CN217865097U - 一种上下封顶式胶带封箱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种上下封顶式胶带封箱机，属于封箱机技术领域，其包括机体，所述机体的顶部对称设置有两个传送带，所述机体的外表面固定连接有安装架，两个所述传送带之间设置有操作台，所述操作台的顶部设置有下封胶带机，所述安装架的顶部设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端固定连接有上封胶带机，所述安装架的外表面两侧分别设置有推料装置和限位装置。该上下封顶式胶带封箱机，通过设置推料装置，在第一螺纹杆的作用下，可以带动螺纹筒上下运动，进而带动矩形框上下运动，此时在第二螺纹杆的配合作用下，可以带动第一螺孔块运动，进而可以带动连接杆和推板运动，进而可以将封装好的箱体推至出料传送带上。

Description

一种上下封顶式胶带封箱机

技术领域

本实用新型属于封箱机技术领域，具体为一种上下封顶式胶带封箱机。

背景技术

胶带封箱机采用即贴胶带封闭箱体封口，经济快速、容易调整，可一次完成上、下封箱动作，也可以采用印字胶带，更可提高产品形象，是企业自动化包装的首选。

上下封箱机在使用时，常会配合多段传送带进行传送，而两段传送带之间设置的操作台上和安装架顶部均设置有胶带机，当箱体在操作台上使用胶带机对顶部和底部封箱完毕后，往往无法自动传送至出料传送带上。

为了解决上述箱体在封箱完毕后无法自动传送至出料用传送带上的问题，现有技术是采取人工辅助的方式，将封装完毕的箱体推至出料传送带上，此方式加大了工人的劳动强度，增加了人力成本，且手动推箱的行为容易在推动过程中触碰到正在运行的机器，进而对人身健康造成威胁。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种上下封顶式胶带封箱机，解决了现有技术是采取人工辅助的方式，将封装完毕的箱体推至出料传送带上，此方式加大了工人的劳动强度，增加了人力成本，且手动推箱的行为容易在推动过程中触碰到正在运行的机器，进而对人身健康造成威胁的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种上下封顶式胶带封箱机，包括机体，所述机体的顶部对称设置有两个传送带，所述机体的外表面固定连接有安装架，两个所述传送带之间设置有操作台，所述操作台的顶部设置有下封胶带机，所述安装架的顶部设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端固定连接有上封胶带机，所述安装架的外表面两侧分别设置有推料装置和限位装置，所述推料装置包括安装板和推板，所述安装板的外表面顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外表面底部固定连接有矩形框，所述矩形框的外表面一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离第二电机的一端与矩形框的内壁转动连接，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有第一螺孔块，所述第一螺孔块的底部固定连接有连接杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹筒的外表面顶部固定连接有矩形块，所述安装板的外表面底部固定连接有限位杆，所述限位杆设置在矩形块的内壁。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接杆的外表面一侧固定连接有连接板，所述连接板的外表面一侧固定连接有若干个燕尾滑杆，所述燕尾滑杆的一端滑动连接有圆筒体，所述圆筒体的外表面与推板的外表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述燕尾滑杆的外表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与圆筒体和连接板固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位装置包括U形框，所述U形框的外表面一侧与安装架的外表面固定连接，所述U形框的外表面一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的两端螺纹形状呈相反对称排列，所述第三螺纹杆的外表面对称螺纹连接有第二螺孔块。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二螺孔块的外表面一侧固定连接有连接块，所述连接块的外表面底部固定连接有L形杆，所述L形杆的一端固定连接有限位板。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二螺孔块的外表面顶部固定连接有燕尾滑块，所述U形框的内壁顶部开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽的内壁与燕尾滑块的外表面滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该上下封顶式胶带封箱机，通过设置推料装置，在第一螺纹杆的作用下，可以带动螺纹筒上下运动，进而带动矩形框上下运动，此时在第二螺纹杆的配合作用下，可以带动第一螺孔块运动，进而可以带动连接杆和推板运动，进而可以将封装好的箱体推至出料传送带上。

2、该上下封顶式胶带封箱机，通过设置燕尾滑杆、圆筒体和复位弹簧，使得燕尾滑杆可以在圆筒体的内壁滑动，进而可以配合复位弹簧使得推板在推动过程中减弱推力对箱体的作用。

3、该上下封顶式胶带封箱机，通过设置限位装置，在第三螺纹杆的作用下，使得第二螺孔块可以带动L形杆和限位板运动，进而可以对箱体进行限位，使得箱体在胶带封装过程中可以被固定。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型安装架立体的结构示意图；

图3为本实用新型矩形框立体的结构示意图；

图4为本实用新型U形框立体的结构示意图；

图中：1、机体；2、传送带；3、操作台；4、安装架；5、液压伸缩杆；6、上封胶带机；7、下封胶带机；8、推料装置；81、安装板；82、第一电机；83、第一螺纹杆；84、螺纹筒；85、矩形块；86、限位杆；87、矩形框；88、第二电机；89、第二螺纹杆；810、第一螺孔块；811、连接杆；812、连接板；813、燕尾滑杆；814、圆筒体；815、推板；816、复位弹簧；9、限位装置；91、U形框；92、第三电机；93、第三螺纹杆；94、第二螺孔块；95、燕尾滑块；96、矩形滑槽；97、连接块；98、L形杆；99、限位板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种上下封顶式胶带封箱机，包括机体1，机体1的顶部对称设置有两个传送带2，机体1的外表面固定连接有安装架4，两个传送带2之间设置有操作台3，操作台3的顶部设置有下封胶带机7，安装架4的顶部设置有液压伸缩杆5，液压伸缩杆5的输出端固定连接有上封胶带机6，安装架4的外表面两侧分别设置有推料装置8和限位装置9，通过设置推料装置8和限位装置9，使得推料装置8可以对封装好的箱体进行推动，进而使其运动至传送带2上，推料装置8包括安装板81和推板815，安装板81的外表面顶部固定安装有第一电机82，第一电机82的输出端固定连接有第一螺纹杆83，第一螺纹杆83的外表面螺纹连接有螺纹筒84，通过设置第一螺纹杆83和螺纹筒84，使得第一螺纹杆83可以带动螺纹筒84运动，进而可以配合其他部件发挥作用，螺纹筒84的外表面底部固定连接有矩形框87，矩形框87的外表面一侧固定安装有第二电机88，第二电机88的输出端固定连接有第二螺纹杆89，第二螺纹杆89远离第二电机88的一端与矩形框87的内壁转动连接，第二螺纹杆89的外表面螺纹连接有第一螺孔块810，通过设置第二螺纹杆89和第一螺孔块810，使得第二螺纹杆89可以带动第一螺孔块810运动，进而可以配合其他部件发挥作用，第一螺孔块810的底部固定连接有连接杆811。

具体的，如图3所示，螺纹筒84的外表面顶部固定连接有矩形块85，安装板81的外表面底部固定连接有限位杆86，限位杆86设置在矩形块85的内壁，通过设置限位杆86，可以对矩形块85和螺纹筒84进行限位，连接杆811的外表面一侧固定连接有连接板812，连接板812的外表面一侧固定连接有若干个燕尾滑杆813，燕尾滑杆813的一端滑动连接有圆筒体814，通过设置燕尾滑杆813和圆筒体814，使得燕尾滑杆813可以在圆筒体814的内壁滑动，进而可以与复位弹簧816配合，使得推板815的推力作用在箱体上时可以被卸掉一部分，圆筒体814的外表面与推板815的外表面固定连接，燕尾滑杆813的外表面套设有复位弹簧816，复位弹簧816的两端分别与圆筒体814和连接板812固定连接。

具体的，如图4所示，限位装置9包括U形框91，U形框91的外表面一侧与安装架4的外表面固定连接，U形框91的外表面一侧固定安装有第三电机92，第三电机92的输出端固定连接有第三螺纹杆93，第三螺纹杆93的两端螺纹形状呈相反对称排列，第三螺纹杆93的外表面对称螺纹连接有第二螺孔块94，通过设置第三螺纹杆93和第二螺孔块94，使得第三螺纹杆93可以带动第二螺孔块94运动，进而可以配合其他部件发挥作用，第二螺孔块94的外表面一侧固定连接有连接块97，连接块97的外表面底部固定连接有L形杆98，L形杆98的一端固定连接有限位板99，第二螺孔块94的外表面顶部固定连接有燕尾滑块95，U形框91的内壁顶部开设有矩形滑槽96，通过设置燕尾滑块95，可以对第二螺孔块94进行限位，矩形滑槽96的内壁与燕尾滑块95的外表面滑动连接。

本实用新型的工作原理为：

S1、当需要对封装好的箱体进行传送时，此时启动第一电机82，使得第一电机82带动第一螺纹杆83转动，进而可以带动螺纹筒84运动，使得螺纹筒84可以带动矩形框87运动，进而使得限位杆86在矩形块85的内壁滑动，进而可以带动推板815等部件向下运动；

S2、当运动至恰当位置时，此时启动第二电机88，使得第二螺纹杆89可以带动第一螺孔块810运动，进而可以带动连接杆811运动，进而带动连接板812和推板815运动，当推板815与箱体外表面贴合时，箱体会给推板815一个反作用力，使得推板815带动给燕尾滑杆813在圆筒体814的内壁滑动，进而可以使得复位弹簧816发生形变，推板815运动的同时可以带动箱体运动至传送带2上；

S3、当需要对箱体进行限位时，此时启动第三电机92，使得第三电机92带动第三螺纹杆93转动，进而带动第二螺孔块94做相向或者相背运动，进而可以带动L形杆98和限位板99运动，进而可以对箱体进行限位。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种上下封顶式胶带封箱机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部对称设置有两个传送带(2)，所述机体(1)的外表面固定连接有安装架(4)，两个所述传送带(2)之间设置有操作台(3)，所述操作台(3)的顶部设置有下封胶带机(7)，所述安装架(4)的顶部设置有液压伸缩杆(5)，所述液压伸缩杆(5)的输出端固定连接有上封胶带机(6)，所述安装架(4)的外表面两侧分别设置有推料装置(8)和限位装置(9)，所述推料装置(8)包括安装板(81)和推板(815)，所述安装板(81)的外表面顶部固定安装有第一电机(82)，所述第一电机(82)的输出端固定连接有第一螺纹杆(83)，所述第一螺纹杆(83)的外表面螺纹连接有螺纹筒(84)，所述螺纹筒(84)的外表面底部固定连接有矩形框(87)，所述矩形框(87)的外表面一侧固定安装有第二电机(88)，所述第二电机(88)的输出端固定连接有第二螺纹杆(89)，所述第二螺纹杆(89)远离第二电机(88)的一端与矩形框(87)的内壁转动连接，所述第二螺纹杆(89)的外表面螺纹连接有第一螺孔块(810)，所述第一螺孔块(810)的底部固定连接有连接杆(811)。

2.根据权利要求1所述的一种上下封顶式胶带封箱机，其特征在于：所述螺纹筒(84)的外表面顶部固定连接有矩形块(85)，所述安装板(81)的外表面底部固定连接有限位杆(86)，所述限位杆(86)设置在矩形块(85)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种上下封顶式胶带封箱机，其特征在于：所述连接杆(811)的外表面一侧固定连接有连接板(812)，所述连接板(812)的外表面一侧固定连接有若干个燕尾滑杆(813)，所述燕尾滑杆(813)的一端滑动连接有圆筒体(814)，所述圆筒体(814)的外表面与推板(815)的外表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种上下封顶式胶带封箱机，其特征在于：所述燕尾滑杆(813)的外表面套设有复位弹簧(816)，所述复位弹簧(816)的两端分别与圆筒体(814)和连接板(812)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种上下封顶式胶带封箱机，其特征在于：所述限位装置(9)包括U形框(91)，所述U形框(91)的外表面一侧与安装架(4)的外表面固定连接，所述U形框(91)的外表面一侧固定安装有第三电机(92)，所述第三电机(92)的输出端固定连接有第三螺纹杆(93)，所述第三螺纹杆(93)的两端螺纹形状呈相反对称排列，所述第三螺纹杆(93)的外表面对称螺纹连接有第二螺孔块(94)。

6.根据权利要求5所述的一种上下封顶式胶带封箱机，其特征在于：所述第二螺孔块(94)的外表面一侧固定连接有连接块(97)，所述连接块(97)的外表面底部固定连接有L形杆(98)，所述L形杆(98)的一端固定连接有限位板(99)。

7.根据权利要求5所述的一种上下封顶式胶带封箱机，其特征在于：所述第二螺孔块(94)的外表面顶部固定连接有燕尾滑块(95)，所述U形框(91)的内壁顶部开设有矩形滑槽(96)，所述矩形滑槽(96)的内壁与燕尾滑块(95)的外表面滑动连接。

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