅龙叶片的螺距在出料口一端为300mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的搅龙叶片的直径和螺距从进料口至出料口逐渐变大,这样靠近出料口端的搅龙叶片输送粮食的产量也随之增加,从而减少粮食回流现象,降低烘干后粮食的破碎率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中:
1、马达,2、搅龙壳体,3、搅龙,3-1、搅龙叶片,3-2、叶片转轴,4、轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
如图1所示,一种减少粮食破碎的输送结构,包括搅龙3,搅龙3包括搅龙叶片3-1,搅龙叶片3-1的直径D和螺距P从进料口至出料口逐渐变大,这样靠近出料口端的搅龙叶片3-1输送粮食的产量也随之增加,从而减少粮食回流现象,降低烘干后粮食的破碎率。
在一个实施例中,还包括马达1,马达1的驱动端与搅龙3相连,从而驱动搅龙3转动。
在一个实施例中,搅龙3置于搅龙壳体2内。
在一个实施例中,搅龙叶片3-1成螺旋式焊接于叶片转轴3-2上,叶片转轴3-2的两端通过轴承4安装于搅龙壳体2上,则烘干机仓内的粮食由上而下均匀落入搅龙壳体2内,此时马达1通电后带动两端由轴承4固定的叶片转轴3-2以及搅龙叶片3-1,将落入搅龙壳体2内的粮食送出搅龙壳体2,然后输送至烘干机提升机。
在一个实施例中,搅龙叶片3-1的直径D在进料口一端为160mm,搅龙叶片3-1的直径D在出料口一端为350mm。
在一个实施例中,搅龙叶片3-1的螺距P在进料口一端为160mm,搅龙叶片3-1的螺距P在出料口一端为300mm。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种减少粮食破碎的输送结构,其特征在于:包括搅龙(3),所述搅龙(3)包括搅龙叶片(3-1),所述搅龙叶片(3-1)的直径和螺距从进料口至出料口逐渐变大。
2.根据权利要求1所述的减少粮食破碎的输送结构,其特征在于:还包括马达(1),所述马达(1)的驱动端与搅龙(3)相连。
3.根据权利要求1所述的减少粮食破碎的输送结构,其特征在于:所述搅龙(3)置于搅龙壳体(2)内。
4.根据权利要求3所述的减少粮食破碎的输送结构,其特征在于:所述搅龙叶片(3-1)成螺旋式焊接于叶片转轴(3-2)上,所述叶片转轴(3-2)的两端通过轴承(4)安装于搅龙壳体(2)上。
5.根据权利要求1所述的减少粮食破碎的输送结构,其特征在于:所述搅龙叶片(3-1)的直径在进料口一端为160mm,所述搅龙叶片(3-1)的直径在出料口一端为350mm。
6.根据权利要求1所述的减少粮食破碎的输送结构,其特征在于:所述搅龙叶片(3-1)的螺距在进料口一端为160mm,所述搅龙叶片(3-1)的螺距在出料口一端为300mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221870850.3U CN217866463U (zh) | 2022-07-12 | 2022-07-12 | 一种减少粮食破碎的输送结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221870850.3U CN217866463U (zh) | 2022-07-12 | 2022-07-12 | 一种减少粮食破碎的输送结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217866463U true CN217866463U (zh) | 2022-11-22 |
Family
ID=84053834
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221870850.3U Active CN217866463U (zh) | 2022-07-12 | 2022-07-12 | 一种减少粮食破碎的输送结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217866463U (zh) |
-
2022
- 2022-07-12 CN CN202221870850.3U patent/CN217866463U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN200999157Y (zh) | 一种垂直管式螺旋输送机 | |
CN104528408A (zh) | 玉米渣调量输送器 | |
CN217866463U (zh) | 一种减少粮食破碎的输送结构 | |
CN209143020U (zh) | 一种用于颗粒状物料的螺旋喂料器 | |
CN205932186U (zh) | 一种多段式螺旋输送机 | |
CN102960129A (zh) | 脱粒装置 | |
CN208394359U (zh) | 一种防堵塞的谷物风送设备 | |
CN216191826U (zh) | 一种污水处理用干燥设备 | |
CN209352249U (zh) | 一种燃气管材生产加工上料装置 | |
CN105052401A (zh) | 用于收割机上的变直径螺旋绞龙 | |
CN212247276U (zh) | 用于稻麦秸秆纤维提取的预处理反应仓 | |
CN213084554U (zh) | 一种粉体物料的稳定下料系统 | |
CN210762650U (zh) | 自动粉料提升装置 | |
CN210036191U (zh) | 一种新型种子烘干装置 | |
CN107323992A (zh) | 一种高效的物料加工设备 | |
CN208357005U (zh) | 一种有机废弃物上料装置及破碎机 | |
CN218723019U (zh) | 一种有机肥料烘干装置 | |
CN210162808U (zh) | 一种煤粉塔 | |
CN215945822U (zh) | 一种螺旋输送机 | |
CN219448537U (zh) | 一种粉剂输送装置 | |
CN216071764U (zh) | 一种拆卸的管状螺旋输送机 | |
CN208978220U (zh) | 一种节能颗粒上料设备 | |
CN210527639U (zh) | 小麦颗粒输送绞笼防积压装置 | |
CN215325661U (zh) | 一种负压输送装置 | |
CN204607109U (zh) | 一种马铃薯淀粉干燥用送料扬料机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |